Файл: Определение рыночной стоимости: Исключительные (имущественные) права на товарный знак АО «Вятич».pdf

4. Сведения о заказчике оценки и об оценщике

Таблица 2

Общие сведения о Заказчике

Таблица 3

Общие сведения об Оценщике

5. Основные факты и выводы

Таблица 4

Основные факты и выводы

Итоговая рыночная стоимость товарного знака Товарный знак – «Старая Вятка» по состоянию на 01 января 2019 г. составляет 55 тыс. руб.

6. Описание объекта оценки

«Вятич» - одна из старейших пивоварен России, основанная в 1903г. легендарным баварским пивоваром Карлом Отто Шнейдером, поставщиком Двора Его Императорского Величества. Карл Шнейдер создал уникальную технологию, традиции которой передаются из поколения в поколение уже более ста лет.

Постоянная модернизация оборудования, дань традициям основателя, педантичное отношение каждого сотрудника к своему делу и ответственность перед потребителем – вот залог успеха пивоварни «Вятич». Сегодня на пивоварне выпускается широкая линейка непастеризованного пива – 27 сортов, сладкие газированные напитки, природная минерализованная вода «Живой дар» и знаменитый «Вятский» квас.

Рис.1

1997 год — безалкогольный цех освоил выпуск напитков в 1,5 л ПЭТ-бутылки 500 бут/час. За столетнюю историю разные люди руководили предприятием — всем им слова благодарности и низкий поклон. А в конце 1998 года общим собранием акционеров генеральным директором ОАО «Вятич» избирается Николай Витальевич Курагин, под руководством которого взят курс на модернизацию и возрождение славных исторических традиций вятского пивоварения. Сегодня структура предприятия — это два основных подразделения: пивоваренное производство, которое включает солодовенный участок, варочный цех, бродильнолагерный цех, цех розлива пива; и цех по производству безалкогольных напитков. В состав же вспомогательного производства входят котельная, участок по ремонту оборудования, строительная группа, аммиачно-компрессорный, транспортный и тарный цеха, участок по обслуживанию электрооборудования. Создана маркетинго-сбытовая служба. 

1998 год — пуск автомата «Сомак» по мойке и заправке КЕГ 15 кег/час, немецкой линии по розливу стеклобутылки 12000 бут/час. Разработано и выпускается 7 сортов пива «Вятское»: светлые — «Губернское», «Классическое», «Специальное», «Янтарное», «Любительское», темные — «Особое», «Оригинальное», более 20 наименований газированных напитков, квас, минеральная вода «Нижне-Ивкинская-2К» и «Живой дар».

1999 год — пуск оборотного водоснабжения для охлаждения компрессоров и сусла, пуск немецкого комбифильтра SCHENK для кизельгуровой и стерильной фильтрации пива 100 Гл/час, пуск переохладителя пива «Альфа-Лаваль» 100 Гл/час.

2000 год — ввод в действие склада для хранения стеклопосуды и хмеля, запуск линии по очистке ячменя в зерновом складе на 5 тн/ч, строительство нового фарфастного помещения 500 Гл.

1999 год – установка нового оборудования для фильтрации пива немецкой компании «Schenk».

2001 год — перевод котельной с топлива мазут на природный газ, пуск первого и второго бродильного отделения, пуск линии розлива пива в 1,5 л ПЭТ-бутылки, строительство новой канализации для варочного цеха, ввод новых бытовых помещений для рабочих, пуск бака горячей воды объемом 40 куб.м.

2002 год — безалкогольный цех освоил выпуск напитков в 0,5 л ПЭТ-бутылки. В варочном цехе установленыновые солодополировочная машина, солододробилка, сусловарочный котел и фильтр-чан, что позволило производить управление этим оборудованием в автоматическом режиме варки. Использование компьютерныхтехнологий выводит ОАО «Вятич» на европейские стандарты качества, а завод выходит на мощность 2 миллиона дал в год.    Высшая награда российских пивоваров — Гран-При «Золотой Садко» на 8-й Международной выставке-ярмарке «Пивоиндустрия-2002» в Москве.  Разработано и выпускается 8 сортов пива «Вятич»: светлые — «Янтарное», «Классическое», «Элитное», «Жигулевское», «Крепкое», «Шнейдер LAGER» и «Шнейдер PREMIUM»; темные — «Особое»; нефильтрованное - «Вятич» и более 15 наименований газированных напитков: «Леспи», «Крем-сода», «Дюшес», «Буратино», «Груша». Основа их — чистейшая артезианская вода. Многие из них — классические напитки нашего детства .

2001-2002 гг – полная реконструкция варочного цеха. После ремонта в варочном цехе были заменены старые, в основном еще дореволюционные котлы на новые современные импортные. Заменены: сусловарочный котел, фильтрчан, заторный котел, отварочный котел, вирпул – турбулентный чан, в котором отделяется от сусла свернувшийся белок после кипячения солода. Поставлен новое теплообменное оборудование немецкой фирмы «Alfa laval» для охлаждения сусла. 

В 2002 году проведена реконструкция старого морально и физически устаревшего бродильного отделения на ОАО «Вятич».

В течение 2002-2003 гг были заменены все старые танки в классическом лагерном отделении на современные новые.

