Файл: "Содержание и специфика процессного подхода к менеджменту".pdf

Введение

Нынешние компании, осуществляя интегрированные усилия своих работников, внедряют технологии, многообразные производственные циклы, что создает условия для высоких результатов производственной деятельности при сочетании оптимальной схемы выпуска продукции.

В качестве организационной модели производственных процессов обычно принимается следующая формулировка: совокупность норм, используемых для формирования оптимальной структуры компании и ее филиалов, их эффективную интеграцию как во временном так и пространственном измерении для получения высоких результатов реализации производственной программы. Следовательно, в рамках отдельной компании формируется определенная технологическая схема, состоящая из совокупности процессов, носящих конкретный и целевой характер.

Процесс организации выпуска изделий включает в себя такие направления, как модификация продукции, улучшение технологий, введение системы мониторинга и оперативного управления, при этом все направлено на достижение приоритетной задачи – выпуск изделий, отвечающих всем запросам целевых потребителей.

Самыми важными требованиями при формировании схем производственного цикла являются безостановочность, стабильность и сбалансированность.

Под первой понимается применение оборудования, приспособлений, производственных ресурсов с минимально допустимыми временными затратами на всех этапах выпуска продукции.

Сбалансированность означает удовлетворение всех производственных участков допустимым критериям пропускной способности для достижения максимально возможной производственной мощности.

Наконец, стабильность характеризует устойчивый характер производства и реализацию производственной программы равномерно в течении одинаковых временных интервалов.

Процесс организации распространяется как на основные технологические схемы, так и на вспомогательные, обслуживающие подразделения, участвующие в выпуске конечных изделий.

Актуальность работы состоит в том, что посредством оптимальной схемы организации процессного менеджмента есть возможность повысить производительность на 100%, не неся новые инвестиционные затраты.

Целью данной работы является изучение особенностей развития процессного подхода к менеджменту на современном этапе науки управления. В качестве задач работы выделим:

- рассмотреть сущность, а также историю развития процессного подхода в теории менеджмента;

---

- изучить базовые принципы и категории процессного менеджмента;

- дать общую характеристику характерным признакам процессного подхода в менеджменте в последние годы;

- проанализировать методику применения процессного подхода в практике менеджмента.

Объектом данной работы является совокупность основных понятий, терминов, определений, характеризующих процессный подход к менеджменту. Предметом исследования являются современные особенности применения процессного подхода в отечественной практике менеджмента.

Структура курсовой работы представлена введением, основным материалом, изложенным в двух главах, а также заключением. Завершает работу список используемых источников.

Глава 1. Содержание и специфика процессного подхода к менеджменту

1.1 Возникновение и история развития процессного подхода к менеджменту

Общепринято, что эффективность действующей системы менеджмента характеризуется уровнем отдачи вовлеченных в производство ресурсов, а также качеством принимаемых решений, оперативностью разработки решений, то есть оптимальностью структуры управления.

Значительные преобразования в обществе привели в 20 веке к тому, что к традиционным ресурсам (земля, труд, капитал) уже добавляют такой как предпринимательский талант, то есть умение использовать условия ведения бизнеса с наибольшим эффектом^[1].

Следовательно, посредством изменения схемы менеджмента компании есть возможность формировать прибыль, при этом умело варьируя комбинации производственных ресурсов, объем их применения в производственных процессах.

Проблема определения оптимальной схемы управления, выраженная в определении управленца как отдельной профессии привели к появлению новой концепции менеджмента предприятия. Путем решения обнаруженных в ту историческую эпоху проблем управления стала разработанная теория классического менеджмента, автором которой считается Анри Файоль. Суть его концепции заключается в ряде основных, базовых принципов, определяющих всю систему менеджмента любого предприятия.

---

Анализируя весь жизненный опыт, исследователь сформировал собственную концепцию, его гипотезы нашли понимание в обществе, но спустя определенное время. Только в 1916 году вышла в свет его книга «Основные черты промышленной администрации – предвидение, организация, распорядительство, координирование, контроль».

Исследователь полагал что под управлением понимается совокупность действий, обеспечивающих достижение поставленных целей перед компанией, при этом применяя оптимальные комбинации имеющихся ресурсов и их предельно возможным использованием^[2].

Как считает Файоль, под управлением понимается сочетание таких аспектов:

- технологической, то есть совокупности основных производственных процессов;

- коммерции как системе продвижения производимой компанией продукции (то есть купля – реализация – процессы обмена);

- системе управления финансами как поиске наиболее выгодного размещения имеющегося капитала;

- системе безопасности как персонала, так и прав собственности на имущество;

- ведении учетных регистров и отчетности;

- осуществлении мер в комплексе менеджмента компании, то есть формирование системы планов, организация всей работы, система приказов, распоряжений и распределения, контроль и координация).

