Файл: Жигунов Сергей Александрович.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.12.2023

Просмотров: 175

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Основные водоотливные установки во всех случаях, а также транзитные, расположенные на подречных участках тоннелей, должны иметь два трубопровода для удаления воды в городской водосток.

Рисунок 1.2.1

1.3 Технологическая схема насосной установки главного водоотлива

Рисунок 1.3.1 – Технологическая схема насосной установки главного водоотлива шахты

На режим работы водоотливной установки оказывают влияние ряд параметров, которые определяют ее текущее состояние:

Q – подача водоотливной установки;

H – напор водоотливной установки;

HВ – вакуумметрическая высота всасывания;

HГ – геодезическая высота нагнетания;

N – мощность водоотлива;

Е – удельные энергозатраты водоотлива;

η – коэффициент полезного действия водоотлива;

QП – часовой приток шахты;

ρ – плотность жидкости;

dВ – диаметр всасывающего трубопровода;

dН – диаметр нагнетательного трубопровода;

LВ – длина всасывающего трубопровода;

LН – длина нагнетательного трубопровода;

αВ – гидравлическое сопротивление всасывающего трубопровода;

αН – гидравлическое сопротивление нагнетательного трубопровода.

    К основным параметрам, характеризующим работу насосной установки, относятся [10]:

напор Нн (м) – удельная энергия, сообщаемая насосом жидкости;

напор при нулевой подаче Н0 (м) – напор насоса при закрытой задвижке, установленной у напорного патрубка насоса;

вакуумметрическая высота всасывания Hвак (м) – высота всасывания, определяемая по вакуумметру;

допустимая вакуумметрическая высота всасывания Hвак.доп (м) – высота, при которой обеспечивается работа насоса без изменения его основных технических параметров;

температура подшипников t;

нормальный приток воды в шахту Qн.п (м3/ч) – объем жидкости, поступающей в водосборник в единицу времени;

мощность на валу насоса N (кВт) – мощность, потребляемая насосом.

Рисунок 1.3.2 – График изменения напорных характеристик насоса и трубопроводной сети

2.1 Ориентировочный выбор типа насосов и их количества

Из вышесказанного выбираем 3 насоса (рабочий, резервный и находящийся в ремонте). Тип насосов – НДВ и НДС, Модель ЦНС

2.2 Определение вакуумметрической высоты всасывания и мощности двигателя насоса.

Исходные данные на проектирование:

Высота подъема воды H = 180 м

Нормальный часовой приток воды Qmin = 170 м­3/ч

Максимальный часовой приток воды Qmax = 230м3/ч

Срок службы водоотливной установки T = 10 лет

Длина трубопровода Lтр = 800 м

Время максимального притока tд.max = 35 дней количество поворотов на плане n = 8 шт

Водородный показатель воды pH = 7 ед.

Порядок расчета и выбора насосов и трубопроводов водоотливной установки

Расчетная подача производительности насосной установки, м3/ч

м3/ч

Где = нормальный суточный приток воды =

Для водоотливных установок метрополитена принимается по правилам безопасности (ПБ) принимается Т = 20 ч

СП 120.13330.2012 Метрополитены. Актуализированная редакция СНиП 32-02-2003 (с Изменениями N 1, 2)

Рисунок. Схема для определения высоты всасывания

центробежного насоса

Для определения напора насоса Н, нам нужно будет высчитать потери напора по длине трубопровода.

