Файл: Моделирование предметной области «Управление запасами» с помощью UML (Анализ предметной области и постановка задачи).pdf

• Задолженности, банк и касса

Контролируйте взаиморасчеты с покупателями (клиентами) и поставщиками, исполнение (применение) договоров, остатки средств на счетах. Банк и касса: регистрация платежей (оплаты), в том числе в иностранной валюте, печать платежных поручений, кассовых ордеров. Работа с авансовыми и частичными оплатами. Импорт выписок из банк-клиента. Отчеты: взаиморасчеты, задолженности, движение денежных средств. Акты сверки с контрагентами.

• Печать документов и отчетность

Все требуемые документы и унифицированные формы: счета, накладные, ТОРГ-12, складская документация, ТТН, маршрутные листы, кассовые ордера, акты, счета-фактуры. Собственные (свои) шаблоны документов. Автоматическая сквозная (общая) нумерация, массовая печать, архив распечатанных документов, отправка по электронной почте. Настраиваемая (корректируемая) выгрузка данных в 1С: Бухгалтерию 8 для подготовки налоговой отчетности.

• Аналитические отчеты

Анализируйте свои продажи и маржу. Ведите (собирайте) статистику. Работайте с ассортиментом и поставщиками. Обороты, складские остатки, доступный запас, статистика продаж и прибыльность по товарам. Дэшборд, или «Экран руководителя». Движение денежных средств. Задолженности и взаиморасчеты. Автоматическая рассылка отчетов по электронной почте.

• Разграничение доступа, подразделения, филиалы

Объедините несколько (группу) юр. лиц, филиалов, складов или офисов продаж в единой системе без дополнительных затрат на инфраструктуру. Управление правами пользователей (клиентов): права на меню и функции, роли, разделение доступа для пользователей (клиентов) из различных подразделений; возможность скрывать ненужные пункты меню и себестоимость товаров (продуктов). Запрет изменений в закрытых периодах.

Рисунок 2 – Интерфейс программы МойСклад.

Использование интернет-сервиса «МойСклад» в качестве информационной системы ООО «Термоблок» обладает несколькими недостатками:

• Постоянное наличие подключения к сети;
• Цена 2 900 рублей в месяц ( От 5 пользователей, 10 юр. лиц, 2 000 МБ данных, Модификации товаров и дополнительные поля, Собственные шаблоны документов, CRM (управление клиентами), Управление правами пользователей, Адресное хранение);
• Необходимость «подстройки» системы.

1.4. Постановка задачи по разработке подсистемы управления складом ООО «Термоблок»

1.4.1. Основные принципы управления складом ООО «Термоблок»

Управление складом - это оптимизация резервов произведенных товаров (продукции), незавершенного производства, сырья и иных объектов деятельности организациями с целью снижения затрат хранения при обеспечении уровня сервиса и бесперебойной работы организации.

Эффективное управление складом дает возможность организации удовлетворять или превосходить ожидания клиентов, образуя подобные запасы каждого товара (продукции), которые увеличивают (максимизируют) чистую прибыль предприятия.

Управление складом – это такая область менеджмента, в которой возможно много выиграть от применения эффективных (результативных) методов, и данный выигрыш непосредственно выражается в денежном обороте. Вместе с этим нужно отметить, что использование того или иного подхода к управлению складом должно определяться стратегией фирмы и следующей из нее стратегией управления складом. На практике часто видно, к примеру, что фирма не установив, что для нее важнее: удовлетворение спроса клиентов или минимизация издержек, стремится сконструировать систему управления складом. Без точной постановки целей и установления критериев эффективности данная задача не имеет решения.

Система управления состоянием запаса материального ресурса с максимальным (либо произвольным) уровнем запаса и неожиданным спросом. Движение продукции (приход, расход) в анализируемой системе управления производится в случайные моменты времени.

Система с максимальным уровнем запаса и произвольным спросом обязана иметь в своем распоряжении возможность изменения размера требования на потребление (расход) ресурса, так как в противоположном случае могут формироваться ситуации с абсолютным дефицитом. В данном отношении следует проанализировать разные ситуации, характеризующие систему управления складом с их предельным (максимальным) уровнем и случайным (произвольным) спросом.

Система управления в принципе организуется (формируется) одним параметром - предельным (максимальным) уровнем запаса. Пороговый уровень представляется всего лишь ориентиром при установлении момента оформления заказа. В связи с тем, что спрос в системе по условию величина (значение) случайная, то, из этого следует, что в каждый момент времени потребление (расход) ресурса может быть разнообразным по величине, в том числе и быть равным остатку ресурса, что формирует (образует) абсолютный дефицит ресурса до ближайший поставки.

Эта система организуется (формируется) в тех достаточно часто встречающихся случаях, когда спрос на ресурс в торговле выделяется высокой скачкообразностью, и эта скачкообразность является функцией размера заказа, его времени и числа клиентов.

Высокий спрос на ресурс зачастую кончается резким спадом. Данный факт ставит перед необходимостью образовывать запас ресурса, исходя из двух вероятных состояний: производственный запас и предельный запас, то есть обеспечивать потребление (расход) ресурса в интервалах между поставками (производственный запас) или на время окончания 1-го оборота оборотных средств (предельный запас). При высоком спросе на ресурс надлежит ориентироваться на предельный запас, в ином случае, если спрос на ресурс падает, то ориентиром требуемого запаса может быть его производственная версия.

Объектом исследования в работе выступает склад входящего в структуру общества с ограниченной ответственностью «Термоблок».

