Файл: Товароведение и его задачи в условиях рыночной экономики в промышленности (Классификация товаров).pdf

14. Группа 17.24 – Производство обоев. Эта группировка включает:

• производство обоев и подобных материалов для оклеивания стен, включая виниловые и текстильные обои.

15. Группа 17.29 – Производство прочих изделий из бумаги и картона. Эта группировка включает:

• производство этикеток;
• производство фильтровальной бумаги и картона, фильтровальных блоков, плит и пластин из бумажной массы;
• производство бумажных и картонных бобин, катушек, шпулек и т.п.;
• производство формованных картонных упаковок для яиц и прочих бумажных рельефных упаковочных изделий;
• производство бумажных сувениров;
• производство бумажных и картонных перфокарт для использования в жаккардовых текстильных станках;
• производство печатной упаковки из бумаги и картона.

Некоторые виды изделий из бумаги и картона включены в другие группировки классификатора кодов ОКВЭД.

2.1.2 Свойства бумаги и бумажных изделий как товара

Свойства бумаги и картона очень разные. Они зависят от исходного материала, технологии обработки и предполагаемого использования бумаги. Основные потребительские свойства бумаги и картона включают функциональные свойства, надежность, эргономичность и эстетические свойства. Функциональные свойства определяют соответствие между бумагой и картоном для их предполагаемого использования в качестве товара [27,с.328].

Состав определяется характеристикой и соотношением в процентах волокнистых и неволокнистых полуфабрикатов, из которых изготовлена ​​бумага данного типа. Изменяя состав, получается бумага с желаемыми свойствами. Вес 1 м² бумаги зависит от типа и состава волокон, степени измельчения, типа и количества наполнителей и других компонентов. Толщина измеряется в микрометрах (мкм) или миллиметрах (мм). Бумага изготавливается различной толщины в зависимости от предполагаемого использования. Линейная плотность определяется путем деления массы 1 м² на толщину бумаги и выражается в г/см³. Специальную бумагу (например, пергамент, пергаментная основа и т. д.) характеризуют водо- и влагопроницаемость, воздухопроницаемость и жиропроницаемость.

Надежность – это комплекс потребительских свойств, определяющих сохранение основных параметров бумаги и картона в процессе их использования. Прочность на растяжение характеризуется разрывной длиной в метрах (м) или разрушающей нагрузкой (кгс). По пределу прочности на разрыв бумагу делят на очень прочную – более 5000 м (калька), прочную – 3500-5000 м (чертежная), среднюю прочность – 2000-3500 м (писчая) и слабую – до 2000 м (промокательная). Сопротивление излому определяется путем многократного двойного перегиба полосок бумаги на 180° при некотором ее натяжении до полного перелома (разрыва). Этот показатель важен для чертежной, картографической бумаги, бумаги для документов и т.п. [27,с.341]

Сопротивление продавливанию – это способность бумаги противостоять силам, действующим перпендикулярно ее поверхности (кгс/см²). Этот индикатор имеет большое значение для копировальной бумаги, поскольку при печати на буквы оказывается большое давление.

Сопротивление деформации – это способность бумаги сохранять свои размеры и форму при увлажнении, а затем высыхании. Это свойство особенно важно для бумаги, к которой применяются многоцветные (например, картографические) рисунки.

Сопротивление надлому рассчитывается из значения угла разрушения, при котором поверхность разрушается. Находится только для картона.

Эргономические свойства бумаги и картона характеризуют простоту использования. Наиболее важными показателями являются степень проклейки и гладкость бумаги и картона. Степень проклейки выражается в миллиметрах и оценивается размером штрихов, нанесенных чернилами, которые не прошли на обратную часть листа. В случае картона степень проклейки определяется на основе процентного содержания проклеивающего вещества, содержащегося в нем. Размер бумаги различных типов составляет от 0,5 до 2 мм. В зависимости от степени проклейки бумага делится на неклееную (ширина линии до 0,25 мм), слабо склееную (0,25–0,75 мм), клееную (0,75–1,75 мм) и сильно склееную (более 1,75 мм). Гладкость указывает на степень обработки поверхности бумаги. Бумага считается гладкой, если ручка легко скользит во время письма, не собирая волокна. Гладкость выражается в секундах, необходимых для того, чтобы 10 см³ воздуха стекало на бумагу при постоянном давлении 1 кгс/см² между поверхностью образца бумаги и полированной стеклом пластиной.

