Файл: Особенности управления организациями в современных условиях и пути его совершенствования ДЛЗ.pdf

- сокращение числа работающих в компании лиц;

- доходы, возмещающие растраты;

- анализ хозяйственной деятельности, который предполагает рассмотрение всех вариантов роста компании и расчет вероятных рисков. ценообразование, которое соответствует запросам и обстановке на рынке;

- финансирование и кредитование, при котором определяются источники обеспечения финансами, распределяются средства среди структурных отделов, обеспечиваются самые выгодные условия для получения кредита;

- экономическое стимулирование – способ управления компанией, который опирается на экономические интересы сотрудников.

Принято отдельно выносить экономико-математические методы управления. Они включают [15, c. 31]:

- математическое программирование; теорию игр;

- комплексное обслуживание;

- распоряжение запасами;

- изучение процессов и т. д.

Социально-психологические методы управления – это объединение определенных видов влияния на отношения в коллективе. Слаженная продуктивная форма взаимодействия сотрудников в системе получается тогда, когда профессиональные знания и умения управляющего способствуют созданию здоровой морально-психологической атмосферы, основанной на взаимной помощи, поддержке, участии и т. д. К социально-психологическим способам менеджмента относят [20, c. 41]:

- нацеленность на социальное развитие сотрудников и коллег;

- убеждение;

- финансовое соревнование;

- критичность и самокритику;

- деловые совещания;

- обычаи.

Самоуправление представляет собой преобразование делового коллектива либо индивида из объекта управления в субъект. Команда самостоятельно создает функциональные отделы, распределяет заработанные средства. В подобной системе управления организацией весь состав участников деловой команды принимает участие в совещании на тему хозяйственной деятельности и совместно думает, как сохранить товарно-материальные ценности. Самоуправление характеризуется свободой выбора в принятии решений и обязательным выполнением этого решения всеми членами команды [21, c. 29]. Могут затруднить рост самоуправления факторы вроде разного уровня образования, квалификации, профессиональной пригодности или интеллекта членов коллектива.

Таким образом, система управления организацией – это непрерывный процесс влияния на производительность работника, группы или организации в целом для наилучших результатов с позиций достижения поставленной цели.

Процесс управления компанией из следующих этапов:

- целеполагание;

- анализ внешней и внутренней среды;

- анализ стратегических альтернатив;

- формирование стратегии;

- управление и контроль за исполнением стратегии;

- оценка эффективности реализации стратегии.

2. Анализ управления ООО «ДЛЗ»

2.1. Экономическая характеристика ООО «ДЛЗ»

ООО «Дмитровский лифтостроительный завод» производит линейку пассажирских лифтов, всех ценовых сегментов: экономичный, бизнес и премиум класс.

ООО «ДЛЗ» расположено по адресу: Москва, 115054, Большой Строченовский переулок, д.13, стр.2.

Схематически организационная структура ООО «ДЛЗ» представлена на рис. 1.

Директор

Коммерческий отдел

Внутренние службы

Логистический отдел

Отдел местных закупок

Транспортная служба

Экспедиционная служба

Складской комплекс

Отдел продаж

Отдел развития

Бухгалтерия

Производство

Юридический отдел

Отдел кадров

Инженерная служба

Касса

Служба АХО

Рисунок 1 - Организационная структура управления ООО «ДЛЗ»

Из данных рис. 1, организационная структура управления, применяемая на ООО «ДЛЗ», относится к линейно-функциональному типу, когда линейному руководителю в разработке конкретных вопросов и подготовке соответствующих решений, программ, планов помогает специальный аппарат управления, состоящий из функциональных подразделений, именуемых службами. Такие подразделения проводят свои решения через директора.

В таблице 1 отразим финансовые результаты деятельности предприятия (приложение 2-3).

Таблица 1 - Анализ показателей прибыли ООО «ДЛЗ» за 2015-2017 гг., тыс. руб.

Как видно из табл. 1 в период с 2015 г. по 2017 г. ООО «ДЛЗ» работало без убытков, при этом с 2015г. по 2016 г. наблюдается рост всех показателей прибыли.