В любой компании и независимо от формы собственности, отраслевой принадлежности, размеров и масштабов деятельности всегда имеет место сочетание данных компонентов, но в различных комбинациях.

Значение административной школы для последующего развития науки управления состояло в том, что Файоль и его последователи определили базовый набор принципов, определяющих саму природу менеджмента, данные принципы имеют место практически в любой организации, их умелое сочетание обеспечивают достижение успеха и устойчивого развития в рыночной среде.

Одной из первых теорий процессно-ориентированных подходов явилась теория «непрерывного усовершенствования процессов» (SPI) разработанная Демингом еще в 40-е годы 20 века. Деминг предложил 14 принципов управления, основными которых является следующее:

- ставится цель постоянного повышения качества продукта и услуг, в отличие от повышения производительности любой ценой;

- организация работ – для этого трансформируются и динамично совершенствуются;

- критерии качества исходят от потребителя;

- в центр внимания ставится не числовой показатель результата, той или иной деятельности, а качество процесса выполнения;

---

- исследуются и устраняются недостатки производственной системы, а не отдельных работников;

- снимаются барьеры, установленные производственными подразделениями, организуется групповая или командная работа;

- повышается роль решений и инициативы каждого работника^[3].

Идеи и технологии SPI Деминга впоследствии были использованы в новых подходах, которые называются «глобальное управление качеством» (TQM) (идея – повышение качества продукции за счет внедрения контроля качества).

Концепции SPI и TQM легли в основу современных стандартов менеджмента качества ISO-9000, регламентирующих 2 ключевых момента для каждого из бизнес-процессов:

- наличие и документирование соответствующих бизнес-процессов;

- измеряемость его качества

Альтернативный подход заключается в кардинальном, революционном измерении бизнес-процессов и предлагает в рамках концепции реинжиниринг бизнес-процессов (BPR). Данная концепция появилась в 1990 году, наиболее известной книгой описывающей данную концепцию является книга Майкла Хаммера и Джона Чампи «Реинжиниринг корпораций: революция в бизнесе», изданная в 1993 году^[4].

Широкое распространение на протяжении последних 15 лет, как системы реинжиниринга, так и системы контроля качества, привело к созданию новой интегральной концепции, которая получила название «управление бизнес процессами» (BPM). Этот подход, сформулированный международной организацией BPMI – интегрировал лучшие достижения процессной организации бизнеса и информационных технологий проектирования и поддержки бизнес процессов.

1.2 Основные характеристики процессного подхода к менеджменту

Под производственным процессом понимается определенный алгоритм действий, находящихся в определенных связях между собой, целью которых служит производство изделий, при этом все процессы должны отвечать ряду критериев:

- основными является те, которые непосредственно преобразуют материал в конечное изделие;

- вспомогательные созданы для обеспечения нормального хода выполнения основных производственных процессов, при этом они могут быть обособленными производственными единицами, например, ремонтный и инструментальный цеха;

---

- обслуживающее производство нельзя отделить от основного, так как они находятся в тесной связи, основная их задача – создание условий для безостановочного производственного процесса, в их числе можно назвать службу транспорта, складское хозяйство^[5].

По природе осуществления можно отделить простой, комбинированный и аналитический процессы.

К простому можно отнести такой, на протяжении которого из отдельного материала выпускается только один вид изделий, комбинированный приводит к выпуску одного вида изделий из нескольких сортов сырья, последний означает что из одного материала производится несколько видов товаров.

В процессе выполнения производственных процессов можно выделить заготовительные процессы, их результатом является создание полуфабрикатов. На обрабатывающей стадии полуфабрикаты уже преобразуются в конечную продукцию. На завершающей стадии в модель производственного цикла включаются сборочные участки, подвергающие конечное изделие последней обработке перед выпуском на продажу.

По характеру осуществления все производственные процессы делятся на прерывные и непрерывные, первые подразумевают возможность перерывов в создании изделия, при этом качество товара не снижается, в то время как непрерывный производственный цикл невозможен при даже малейшем приостановлении, так как это приведет к снижению качества и возможным поломкам оборудования.

Ручными производственными процессами называются те, которые рабочий выполняет без специальных машин, частично механизированные ведут к замене части операций машинами, а комплексно механизированный труд обозначает полную замену всего производственного цикла оборудованием, здесь исключение составляют диспетчерские функции персонала. В последнее время стали также применяться автоматизированные производственные процессы, то есть, при которых участие человека вообще исключается.

Также можно выделить аппаратурные и дискретные производственные процессы, при этом к первым относят те, которые выполняются без вовлечения живого труда, как правило, они выполняются в специализированных агрегатах, дискретные же невозможны без участия человека.

Упомянутая типология производственных процессов играет важную роль при аналитической работе и определении возможностей улучшения результатов производственной деятельности, оценке возможностей экономии расходов, совершенствовании планировки рабочих мест^[6].

---