Файл: Обслуживание и диагностирование.docx

Согласно КЗОТ РФ продолжительность рабочей недели не должна превышать 40 часов в неделю. Продолжительность смены при пятидневной рабочей неделе составляет 8 часов, при шестидневной -6,67 часа.

Определяют фонды времени. Различают фонды времени рабочего, оборудования, предприятия. Действительный фонд рабочего определяются из выражения:
Ф_ВР= (????_К− ????_В− ????_П− ????_О) × ????_СМ× ????_Р(1.41)

где ????_К– продолжительность календарного года, дней. ????_К=365 дней.

????_В– продолжительность выходных дней в году, дней (таблица 1.23)

????_П− продолжительность праздничных дней в году, дней (таблица 1.23)

????_О– продолжительность отпуска, дней. Для кузнецов, сварщиков, вулканизаторщиков, аккумуляторщиков составляет 28 рабочих дней, для остальных 24 рабочих дня.

????_СМ– время смены, ч. Принимаем ????_СМ= 8 ч.

????_Р– коэффициент использования времени смены. ????_Р= 0,85.

36

Таблица 1.23-Производственный календарь за 2015 год.

2015 год	Январь	Февра ль	Март	I кварта л	Апрел ь	Май	Июнь	II кварта л	1-е полу- годие	Июль	Август	Сентябр ь	III кварта л	Октяб рь	Ноябр ь	Декабр ь	IV кварта л	2-е полу- годие	2015 год
Количество дней
Календарные дни	31	28	31	90	30	31	30	91	181	31	31	30	92	31	30	31	92	184	365
Рабочие дни	16	19	21	56	22	19	21	62	118	23	21	22	66	22	20	23	65	131	249
Выходные и праздничные дни	15	9	10	34	8	12	9	29	63	8	10	8	26	9	10	8	27	53	116
Рабочее время (в часах)
При 40-часовой рабочей неделе	128	152	168	448	175	151	167	493	941	184	168	176	528	176	159	183	518	1046	1 987
При 36-часовой рабочей неделе	115,2	136,8	151,2	403,2	157,4	135,8	150,2	443,4	846,6	165,6	151,2	158,4	475,2	158,4	143	164,6	466	941,2	1 787,8
При 24-часовой рабочей неделе	76,8	91,2	100,8	268,8	104,6	90,2	99,8	294,6	563,4	110,4	100,8	105,6	316,8	105,6	95	109,4	310	626,8	1

Таблица 1.24 Примерное распределение трудоемкости работ по видам (в%)

Наименование Работ	Трудо- емкость Чел.-ч	Виды работ
	Трудо- емкость Чел.-ч	Слесарно- монтажные		станочные		Электротех- нические		кузнечные		сварочные		Медницко- жестяниц.			Столярные и малярные			Шинно- ремонтны е
		%	Чел.-ч	%	Чел.- ч	%	Чел.-ч	%	Чел.-ч	%	Чел.- ч	%	Чел.-ч	%		Чел.-ч	%		Чел -ч
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15		16	17		18
Ремонт тракторов: Гусеничных Колёсных		66,4		13,5		2,75		4		4,25		6,25		2,85			-
Ремонт тракторов: Гусеничных Колёсных		67,55		14,75		2,85		3		2,7		5,35		2,3			1,5
Техническое обслуживание тракторов		78		5		8,5		3		4,5		1		-			-
Ремонт самоходных комбайнов		69,65		9,2		3,9		3,75		3		4,5		5			1
ТО самоходных комбайнов		75		5		8,5		3		5		1		2			0,5
Ремонт сельскохоз-х машин		68		8		-		12		5		2		5			-
Техническое обслуживание сельско-х машин		86		5		-		3		5		1		-			-
Ремонт автомобилей		55,4		14		8		3,7		2,7		5		10,2			1
Техническое обслуживание автомобилей		72		-		13,5		-		-		-		-			14,5
Дополнительные работы		21		39		-		8		15		5		12			-

Ремонт оборудования животноводческих ферм	68	8	-	12	5	2	5	-
УО	67,55	14,75	2,85	3	2,7	5,35	2,3	1,5
Итого

Число рабочих по специальностям определяется из норм трудоемкости различного вида работ, составляющих общую годовую трудоемкость мастерской хозяйства.

Количество рабочих отдельной специальности определяется по формуле:

Ф
????_???? = ^????^????⁄

ВР

где ????_????– трудоемкость данного вида работ (таблица 1.24)
(1.42)

После расчета количества рабочих по специальностям, необходимо определить, Сколько рабочих необходимо иметь в мастерской ,учитывая совмещение профессии.
Число вспомогательных рабочих (кладовщик, инструментальщик) не должно превышать 5% от числа основных производственных рабочих.
Рв = 0,05*Ро.

Численность инженерно-технических работников (заведующий мастерской, инженер-контролёр, механик и др.) состовляет 10-12% от числа основных и вспомогательных рабочих.
Ритр= (0,10……0,12)*(Ро+Рв).
К служащим и счётно-конторскому персоналу относятся бухгалтеры (счетоводы) ремонтной мастерской, работники снабжения и сбыта. Численность их не более 4% от общего числа рабочих:
Рскп=0,04 (Ро+Рв)

К младшему обслуживающему персоналу относятся сторож, истопник, убрщица и т.д.

Рмоп=0,02 (Ро+Рв).

Весь штат ремонтной мастерской Р= Ро+Рв+Ритр+Рскп+Рмоп.

Выбор формы организации труда при ремонте и техническом обслуживании

Выбор формы организации труда зависит от объёма работ, стабильности объёма работ по периодам года, числа рабочих-ремонтников, состояния производственно-технической базы.

Определяется количество постов для ремонта и технического обслуживания машин по формуле:

????????

^П????⁼Фвп ∗ Рсл ∗ ????
Где Пi-количество постов,

Ti-общий объём соответствующего вида ремонтно-профилактических работ, которые планируется производить на данном посту,

Рсл- количество слесарей, обслуживающих один пост,
???? -число имён.

Трудо ёмкость соответствующего вида ремонтно-профилактических работ необходимо взять из таблицы 2.17.(симулируя данные графы 6 соответствующего вида ремонта или ТО для тракторов, автомобилей, самоходных комбайнов, сельскохозяйственных машин отдельно).

Количество слесарей, обслуживающих один пост, определяется в зависимости от объёма работ.

Расчёт и подбор оборудования

В расчётно-пояснительной записке приводят примеры расчётов числа металлорежущих станков, обкаточно-тормозных стендов, комплектов сварочного, кузнечного оборудования.

Например, число металлорежущих станков определяет по формуле:

Тст*Кн ^N^ст⁼Фво*????о
Где Тст-годовая трудоёмкость станочных работ, чел.-ч,

К_н-коэффициент неравномерности загрузки участка (Кн=1,0…1,3),????о -коэффициент использования станочного оборудования (????о =0,86…0,90)Остальное оборудование рассчитывают и подбирают по типовым проектам и приложению 1,исходя из программы производственного процесса для каждого из участков и заносят в таблицы.
Пример. Форма 2. Оборудование механического участка.

Наименование.	Марка.	Кол- во.	Габариты (длина х ширину),м	Площадь Единицы оборуд-я, кВ	Общая площадь кВ.м
1	2	3	4	5	6
Токарный станок	1К62	1	3,21*1,18	3,78	3,78
Токарный станок	1М63	1	3,55*1,69	6,0	6
Вертикально- сверлильный	2А-135	1	1,24*0,81	1,0	1,0
Обдирочно- шлифовальный	3Б 634	1	1,0*0,66	0,66	0,66