Так, например, чистая прибыль предприятия, то есть та прибыль, которая остается в распоряжении предприятия после уплаты всех налогов и обязательных платежей, в 2016 г. по сравнению с 2015 г. увеличилась с 66510 тыс. руб. до 73486 тыс. руб., или на 10,49%. Но при этом следует отметить, что в 2017 г., наоборот, наблюдается значительное уменьшение всех показателей прибыли. Так, тот же показатель чистой прибыли уменьшился в 2017 г. по сравнению с 2016 г. на 20723 тыс. руб. и составил 27699 тыс. руб. Данное уменьшение показателей прибыли предприятия обусловлено тем, что в 2017 г. произошло значительное уменьшение выручки от реализации продукции ООО «ДЛЗ».

Выручка предприятия в 2016 г. была равна 1008911 тыс. руб., а в 2017г. всего 537238 тыс. руб. Можно предположить, что такое уменьшение выручки от продажи продукции, работ и услуг предприятия произошло из-за того, что в 2017 г. наблюдается значительное снижение деловой активности предприятия. Это во многом было обусловлено тем, что основные крупные проекты, в которых участвовало предприятие, были завершены или приостановлены, что, безусловно, повлияло и на объемы производственной деятельности самого ООО «ДЛЗ».

2.2. Оценка процесса управления ООО «ДЛЗ»

Для осуществления производственной программы на ООО «ДЛЗ» используется система «Ритм».

Одним из основных достоинств системы «РИТМ» является то, что она с помощью единой в данном случае, пятидневной размерности планово-календарных нормативов (КР, ПП, Г, Р и Р-Г) позволяет увязать между собой и привести к единой единице измерения две основные размерности – время в пятидневках и количество в пятидневных потребностях (разрядах) в единую размерность Р-Г, учитывающую как время (Г), так и количество (Р и Г).

Ритмичный выпуск продукции серийного производства может быть обеспечен только тогда, когда четко и слаженно работают все его звенья, когда ход всего производства регламентируется единым, обязательным для всех подразделений завода план-графиком, когда управление производством основано на своевременной, полной и достоверной информации о его состоянии. Сущность системы «РИТМ» в том и состоит, что она, с помощью единого для всего завода план-графика обеспечивает четкую увязку плановых заданий всех подразделений и четкую, наглядную информацию о фактическом состоянии заделов деталей и узлов в производстве (Р-Г) по сравнению с действующим в данный момент номером КР и, таким образом, автоматически, как бы заполняет «условный поточный конвейер», указывая очередность и сроки запуска - выпуска оптимальных партий деталей и узлов по каждому производственному подразделению завода.

Система «РИТМ» называется также системой планирования по заделам, характерной особенностью которой является обеспечение постоянной насыщенности всех стадий производства полуфабрикатами, деталями и узлами (технологически комплектными заделами) на основе строгого соблюдения расчетного уровня неснижаемой части минимально необходимых заделов (Г) по каждой детали применительно к каждому цеху

Как только фактическое наличие детали в НЗП последующих по техмаршруту подразделений (Р), ежедневно расходуемое на выпуск изделий, станет равным установленному для данного цеха минимально-необходимому оборотному заделу (Г), т.е. Р _абс.= Г, а (Р-Г) _нар.= №КР, то цех должен выпустить очередную партию этой детали.

Таблица 3 - Календарно-плановые нормативы на детали корпус изделия «RH1»

Определим состояние заделов на КР№8 по цехам техмаршрута детали корпус изделия «RH1». Пятидневная потребность на выпуск (ПП) по детали, корпус по плану на одну пятидневку равно 100 шт.

Сборочный цех по детали корпуса имеет на данный момент Р=10, тогда

(Р – Г) – КР = (10 – 1) – 8 = 1

Это значит, что имеется сверхнормативный задел по детали корпус на товарный выпуск в количестве одной пятидневной потребности.

