Файл: мое содержание.docx

6.1 Зерносушилки типа вти

Производительность зерносушилок типа ВТИ 8 и 15 т/ч при снижении влажности зерна с 20 до 14%. (рисунок 11).Зерносушилка ВТИ-15 состоит из двух монолитных железобетонных шахт высотой по 12 м и толщиной 70 мм с, находящейся между ними общей распределительной камерой, продольные стенки которой одновременно являются стенками шахт. Размеры шахты 3,25x1 м. Высота сушильной камеры 7,25 м, охладительной 4,75 м.

1 – шахта; 2 – отводящая камера; 3 – маховик; 4, 5 – чугунные затворы; 6 – распределительная камера

Рисунок 11 – Зерносушилка ВТИ-15

Подводящие короба сушильных и охладительных камер обеих шахт устанавливают открытыми концами в сторону распределительной камеры, в которой на уровне между сушильными и охладительными камерами имеется железобетонное перекрытие.

Отработавший агент сушки и воздух через открытые отверстия отводящих коробов поступают в отдельные отводящие камеры, из которых затем через жалюзи в стенках здания уходят наружу. На случай осмотра и замены коробов, взятия проб зерна, а также для очистки от попавшего в них легкого сора в передних стенках подводящих и отводящих камер предусмотрены стальные двери. Во время работы эти двери должны быть плотно закрыты во избежание попадания агента сушки или воздуха в помещение сушилки. Для выпуска зерна из каждой шахты устанавливаются автоматы ВТИ.

Короба размещены в шахматном порядке; подводящие и отводящие ряды коробов расположены через один. В подводящих рядах установле­но 13, а в отводящих - по 14 коробов, полукороба в шахте не уста­навливают.

В шахте смонтированы два стальных или чугунных затвора, один из которых находится между сушильной и охлади­тельной камерами, а другой – подохладительной. Затвор между сушильной и охладительной камерами открывается и закрывается вручную маховиком . Назначение затвора — не допус­кать попадания зерна из сушильной в охладительную камеру в начале сушки.

После просушки первой партии зерна, находящегося в сушильной камере, затвор открывают на все время работы. Затвор под охладительной камерой служит для периодического вы­пуска просушенного и охлажденного зерна в подсушильный бункер этот затвор открывается периодически с различными интервалами (от 0,5 мин и более).

Для увеличения производительности зерносушилку ВТИ-15 перево­дят на двухступенчатый режим работы с установкой дополнительного вентилятора, подающего агент сушки. Распределительную камеру зер­носушилки по высоте делят на две зоны, устанавливая горизонтальный металлический щит (в первой зоне сушки расположено 15 рядов коро­бов, во второй зоне - 11. В этом случае производительность зерносу­шилки увеличивается на 40-50%.

Таблица 8 – Режимы сушки зерна в шахтной зерносушилке ВТИ – 15

На элеваторе №1 установлена шахтная зерносушилка ВТИ- 15,которая модернизирована в ВТИ-22 .Технологический процесс осуществляется следующим образом(приложение 3): из головок норий №1,№2,№3 зерно попадает на ленточный конвейер 2.1, из которого поступает в два надсушильных железобетонных бункера емкостью по 120 тонн. В первой и второй зоне происходит нагрев зерна с помощью вентиляторов Ц4-70 №8(4.1;4.2). Холодный воздух нагнетает вентилятор Ц4-70 №10. После зоны охлаждения зерно попадает в два подсушильных бункера емкостью по 120 тонн .Из бункеров зерно поступает на ленточный конвейер 2.2, который подает зерно на нории №1 и №.2.В процессе сушки пылевые отходы поступают из оперативного бункера в батарейную установку 7.1-7.2. В результате работы данной установки отходы попадают в металлический бункер емкостью 3 тонн. После вывозиться автотранспортом.