Потери напора принципиально делятся на два типа:

Рисунок. Местные (на рисунке обведены красным), потери по длине (на рисунке подчеркнуты зеленым)

Местные потери:

(g – ускорение свободного падения, g = 9,81 м/с2 , для быстрых подсчетов можно округлить до 10 м/с2)

Где Q – расход воды, м3/сек

d – внутренний диаметр трубы, м

Q = 170 м3/час = 0,047 м3/сек

d = 190 мм = 0.19 м

Определяем число Рейнольдса Re по формуле:

Где

V – скорость потока воды

d – диаметр трубы

– кинематическая вязкость воды

Определяем λ  - коэффициент гидравлического трения по формуле Альтшуля:

Определяем потери напора в нагнетальном трубопроводе hнап, по формуле Дарси – Вейсмаха:

Определяем потери напора в всасывающем трубопроводе hвс

l длина турбопровода выбрана исходя из СП 120.13330.2012 максимальной длины – 50м

Определяем полный напор насоса определяется по формуле:

Где Ннас – напор насоса, м;

Нг – геометрическая высота подъема, м;

hвс – потери напора во всасывающих коммуникациях, м;

hнап – потери напора в напорных коммуникациях, м.

Мощность насоса и его коэффициент полезного действия.

Полезная мощность насоса (Nп) равна

где Q – подача насоса, м3/с;

Н – напор насоса, м;

ρ – плотность жидкости, кг/м3 ;

g – ускорение свободного падения, м/с2 .

Потребляемая мощность (N) больше полезной мощности на величину всех потерь мощности в насосе.

Потребляемая насосом мощность будет равна:

Значения атмосферного давления Pатм и давления насы­щенных паров воды Pпар можно определить по Error: Reference source not found и Error: Reference source not found.

Вакуумметрическая высота всасывания Hвак равна, (м):

где pатм – атмосферное давление, м;

p1 – давление на входе в насос, м.

ρ – плотность жидкости кг/м3

g – ускорение свободного падения м/с2

2.3 Расчет и выбор трубопроводов, выбор коллекторов

Расчет внутреннего диаметра нагнетательного трубопровода:

Вычисляем внутренний диаметр нагнетательного трубопровода по формуле:

где: υн - скорость потока воды в нагнетательном трубопроводе, м/с. Скорость воды в нагнетательном трубопроводе принимается в пределах υ ≤ 2…2,5 м/с.

Выбрано: Всасывающая труба для водоотливной установки – 402мм, стальная бесшовная труба, напорные трубы для водоотливной установки в количестве 2шт, диаметром 200мм стальные бесшовные трубы

2.4 Выбор насосов, определение их количества и схемы соединения

В соответствии со всем выше, выбираем по Таблице 2.4.1 насос ЦНС 300-240 секционный горизонтальный, в количестве 3 штук.

Таблица 2.4.1

Рисунок 2.4.2 Гидравлическая схема соединения насосов

Обозначения схемы:

2.5 Приборы регулирования уровня

В нашей схеме водоотливной установки будут использоваться 4 датчика уровня (снизу вверх):

Датчик нижнего уровня (при срабатывании этого датчика выключатся все насосы)

Датчик верхнего уровня (при срабатывании, включается основной насос)

Датчик повышенного уровня (при срабатывании, включается резервный насос)

Датчик аварийного уровня (при срабатывании этого датчика включается аварийная сирена, подается сигнал диспетчеру, а аппаратура начнет новый цикл по включению в работу очередного насоса).

Рисунок 2.5.1

Рисунок 2.5.2

2.6 Автоматизация водоотливной установки

Общие требования к автоматизации водоотливных установок.

Требования к автоматизации водоотливных установок.

1. Водоотливная установка должна работать без присутствия оператора.

2. Схемой автоматизации должно быть предусмотрено два вида управления:

автоматическое и ручное, при этом перевод на ручное управление любого количества насосных агрегатов не должно нарушать работу других насосов работающих в автоматическом режиме.

3. Быстрое переключение с автоматического управления на ручное.

4. Автоматический пуск и остановка в зависимости от уровня воды в водосборнике.

5. Дистанционный контроль работы насоса и верхнего уровня воды в водосборнике.

6. Возможность применения различных способов заливки насосов.

7. Автоматическое включение резервного насоса при неисправности работавшего.

8. Контроль за производительностью насоса (при сни­жении ее на 15-20% по сравнению с оптимальной должен быть дан сигнал о неисправности насоса).

9. В определенных условиях защита от гидравлических ударов.