Эстетические свойства определяются внешним видом и поверхностными свойствами бумаги. Основными показателями эстетических свойств являются: белизна, цвет, оттенок, прочность, сорняки и др. [27,с.370]

Степень белизны – это свойство бумаги диффузно отражать световой поток в синей области спектра. Белый индикатор выражается в процентах от белого стандарта (пластина с бариевым покрытием). Белизна большинства бумаг составляет 70-80%. Цвет определяется для цветной бумаги по сравнению со стандартами цвета. Цветовой тон устанавливается для белой и цветной бумаги и должен соответствовать цветовому тону стандартного образца или стандарта.

Прозрачным считается свойство бумаги пропускать (поглощать) или не пропускать (отражать) свет. Когда бумага пропускает лучи света, она прозрачная. Сорность характеризуются тем, что количество примесей в диапазоне 1 м² составляет от 0,5 до 2 мм и имеет цвет, отличный от цветового тона бумаги с обеих сторон листа. Разрешенная сорность писчей бумаги – 125-200; чертежной –300; рисовальной – 100-200.

Эстетические свойства бумаги как продукта включают художественное исполнение упаковки и маркировки. Наиболее важными факторами, влияющими на потребительские свойства бумаги, являются сырье и процесс производства и отделки.

Сырьем для производства бумаги являются хвойные (ель, пихта) и лиственные породы (осина, бук, тополь), недревесные материалы (солома зерна, дикий тростник и стебли тростника), вторсырье (тряпки, макулатура), а также отходы текстиля и одежды. Сначала волокнистые полуфабрикаты получают из сырья путем механической (дробления) или химической обработки, а из них – бумагу и картон. Наиболее важными волокнистыми полуфабрикатами являются древесная масса, целлюлоза (древесина, хлопок, солома, тростник), полуцеллюлоза, бумажные отходы, тряпичная пульпа [27,с.384].

Процесс производства бумаги состоит из подготовки целлюлозы, отлива и отделки бумаги. Производство бумажной массы включает измельчение (дробление) и отбор волокнистых полуфабрикатов в определенном соотношении, введение минеральных добавок, проклеивающих и красящих веществ. Бумага отливается на бумагоделательной машине. Завершающим этапом производства является отделка бумаги, т.е. ее облагораживание: сглаживание, тиснение, крепирование, покрытие, линовка. Готовая бумага нарезается на стандартные форматы или сворачивается в рулоны.

Картон изготавливается из того же сырья, что и бумага, но подвергнутого более крупному размолу. Используемая бумага, солома и древесная масса в основном используются для производства картона, реже целлюлозы и тряпичной целлюлозы. Картон отличается от бумаги тем, что он толще и весит более 250 г/м². Номер картона определяется делением массы 1м² в граммах на 100. Принадлежности для черчения и рисования [29,с.312].

Общими требованиями ко всем типам бумаги и картона являются внешний вид (бумага должна иметь плоскую поверхность, правильно обрезанные края) и эксплуатационные свойства (вес 1 м², толщина, степень белизны, гладкость, степень проклейки должны соответствовать требованиям ТНПА). Не допускаются масляные и грязные пятна, складки, морщины, неравномерное затенение листа или рулона. Для определенных типов бумаги существуют особые требования в зависимости от предполагаемого использования (например, калька должна быть очень прозрачной и равномерно распределенной). Бумажные и картонные изделия должны быть изготовлены из функциональной, хорошо оформленной и надежно скрепленной бумаги. Следы клея, помятость, складки, перегибы, пятна, краевые трещины, неустойчивое склеивание листов в блоках и т.д. – не допускаются. В тетрадях школьных и общих линовка должна быть выполнена четко, равномерно, с соблюдением расстояния между линиями.