Общеизвестно, что для того, чтобы система управления складом общества с ограниченной ответственностью «Термоблок» работала и выполняла все предписанные ей функции, нужна информационная поддержка, которая исключит все вероятные ошибки и неточности.

С данной целью требуется создание (проектирование) автоматизированного рабочего места (АРМ) управления складом, которая помогла бы обществу с ограниченной ответственностью «Термоблок» и его работникам вести точный учет всех операций (действий) и располагать требуемой информацией - то есть вести персональную базу данных (БД). То есть такая система сумела бы сэкономить время, деньги и обеспечить корректность ведения всех проводимых на складе операций (действий), а так же управлять ими.

Система специализирована на хранении и обработке данных об имеющейся на складе продукции. Обработанные данные могут применяться сотрудниками, оформляющими запросы и иными сотрудниками фирмы для принятия решений о предоставлении и осуществлении новых услуг.

Общая концепция (идея) решения складской системы обязана быть экономичной. Экономический успех гарантируется в случае, если проектирование и реализация складской системы анализируется с точки зрения круга интересов всего общества с ограниченной ответственностью, выступая всего лишь частью общей концепции (идеи) склада. А рентабельность склада, выступает основополагающим критерием избранной общей концепции.

1.4.2. Основные бизнес-требования к системе складирования

Система складирования подразумевает оптимальное расположение продукции на складе и рациональное управление им. При проектировании системы складирования требуется учитывать все существующие взаимосвязи и взаимозависимости среди внешних (поступающими на склад и выходящими из него) и внутренних (внутри-складскими) потоков объекта и объединенные с ними факторы (характеристики склада, технические средства, особенности продукции и так далее). Разработка системы обосновывается на выборе рациональной системы из всех технически возможных (достижимых) систем для решения поставленной (определенной) задачи методом качественной и количественной оценки. Данный процесс выбора и оптимизации подразумевает обнаружение связанных между собой факторов, систематизированных в несколько основополагающих подсистем.

Каждая из данных подсистем содержит в себе ряд вероятных элементов. При этом число элементов, образующих основные подсистемы, может достигать внушительной величины, а комбинация их в различные сочетания еще больше повышает много вариантность системы. Это значит, что альтернативный выбор всех конкурентных вариаций должен производиться в определенной последовательности с учетом технико-экономической оценки каждого из них.

Выбор рациональной системы складирования обязан происходить в нижеследующем порядке:

• определяются функции и положение склада в логистической цепи;
• определяется единая ориентированность технической оснащенности складской системы (автоматизированная, механизированная, автоматическая);
• устанавливается задача, которой подчиняется разработка (проектирование) системы складирования;
• производится подбор элементов каждой складской подсистемы;
• формируются комбинации подобранных элементов всех подсистем;
• выполняется предварительный (промежуточный) выбор конкурентных вариантов из всех технически достижимых;
• проводится технико-экономическая оценка каждого из представленных конкурентных вариантов;
• выполняется альтернативный выбор рационального варианта.

Подбор элементов складских подсистем выполняется при помощи диаграмм и схем либо разработанных программ на электронных вычислительных машинах. Это гарантирует методический подход с учетом всех возможных вариантов.

1.4.3. Логистические требования и основные задачи управления складом

Логистический процесс(ы) на складе чрезвычайно трудоемок, потому что требует абсолютной согласованности функций обеспечения склада, обработки груза и физического распределения заказов. Фактически логистика на складе захватывает все ключевые функциональные области, которые анализируются на микроуровне. Вследствие этого логистический процесс(ы) на складе существенно масштабнее технологического процесса.

Функционирование (работу) всех элементов логистического процесса надлежит рассматривать во взаимозависимости и взаимосвязи. Подобный подход дает возможность не только точно согласовывать деятельность служб склада, он и выступает основанием контроля и планирования за продвижением груза (товара) на складе с минимизацией затрат. Условно весь процесс, возможно, распределить на три части:

1) операции, нацеленные на координацию службы закупки;

2) операции, напрямую связанные его документацией;

3) операции, нацеленные на координацию службы продаж.

• Снабжение складом. Основная задача снабжения складом заключается в обеспечении склада товарами, в согласовании с возможностями его обработки на этот период при полном удовлетворении запросов клиентов. Поэтому определение нужды в закупке продукции должно согласовываться со службой закупки и имеющейся мощностью склада.
• Контроль за поставками. Контроль и Учет за поступлением продукции (товара) и отправкой запросов дает возможность гарантировать равномерность обработки грузопотоков, максимальное эксплуатация наличествующего объема склада и требуемые условия хранения, сократить сроки хранения, сократить сроки хранения продукции и тем самым повысить оборот склада.
• Разгрузка и приемка грузов (товаров). При выполнении данных операций требуется ориентироваться на условия запроса.

Проводимые на данном этапе операции:

• разгрузку транспорта;
• контроль физического и документального соответствия поставки и заказов;
• документальное оформление пришедшего (приход) груза (товара) через информационную систему (ИС);
• образование складской грузовой единицы.
• Внутри складская транспортировка. Внутри складская транспортировка подразумевает передвижение груза (товара) среди разных зон склада. Транспортировка грузов (товара) внутри площади склада должна совершаться при минимальной затрате, как во времени, так и пространстве, по сквозным «прямоточным» маршрутам (трассам).
• Складирование и хранение. Основополагающий принцип рационального складирования – эффективная эксплуатация объема зоны хранения.