Автоматизированная водоотливная установка должна быть снабжена блокировками, предотвращающими:

- пуск агрегата при не залитом насосе;

- включение моторного привода задвижки до пуска насосного агрегата;

- остановку агрегата до момента полного закрытия задвижки;

- включение агрегата при отсутствии воды в водосборнике;

- повторное включение отключившегося насоса до устранения причины вызвавшей его аварийное отключение.

Виды защиты в схеме автоматизации водоотливных установок, вызывающие аварийную остановку.

1. Снижение или потеря производительности.

2. Перегрев подшипников.

3. Исчезновение напряжения.

4. Короткое замыкание в цепях управления.

Оборудование автоматизации водоотливных установок.

Табло сигнальное СТВ предназначено для воспроизведения сигналов о состоянии автоматизированной водоотливной установки.

Реле производительности РНП предназначено для контроля производительности насоса.

РНП устанавливается на всасывающем трубопроводе диаметром не менее 100мм и толщиной стенок не более 20мм.

Реле давления РДВ предназначено для контроля заливки главного насоса по давлению.

Устанавливается на всасывающей крышке насоса.

Примечание: Контакты реле коммутируют искробезопасную цепь.

Фильтр заградительный ФНЧ-1 предназначен для запирания канала связи от токов с частотой выше 3,5 кГц.

Примечание: ФНЧ-1 устанавливается на поверхности возле СТВ.

Индикатор выхода типа ИВ-65 является контрольным прибором и служит для определения величины выходного сигнала генератора на каждой фиксированной частоте 14, 20, 26, 32 кГц.

Термодатчик ТДЛ-2предназначен для контроля нагрева подшипников стационарного оборудования.

ТДЛ-2 устанавливается на корпусе подшипника электродвигателя и насоса.

Примечание: Контакты датчика коммутируют искробезопасные цепи.

Рисунок 2.6.1 Система автоматического управления.

Lля формирования сигнала запуска другого насоса с помощью другого блока 6. А в блок 5 с блока 6 поступит два сигнала: общей неисправности и вида неисправности.

Информация о наличии уровней от датчиков 4, о работе главных насосов, об авариях с указанием их причин постуает в блок 5.

Также в блоке 5 фиксируется время работы насосов путем пуска счетчикапо разрешаемому сигналу от работающих главных насосов 15.

При достижении аварий ного уровня воды срабатывает звуковая сигнализация.

При необходимости пуск насосной установки водоотлива может быть осуществлен с блока ручного управления путем перевода переключателя в положение „Ручное” и нажатии кнопки „Пуск1” .

После откачивания воды до нижнего уровня размыкается цепь питания реле уровня КV 18, которое своим размыкающим контактом отключит реле КV8, а оно включит реле КV2 пускателя привода задвижки.

Реле КV8 своим размыкающим контактом включит двигатель М. В исходном состоянии реле времени КТ1 замкнет свой контакт КТ1.1, включающий реле КV9, которое своим контактом разорвет цепь двигателя М.

При аварийном состоянии работающий насос отключается и контактом КV17 включается резервный насос, настроенный на аварийный уровень.

Защита насосного агрегата при потере производительности осуществляется реле производительности PПН, устанавливаемым на горизонтальном участке трубопровода.

Рисунок 2.6.2 – Принципиальная электрическая схема аппаратуры ВАВ

ЕЗ — реле КV20. Каналы с частотой 14 кГц используют для передачи информации об аварийном уровне воды, с частотой 20 кГц — о работе насоса, с частотой 26 кГц неисправности насоса.

2.7 Управление водоотливными установками

2.8 Работа установки и ее экономические показатели

2.9 Вспомогательное оборудование

2.10 Компоновка водоотливной установки на линиях метрополитена

2.11 Эксплуатация и ремонт водоотливной установки

3.1 Технико-экномическое обоснование приемнения насосов

3.2 Расчет экорномического эффекта

4.1 Вредные и опасные производственные факторы при эксплуатации водоотливных установок.

Насосные агрегаты разрешается пус­кать в работу, останавливать и ремонтировать только по распоряжению ответственного лица.