В 2004 году был произведен ремонт и полная реконструкция дрожжевого отделения. Оборудование немецкой фирмы «Zitmann» обеспечивает полностью стерильное отделение чистой культуры пивоваренных дрожжей и разведение дрожжевых клеток для подачи в пивное сусло, что обеспечивает правильное брожение и созревание пива.

2004 год – строительство форфасного отделения. Форфас – это емкость объемом 30-50 куб.м для сбора и хранения фильтрованного пива. В помещении, где находятся форфасы поддерживается всегда постоянная температура +2 С.

В 2004 году на ОАО «Вятич» установлена станция СИП немецкой фирмы «Ziemann» - единственное в России оборудование замкнутого цикла для автоматической мойки форфасов и ЦКТ.

С 2005 года началась установка современных емкостей для брожения и созревания пива – ЦКТ. ЦКТ – это цилиндро-конические танки рассчитанные на объем 120 тонн пива.
Танки снабжены водяной рубашкой, позволяющей поддерживать в ЦКТ нужную предусмотренную технологией температуру. Первая очередь установки ЦКТ была проведена немецкой фирмой «Ziemann», 2-я очередь установки проведена фирмой «Томбовский комсомолец».

Начиная с 2005 года на заводе регулярно проводятся ознакомительные экскурсии. Все желающие могут побывать в сердце пивзавода – варочном цехе, посмотреть, как разливается любимое пиво Вятичей и продегустировать самое свежее нефильтрованное пиво. Экскурсии пользуются у Кировчан и гостей города большой популярностью.

В феврале 2007 года установлено оборудование датской фирмы «Union» по сбору избыточной углекислоты с ЦКТ. Углекислый газ перекачивается компрессором в емкость для сбора и, затем используется на нужды производства.

2007 год – полная реконструкция цеха по розливу пива в стеклянные бутылки емкостью 0,5л. Была установлена линия по розливу пива в стеклянные бутылки производительностью 22 тыс. бутылок в час и этикетировщик немецкой фирмы «Gernep». Смонтирована бутыломоечная машина чешской фирмой «Nate» с гидравлическим выемщиком бутылок. Установлен упаковшик бутылок в термоусадочную пленку итальянской фирмы «Dimac».

2008 год – установка комплекса для розлива пива в ПЭТ бутылки емкостью 3л. Смонтирована линия для выдува 3л бытылок немемцкой фирмы «SMF», линия розлива пива чешской фирмы «Nate», этикетировочная машина для флексэтикетки немецкой фирмы «Gernep», автоматический упаковщик бутылок в термоусадочную пленку фирмы «SMF».

В 2008 году построен новый современный склад для продукции. Просторные удобные помещения позволяют разместить продукцию по видам и датам производства так, чтобы было удобно потом отгружать ее потребителям при помощи компактных погрузчиков - каров. 

2009 г. в варочном цехе установлена мельница «Human» для мокрого дробления солода, производительностью 10 т./час.

2011 г. Приобретен и смонтирован в цехе фильтрации сепаратор компании «Alfa laval». Скорость первичной фильтрации пива увеличилась до 200 Гл/час. На линию розлива в стеклянную тару установлен депалетайзер немецкой компании «Krones». Благодаря этой системе, скорость распаковки бутылок увеличилась до 20 000 бут./час. В этом же году запущен розлив в ПЭТ-бутылку на новой линии «Krones», со скоростью 16 000 бут./час. В цеха розлива в стеклянную и ПЭТ тару установлены палетизаторы, производительность с их появлением возросла до 100 поддонов в час. А в котельной завода в 2011 г. смонтирован мощный паровой котел фирмы «Loos».

2013 г. Началась реконструкция варочного цеха и как результат – 4 дополнительные варки в сутки.

В 2013 г. аммиачно-компрессорном цехе произошло сразу 2 усовершенствования: установлена станция сбора и сжижения СО2 компании «Union», мощностью 500кг/час, и холодильная установка «Grasso», с производительностью 650 кг/час. В бродильном отделении появилась немецкая автоматическая станция мойки SIP «GEA» на 2 контура. А так же прошла реконструкция холодного блока, где дополнительно были подключены 3 ЦКТ по 210 м3 и 2 форфаса по 100 м3.

 С 2015-2018 г. проведена крупномасштабная реконструкция квасного цеха.

Произведена закупка, монтаж, наладка и запуск следующего оборудования:

• Дрожжевая станция компании «GEA». 1 дрожжевой танк 200 литров обеспечивает 65 тонн квасного сусла.
• 4 форфасных танка емкостью 130 м3 для стабилизации отфильтрованного кваса. Производитель - СоюзХимМаш.
• 6 ЦКТ емкостью 65 м3, где квасное сусло подвергается двойному брожению. Производитель - СоюзХимМаш.
• Смеситель квасного сусла мощностью 20-30 м3/час. Производитель «GEA».
• Кеговая, розливающая в ПЭТ и кеги из нержавеющей стали, со скоростью 100 кег/час. Производитель «KHS».
• Линия розлива в ПЭТ тару со скоростью 20000 бут./час. Производитель «Krones».
• Сепаратор компании «GEA Westfalia Separator», фильтрующей квас со скоростью 35 м3/час.
• Станция стерилизации и мойки оборудования SIP, компании «GEA Process Engineering». Данная станция позволяет мыть 3 разных вида оборудования путем 3-х фазной мойки, со скоростью 35 м3/час.
• Автоматическое управление и контроль технологического процесса производства кваса. Производитель – «GEA» & «Siemens».