Сушка зерна ведется в соответствии с требованиями Инструкции по эксплуатации зерносушилки ВТИ-15 элеватора № 1,утвержденной 04.03.2009.

6.2 Зерносушилки типа дсп

Зер­носушилки спроектированы на расчетную производительность 12, 16, 24, 32 и 50 т/ч при снижении влажности зерна с 20 до 14%(рисунок 11). В них применен двухступенчатый режим работы. Для уменьшения толщины зернового слоя короба установлены более часто, а возле стенок смонтированы полукороба.

В зерносушилках типа ДСП увеличена подача агента сушки. Зерносушилки изготавливают с же­лезобетонными шахтами, за исключением зерносушилки ДСП-32ОТ (открытого типа), выполняемой из металла в заводских условиях. Зерно­сушилка ДСП-16 имеет одну шахту и расположенную рядом с ней рас­пределительную камеру. Размеры шахт и их устройство: высота 12,6 м, ширина 1 м и длина 3,25 м. Подводящие 5 и отводящие 6 короба расположены горизонтальными рядами через один, полукороба размещены в рядах коробов, подводящих агент сушки в шахту.

В шахтах зерносушилки установлены затворы 1 и 3 под сушильной и охладительной камерами. Конструкция затворов такая же, как и в зерносушилках типа ВТИ. Затвор, находящийся под сушильной камерой, открывается и закрывается штурвалом 4 вручную. Его закрывают перед заполнением сушилки сырым зерном. После просушки зерна затвор от­крывают и зерно пересыпается в охладительную камеру; в процессе сушки затвор остается открытым.

1, 3 - затворы; 2 - редуктор; 4 - штурвал; 9 - люки; 5,6-короба;

7, 8 - отверстия;10 – вентилятор

Рисунок 12 - Шахты зерносушилки ДСП-16

Для периодического выпуска просушенного и охлажденного зерна нижний затвор периодически открывается тягой от редуктора 2. Над затвором предусмотрены люки для ремонта и очистки затворов после освобождения шахты от зерна.

В распределительных камерах зерносушилки ДСП-16 установлены горизонтальные железобетонные перегородки, одна из ко­торых расположена на высоте между первой и второй зонами, а вто­рая — на высоте охладительной камеры.

Верхняя перегородка предназначена для исключения смешивания между собой двух потоков агента сушки, подаваемого в первую и вто­рую зоны сушки с разными температурами, нижняя перегородка пре­пятствует смешиванию агента сушки с холодным воздухом. В первую зону агент сушки подается вентилятором среднего давления ВРС № 12 через отверстие 7, во вторую – вентилятором ВРС № 8 через отверстие 8. Для охлаждения зерна наружный воздух нагнетается в распределительную камеру через отверстие 10 вентилятором ВРС № 10. Для досту­па в распределительную камеру под диффузорами устроены люки 9.

Отработавшие агент сушки и воздух при выходе из коробов посту­пают в отводящие камеры, откуда через жалюзийные отверстия в стене выходят наружу.

Сушильные камеры состоят из 11 сборных железобетонных панелей общей высотой 11,8 м; каждая разделена на камеру нагрева с 37 ряда­ми коробов и охладительную камеру с 18 рядами коробов по 15 коробов и два полукороба в четном ряду и по 15 коробов в нечетном ряду.

В первую зону агент сушки подает вентилятор типа ВРС № 12 с электродвигателем мощностью 40 кВт. Для обслуживания второй зоны сушки установлен вентилятор типа ВРС № 10 с электродвигателем мощностью 20 кВт. Наружный воздух в зону охлаждения направляет вентилятор типа ВРС № 12 с электродвигателем мощностью 20 кВт.

Топка работает на жидком топливе. Процесс сжигания топлива, уп­равление оборудованием и механизмами автоматизирован. Зерносушил­ки ДСП-16 построены в небольшом количестве в элеваторах.

Таблица 9 – Режимы сушки зерна шахтной рециркуляционной сушилки ДСП – 16