Пуск в работу насосов при неисправной сигнализации запрещается.

Необходимо внимательно следить за полной гермети­зацией всасывающей линиик

Все наблюдения над работой, показания манометра и время работы насоса в часах нужно фиксировать в дежурном журнале.

Характерными признаками нормальной работы насоса являются равномерный, без резких стуков шум и отсутствие вибрации корпуса.

5.3Меры по снижению

пылеобразования

Для орошения в угольной промышленности применяется оросительное устройство различного вида форсунки: конусные, плоскоструйные, зондичные, туманообразователи, насадки и др.

Распылители устанавливаются на комбайнах, мех крепи, штреках.

Для нагнетания жидкости в массив при высоконапорном нагнетании требуется применение насосных установок, рукавов, гермитизаторов, и др. оборудование, рассчитанное на необходимое давление.

При низконапорном увлажнении нагнетание жидкости производится от противопожарнооросительных трубопроводов.

Процесс предварительного увлажнения угольных пластов заключается в фильтрации жидкости по естественным путям.

Водяные заслоны – это мероприятия предусматривающие локализацию уже возникших взрывов угольной пыли.

Устройство водяных заслонов.

Количество воды на всем заслоне определяется из расчета 4 литра на 1 м2 сечение выработки в свету.

Длина водяного заслона не менее 30 м. Расстояние между корытами не менее 500 м. Корыта устанавливаются в верхней части выработки на расстоянии не менее 100мм и не более 600мм до рамок крепи.

Водяные заслоны устанавливаются не ближе 75м и не дальше 250м от забоя.

Вместо корыт широко применяются полиэтиленовые пакеты, они наполняются водой и подвешиваются в верхней части выработки. От взрывной волны пакеты лопаются.

Приложения

Используемые источники


Титульный

Жигунов Сергей Александрович

Введение

  1. Теоретическая часть

    1. Краткая характеристика процесса водоотлива

    2. Общее устройство водоотливных установок

    3. Технологическая схема насосной установки главного водоотлива

  2. Расчетная часть

    1. Ориентировочный выбор типа насосов и их количества

    2. Расчет и выбор трубопроводов, выбор коллекторов

    3. Определение вакуумметрической высоты всасывания и мощности насоса

    4. Выбор насосов, определение их количества и схемы соединения

    5. Приборы регулирования уровня

    6. Автоматизация водоотливной установки

    7. Управление водоотливными установками

    8. Работа установки и ее экономические показатели

    9. Дополнительное оборудование и сооружение установки

    10. Вспомогательное оборудование

    11. Компоновка водоотливной установки на линиях метрополитена

    12. Эксплуатация и ремонт водоотливной установки

  3. Экономическая часть

    1. Технико-экономическое обоснование применения насосов

    2. Расчет экономического эффекта

  4. Охрана труда и требования безопасности

    1. Вредные и опасные производственные факторы при эксплуатации водоотливных установок.

    2. Основные направления корпоративной политики метрополитена в области охраны труда