Механический цех 2 (Р – Г) – КР = (12 -2) – 8 = 2

Термический цех (Р – Г) – КР = (14 – 3) – 8 = 3

Механический цех 1 (Р – Г) – КР = (18 – 6) – 8 = 4

Заготовительный цех (Р – Г) – КР = (20 – 7) – 8 = 5

Распределение выпуска продукции по годам планируется равномерное. Расчет годовых производственных программ по цехам заключается в раздеталировке заводской программы, т.е. цеху выдается подетальная программа с учетом применяемости деталей в изделие, выпусках запасных частей и поставок по кооперации. Наряду с заданием по выпуску продукции в оперативных планах учитывается состояние величины нормативных заделов на всех стадиях производства и степень выполнения программы за предыдущий календарный период. Для примера рассмотрим график работы цеха по выпуску механических деталей (форма запланированного выпуска деталей произведена в приложении 4).

Изделие RH1 план на месяц 11000 шт.

Из приложения 4 мы видим, что цех по выпуску деталей корпуса и крышки сработал в течении месяца хорошо, не было сбоев в выпуске продукции, суточное задание выполнялось на 100%, т.е. сколько планировалось, столько и выпускалось. Была обеспечена слаженная и ритмичная работа цеха. Успешно осуществлялась работа по обеспечению цеха заготовками, вспомогательными материалами. Хорошо работало оборудование по выпуску деталей. В связи с тем, что, при работе по системе «Ритм», необходимы значительные запасы на складах, что отрицательным образом сказывается на деятельности предприятия, т. к. уменьшается оборачиваемость капитала и снижается прибыль предприятия, поэтому возникает необходимость в совершенствовании оперативно-производственного планирования. Современная прогрессивная система «ВААN» управляет поэтапным пополнением складов, является надежным инструментарием для точного планирования материально-технического обеспечения. Благодаря этому можно легко работать даже с небольшими объемами заказов, что позволит резко снизить уровень необходимых для производственного процесса запасов. При системе «ВААN» технология и организация производства могут быть быстро адаптированы к требованиям заказчиков, которые хотели бы вовремя получить высококачественные, но при этом дешевые изделия. Поэтому в организационно-экономической части выпускной квалификационной работы предлагается внедрение системы «ВААN». ООО «ДЛЗ» производит продукцию на сумму свыше
150 млн.р. И ежегодно наращивает объемы производства. Рассмотрим данные, приведенные в приложении 5.

Таким образом, из данных табл. 14 можно отметить, что на предприятии наблюдается сокращение выпуска продукции в натуральном выражении, что свидетельствует о неэффективности организации производства на предприятии.

Анализ производства продукции в натуральных показателях ООО «ДЛЗ» за 2015-2017 гг. приведен в приложении 8.

По данным приложения 8 видно, что предприятие работает нестабильно.

В 2016 г. по сравнению с 2015 г. повысилось производство: лифтов ДЛ-0411/ЛП-0411 на 23,6%, лифтов ДЛ-0416/ЛП-0416 на 24,4%, лифтов ДЛ-0606/ЛП-0606 на 23,8% и лифтов ДЛ-0611/ЛП-0611 на 46,7%. Производство лифтов ДЛ-0601/ЛП-0601 в 2016 г. к 2015 г. осталось практически неизменным. В 2017 г. по сравнению с 2016 г. снизилось производство: лифтов ДЛ-0411/ЛП-0411 на 18%, лифтов ДЛ-0606/ЛП-0606 на 7,5%, лифтов ДЛ-0611/ЛП-0611 на 10,5%. Производство лифтов ДЛ-0416/ЛП-0416 в 2017 г. по сравнению с 2016 г. повысилось незначительно, прирост составил всего 1,1%. Объем выпуска лифтов ДЛ-0601/ЛП-0601 в 2017 г. к 2016 г., повысился на 128,5%. Рост производства литов ДЛ-0601/ЛП-0601 связан с ростом эффективности работы маркетинговой службы. Анализ реализации произведенной продукции ООО «ДЛЗ»
за 2015-2017 гг. отражен в приложении 9. По данным приложения 9 темп роста по производству продукции, работ и услуг в 2016 г. к 2015 г. увеличился на 34%, а в 2017 г. к 2016 г. на 29,8%. Реализация продукции в 2016 г. по отношению к 2015 г. повысилась
на 59%, а 2017 г. к 2016 г. повысилась на 9% и составила 2049871 тыс. руб.