Все бумажные товары должны быть отмечены следующей информацией: товарный знак, наименование производителя, наименование товара (торговая марка, артикул), номер регистрационного документа. Для некоторых видов бумажной продукции указывают следующее: для бумаги и картона – вес 1 м², размер, тип, количество листов в пачке; для тетрадей – количество листов и т. д. Расположение маркировки, способ ее прикрепления к товару и содержание информации на этикетке указаны в соответствующем ТНПА. Упаковка бумажных канцелярских товаров происходит в потребительские и транспортные контейнеры. Потребительская упаковка представляет собой коробки, пакеты с полимерными пленками, бумажные пакеты (упаковка). Пакеты из пленки завариваются, а другая первичная упаковка запечатывается и связывается шпагатом. Упаковка должна быть красиво оформлена, удобна и надежна [29,с.367].

Несоблюдение правил упаковки, транспортировки и хранения приводит к ухудшению качества товаров, сокращению срока их службы и ухудшению их внешнего вида.

2.2 Производство лекарственных средств и материалов, применяемых в медицинских целях

2.2.1 Группировки классификатора по ОКВЭД

Данный вид экономической деятельности содержит следующие коды классифицируемых группировок [17]:

1. Класс 21 – Производство лекарственных средств и материалов, применяемых в медицинских целях. Эта группировка включает:

• производство фармацевтических субстанций, лекарственных препаратов, применяемых в медицинских целях;
• производство химических препаратов и веществ на основе трав, применяемых в медицинских целях.

1. Подкласс 21.1 – Производство фармацевтических субстанций.
2. Группа 21.10 – Производство фармацевтических субстанций. Эта группировка включает:

• производство активных веществ, применяемых в медицинских целях, которые обладают фармакологическими свойствами для использования в производстве лекарственных препаратов: антибиотиков, основных необходимых витаминов, салициловых и О-ацетилсалициловых кислот и т.п.;
• переработку крови;
• производство химически чистых сахаров;
• переработку желез и производство экстрактов из желез и т.д.

1. Подкласс 21.2 – Производство лекарственных препаратов и материалов, применяемых в медицинских целях.
2. Группа 21.20 – Производство лекарственных препаратов и материалов, применяемых в медицинских целях. Эта группировка включает:

• производство лекарственных препаратов: иммунные сыворотки и другие фракции крови; вакцины; различные лекарства, в том числе гомеопатические препараты;
• производство химических противозачаточных препаратов для наружного применения и гормональных противозачаточных лекарств;
• производство диагностических реагентов, применяемых в медицинских целях, включая реагенты для тестов на определение беременности;
• производство радиоактивных диагностических веществ, применяемых в медицинских целях;
• производство биофармацевтических препаратов;
• производство специально пропитанного материала, применяемого в медицинских целях: ваты, марли, бинтов, материала для перевязок и т.п.;
• подготовку растительных продуктов (толчение, сортировка, дробление) для использования в фармацевтике.

1. Подгруппа 21.20.1 – Производство лекарственных препаратов.
2. Подгруппа 21.20.2 – Производство материалов, применяемых в медицинских целях.

Некоторые виды сопутствующего производства включены в другие группировки классификатора кодов ОКВЭД.

2.2.2 Задачи товароведения фармацевтической отрасли

На современном этапе задачи товароведения фармацевтической отрасли включают [6,с.73]:

1. Управление ассортиментом товаров фармацевтического назначения:

• исследование и оценка современного ассортимента с точки зрения потребительской стоимости;
• разработка оптимальной классификации товаров за разными признаками
• ( назначение, хранение качества );
• прогнозирование ассортимента отдельных товарных групп из их потребности для обеспечения лечения;
• разработка необходимого и оптимального ассортимента для разнообразных групп потребителей (исходя из специализации лечебных, аптечных и других учреждений).

1. Хранение и управление качеством товаров фармацевтического назначения:

• исследование показателей, которые создают и формируют качество, а также товаров, которые хранят их;
• разработка показателей качества товаров и нормативно- технической документации на основе этих разработок;
• участие в усовершенствовании методов испытаний и критериев оценки уровня качества товаров;
• организация мероприятий по сохранению качества товаров в процессе товародвижения (при транспортировке, хранении и реализации).