Заключение

Список литературы

Приложения

  1. Теоретическая часть

    1. Краткая характеристика процесса водоотлива.
Водоотвод в метрополитене — сбор и удаление из сооружений метрополитена грунтовых вод, проникающих через неплотности обделок тоннеля, а также воды, поступающей от установок охлаждения воздуха, при мытье тоннелей и станций и т. д.; осуществляется системой водоотвода, состоящей из самотёчных лотков и труб, водоотливных насосных установок с водосборниками и напорных трубопроводов. Самотёчные лотки и трубы прокладываются с уклоном к пониженным местам трассы метрополитена, где вода попадает в водосборники, имеющие отстойники для накопления содержащихся в воде механическая примесей. Для водоотвода применяются водоотливные насосные установки — основные, местные и транзитные. Вода из водосборников основных водоотливных установок периодически откачивается насосами в гор. ливневую канализацию. Водосборники местных водоотливных установок размещаются в пониженных местах станций метрополитена и притоннельных сооружений. Вода из водосборников местных водоотливных установок на линиях
мелкого заложения откачивается на поверхность, а на линиях глубокого заложения — в основные водоотливные установки. Транзитные водоотливные установки размещаются на затяжных уклонах трассы или в некоторых местах с неблагоприятными гидрогеологическими условиями (например, при пересечении рек) и откачивают воду в гор. ливневую канализацию. Местные и транзитные водоотливные установки имеют два, а основные — три насоса с автоматическими включением и выключением (в зависимости от уровня воды в водосборнике). Все водоотливные установки работают автоматически в зависимости от уровня воды (его подъёма или понижения) в водосборнике, за которым «следит» поплавковое реле.
1.2 Общее устройство водоотливных установок
Водосборники основных и транзитных водоотливных установок на линиях глубокого заложения должны иметь две камеры для периодической очистки водосборника без перерыва работы водоотливной установки и быть оборудованы устройствами для взмучивания осадка.

Основные водоотливные установки во всех случаях, а также транзитные, расположенные на подречных участках тоннелей, должны иметь два трубопровода для удаления воды в городской водосток.

Отвод воды из раковин и умывальников, установленных в подземных понизительных и тягово-понизительных подстанциях, машинных помещениях эскалаторов, умывальных, гардеробных и комнатах уборщиц, следует осуществлять по трубам в водоотводную систему метрополитена. Насосы на водоотливных установках включаются или выключаются автоматически при помощи поплавкового реле в зависимости от подъема или понижения уровня воды в водосборнике. По мере наполнения водосборника вначале автоматически включается рабочий насос. Затем, если приток воды будет превышать производительность рабочего насоса и уровень в водосборнике достигнет установленного предела, поплавковое реле включает в работу резервный насос. В последнее время на основных дренажных перекачках метрополитенов устанавливают горизонтальные центробежные насосы типа 4НДВ-60 завода «Ливгидромаш» (рис. 251). Насос 4НДВ центробежный с непосредственным приводом от электродвигателя. Производительность насоса составляет 126—180 м3/ч и напор — 84—94 м вод. ст. Мощность двигателя 55—75 квт с числом оборотов 2 950 об/мин. Насос предназначен для перекачки воды со взвешенными частицами песка, бумаги и пр. Вода из водосборника по напорному трубопроводу подается в специальный контрольный колодец, из которого самотеком поступает в городской водосток. Напорный трубопровод, идущий из тоннелей глубокого заложения, прокладывают либо в ближайшем стволе шахты, либо для этой цели проходят специальную буровую скважину. В тоннелях мелкого заложения напорный трубопровод пропускают через стену или перекрытие обделки. Для наблюдения за работой основной водоотливной установки на ближайшей станции метрополитена в специальном помещении устанавливают распределительный щит с сигнальными лампами. По сигнальным лампам наблюдают продолжительность работы насосов и количество воды в водосборнике. При аварийном поступлении воды вступает в действие звуковая сигнализация Основная

водоотливная установка оборудуется тремя насосами, каждый из которых рассчитан на максимальный объем работы. Водосборники основных и транзитных водоотливных установок на линиях глубокого заложения имеют две камеры, служащие для непрерывной поочередной периодической очистки. Высший уровень воды в водосборнике должен быть не менее чем на 0,1 м ниже сливной трубы, а низший на 0,2 м выше фланца всасывающей сетки насоса. Для надежной работы основные водоотливные установки получают питание от двух независимых источников энергоснабжения. Установки оборудованы сигнализацией аварийного уровня.
Один из главных параметров, определяющих устройство водоотливной установки, выбор насоса, продолжительность и цикличность его работы, – значение водопритока в горные выработки и его динамика в процессе эксплуатации предприятия. Вода в горные выработки поступает непрерывно, ее количество зависит от площади горных работ, водообильности вмещающих пород, поверхностных источников и т.п.
Конструктивное разнообразие насосов чрезвычайно велико, поэтому классификация насосов по их назначению весьма затруднительна. Более логична классификация, основанная на различиях в принципе действия. С этой точки зрения все насосы разделяются на два вида: динамические и объемные. Классификация приведена на рисунке.

