ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 18.01.2025

Просмотров: 6279

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Г у п м о с к о в с к и й м е т р о п о л и т е н

Общие сведения о подвижном составе метрополитена

Краткая техническая характеристика вагона.

Общие сведения о вагонах метро

Требования предъявляемые к подвижному составу

Технические данные вагонов

База вагона и тележки

Технический паспорт вагона

Кузов вагона

Рама кузова

Боковые и торцевые стенки кузова

Крыша кузова

Перегородка

Внутривагонное оборудование

Пол салона

Поручни

Внутренняя отделка стен и потолка

Уход за оборудованием салонов

Освещение

Вентиляция

Вентиляция кабины машиниста и салона

Двери и дверное подвешивание

Шариковое дверное подвешивание

Цепной механизм

Работа цепного механизма

Роликовое дверное подвешивание

Неисправности в работе дверей

Тележка вагона и её элементы

Составные элементы тележки

Рама тележки

Уход за рамой тележки.

Рессорное подвешивание

Надбуксовое подвешивание

Поводковый узел

Поводки

Работа поводкового узла.

Неисправности поводкового узла.

Шпинтонное подвешивание вагонов 81-717

Работа шпинтонного узла.

Демонтаж шпинтонного узла

Центральное подвешивание

Внешний вид центрального подвешивания

Составные элементы подвески

Центральная балка тележки

Работа центрального подвешивания

Гидравлический гаситель колебаний

Составные элементы гасителя

Технические данные гасителя.

Элементы гидрогасителя

Работа гидрогасителя

1. При сжатии

2. При растяжении

Неисправности гасителя

Колесная пара

Классификация колесных пар

Фото. Кол. Пара с цельнокатаными колесами Элементы колесной пары

Подрезиненное колесо

Фото. Медные шунты.

Сборка подрезиненного колеса

Фото. Контрольные риски на бандаже и центральном диске

Недостатками подрезиненных колес являются:

Профиль катания колес

Требования, предъявляемые к колесным парам в эксплуатации

Виды освидетельствования колесных пар

Мерительные инструменты колесных пар

Буксовый узел

Редукторный узел

Зубчатая передача

Формирование колесной пары

Монтаж буксы

Подвешивание редуктора

Карданная муфта

Устройство карданной муфты

Фото. Установка карданной муфты на тележке

Принцип действия карданной муфты

Сборка карданной муфты

Разбег карданной муфты

Подвешивание тягового двигателя

Узел подвешивания тягового двигателя Вагоны типа е и Еж-3

Вагоны 81-717 и 81-714

Регулировка разбега карданной муфты

Вагоны типа е и Еж-3

Вагоны 81-717 и 81-714

Тормозное оборудование

Рычажно-тормозная передача

Работа рычажно-тормозной передачи

Передаточное число рычажно-тормозной передачи

Кпд тормоза

Регулировка рычажно-тормозной передачи

Тормозной цилиндр

Тормозные колодки

Оттормаживающее устройство

Стабилизирующее устройство

Антивибрационное устройство

Ручной тормоз

Блок тормоз

Работа блок-тормоза

Комбинированная автосцепка

Головка автосцепки

Сцепной механизм

Работа сцепного механизма

Ударно-тяговый аппарат

Гнездо автосцепки

Узел подвешивания автосцепки

Гнездо автосцепки

Связь автосцепки с рамой кузова осуществляется через гнездо автосцепки.

Гнездо выполнено в виде увеличенных по высоте хребтовых балок, в нижней части которых приварены две усиливающие накладки, образуя коробчатое сечение. В центральной части этой коробки вварена втулка, в которую запрессован шарнирный подшипник ШС-60, который дополнительно фиксируется во втулке сверху стопорным кольцом. Внутреннее кольцо шарнирного подшипника связано вертикальным валиком с вильчатой проушиной водила, а валик фиксируется дополнительно шплинтом снизу. На вагонах типа "Е" и "Еж-3" гнездо автосцепки выполнено литым, а водило связано с гнездом при помощи горизонтального валика, серьги и вертикального валика. Применение двух валиков обусловлено отсутствием одного шарнирного узла (ШС-60). Компенсация поперечной раскачки в этом случае обеспечивается только люфтами в соединениях.

Узел подвешивания автосцепки

Автосцепка располагается под кузовом вагона между двумя хребтовыми балками рамы кузова. Своей хвостовой частью автосцепка соединяется с гнездом. Головная часть автосцепки опирается в свободном состоянии на специальную подвеску, исключающую падение автосцепки на путь. При сцеплении вагонов головки автосцепок приподнимаются вверх, отрываясь от своих подвесок. В сцепленном состоянии, в состоянии покоя, автосцепки на подвески не опираются, то есть висят только на своих гнездах. Однако в динамике движения при возникновении продольной раскички вагонов головные части автосцепок будут взаимодействовать со своими подвесками.

  Автосцепка в свободном состоянии опирается на подвеску, состоящую из опорной балки - балансира, двух подвесных штырей и пружин. Опорная балка, на которой находится автосцепка (а при прохождении кривых и перемещается по ней), штампована из листовой стали, имеет омегообразное сечение. В средней части балансир имеет выемку (лоток) длиной 230 мм и глубиной 5 мм для центрирования автосцепки и предотвращения сдвига ее в крайнее положение при прохождении вагоном кривых малых радиусов.

Рис. Подвеска автосцепки

На концевой части рамы кузова на кронштейнах тремя болтами с корончатыми гайками укреплены подвесные стальные штыри. На штыри надевают упорные шайбы и спиральные пружины, а затем балансир. По краям балансира имеются отверстия. В каждое из них вварена втулка. После установки балансира на подвесные пружины ставят стаканы.


Каждый стакан состоит из двух штампованных цилиндров, стянутых шестью болтами. В стакане расположена втулка, а под ней помещена пружина.

Составные элементы подвески автосцепки:

  • стальная плита, которая крепится к специальной площадке в нижней передней части хомута ударно-тягового аппарата при помощи двух болтов

  • деревянный буковый или текстолитовый скользун, крепящийся к плите четырьмя болтами

  • балансир, изготовленный из листовой стали толщиной 4 мм

  • втулка верхняя, вваренная в балансир

  • втулка промежуточная, впрессованная в верхнюю втулку и выступающая сверху из нее на 10÷12 мм для направления верхней пружины

  • втулка нижняя (опорная), находящаяся своей дисковой частью внутри стакана, а втулочной частью выступающая из него сверху

  • пружина нижняя внутри разъемного стакана, на которую нижней втулкой опирается балансир

  • разъемный стакан

  • гайка

  • контргайка

  • стержень подвески

  • головка стержня подвески

  • кронштейн, приваренный к раме кузова вагона

Свободная автосцепка концевого вагона, опираясь на балансир подвески, при движении плавно перемещается вверх и вниз, так как балансир находится между пружинами подвески. Из-за того, что нижняя пружина заключена в стакан, ее распрямление ограничено, что почти полностью исключает раскачку автосцепки при движении вагона. В случае обрыва одного или двух штырей подвески свободная автосцепка концевого вагона опустится на предохранительную П-образную скобу, выполненную из уголка с размерами 50х50х5 мм. Скобу укрепляют на раме кузова четырьмя болтами. Для ограничения поворота свободной автосцепки и предотвращения удара о предохранительную скобу к балансиру приваривают упоры.

89