Рисунок 1.2.1

В динамических насосах жидкость движется под силовым воздействием в камере постоянного объема, сообщающейся с подводящими и отводящими устройствами. В зависимости от вида силового воздействия на жидкость, динамические насосы, в свою очередь, делятся на лопастные и трения. Объемные насосы работают по принципу вытеснения жидкости из камеры за счет уменьшения ее объема. Периодическое изменение объема камеры про- 5 исходит за счет возвратно-поступательного или вращательного движения рабочего органа насоса. Особое внимание нами будет уделено рассмотрению центробежным насосам, так как они будут выбраны для расчетной части нашей работы, а так же составляют абсолютное большинство эксплуатируемых насосов в системах водоснабжения и водоотведения. Центробежные насосы являются одной из самых распространенных разновидностей динамических гидравлических машин. Они широко применяются: в системах водоснабжения, водоотведения, в теплоэнергетике, в химической промышленности, в атомной промышленности, в авиационной и ракетной технике и др.



Рис. 1.2.1:
1 - рабочая камера; 2 - рабочее колесо; 3 - направляющий аппарат; 4 - вал;
5 - лопатка рабочего колеса;
6 - лопатка направляющего аппарата; 7 - нагнетательный патрубок;
8 - подшипник; 9 - корпус насоса (опорная стойка);
10 - гидравлическое торцовое уплотнение вала (сальник);
11 - всасывающий патрубок.


Но центробежные насосы обладают и рядом недостатков:

  • требуют заливки перед пуском;

  • имеют склонность к кавитации;

  • имеют пониженное значение КПД при перекачивании вязких жидкостей;

  • имеют небольшое значение КПД при малой подаче жидкости Q и большое значение напора Н и др.

Центробежные насосы целесообразно использовать в области больших подач жидкости Q и низких и средних напоров жидкости.


1.3 Технологическая схема насосной установки главного водоотлива



Главная водоотливная установка в соответствии с требованиями правил безопасности оборудуется не менее чем тремя насосными агрегатами, а по стволу прокладываются не менее двух нагнетательных трубопроводов. Каждый насос и нагнетательный трубопровод включаются в работу поочередно, каждый из них рассчитан на откачку нормального суточного притока, и только при повышенном притоке (весной, осенью) предусматривается одновременное включение двух насосов и трубопроводов. На рисунке 1 представлена гидравлическая схема работы насосного агрегата при откачке воды из водосборного колодца, где 1 – приемный колодец; 2 – подводящий трубопровод, оборудованный приемной сеткой ПС (предохраняющей от поступления в трубопровод твердого крупностью большей, чем 0.3-0.5 ширины выходной щели рабочего колеса) и обратным клапаном ОК (который препятствует вытеканию воды из проточной части основного насоса при заливке); 3 – насос; 4 – нагнетательный трубопровод с обратным клапаном ОК (служащий для сохранения воды в нагнетательном трубопроводе при стоянке насосов, недопущения обратного движения воды при остановке насосов и защиты насоса от гидравлического удара при внеплановой остановке), регулировочной задвижкой ЗР с приводом ПЗ (служащей для изменения режимов работы агрегата) и концевыми выключателями положения КВО, КВЗ; Qт – расходомер, установленный на подводящем трубопроводе; hт – уровнемер, расположенный в приемном колодце водосборника [3].

Рисунок 1.3.1 – Технологическая схема насосной установки главного водоотлива шахты


1 – 2 – 3 -4-
 В насосной камере трубопровод закольцован и оборудован распределительными задвижками, что образует коллектор. С помощью этих задвижек каждый из насосов может работать на один из напорных ставов или на оба става в параллель.

На режим работы водоотливной установки оказывают влияние ряд параметров, которые определяют ее текущее состояние:

Q – подача водоотливной установки;

H – напор водоотливной установки;