Файл: Автоматизация складского учета компьютерной техники, комплектующих, оргтехники и расходных материалов в Арбитражном суде Московского округа.pdf

ВВЕДЕНИЕ

Гибкость и согласованность логистических процессов повышает производительность работы всего предприятия, а также сильно влияет на всю цепочку поставки. Поэтому чтобы повысить скорость и эффективность складских операций (приёма, размещения, хранения, обработки, инвентаризации и отгрузки), необходимо решить проблемы, возникающие во время их исполнения.

Главные проблемы при хранении связаны с поиском и идентификацией объектов. На передвижение персонала по складу в течение дня тратится 30-50% рабочего времени, в сложных случаях до 80%.

Уменьшить количество ошибок и время складских операций путем сокращения влияния человеческого фактора возможно с помощью автоматизации складской логистики.

Целью данной работы является разработка проекта по внедрению информационных технологий для автоматизации складской логистики.

Решение по автоматизации, выбор технологии и оборудования индивидуально для каждого склада, поэтому для достижения поставленной цели были выполнены следующие задачи:

1. Произведен анализ процессов складской логистики и рассмотрен опыт автоматизации складских операций.
2. Применен логико-структурный подход для разработки проекта по автоматизации склада.
3. Представлены рекомендации по разработке проекта.
4. Приведён план реализации проекта.

1. АНАЛИЗ ПРОЦЕССОВ СКЛАДСКОЙ ЛОГИСТИКИ ПРЕДПРИЯТИЯ И ОПЫТ АВТОМАТИЗАЦИИ СКЛАДСКИХ ОПЕРАЦИЙ

1.1. Роль и место складской логистики на предприятии

«Склады — это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приёмки, размещения и хранения товаров, для подготовки их к отгрузке и отпуска потребителю». Современный крупный склад является высокотехнологическим сооружением, состоящим из ряда элементов, которые взаимодействуют между собой, и имеющим определенную структуру. Складские сооружения различаются по техническим параметрам, сферам применения, оборудованию. Их существует множество различных видов. Независимо от типа склада, сам по себе он представляет всего лишь часть системы более высокого уровня – логистической цепочки поставок, которая устанавливает требования для эффективного функционирования всей системы.

Складская логистика – одна из самых важных уровней цепи поставок. Несмотря на то, что она требует больших финансовых затрат, гибкость процессов логистики и их скорость сильно влияют на всю цепочку поставок.

Логистическая деятельность заключается в трех основных процессах: обработка заказов, складирование и транспортировка. Целостный контроль и отслеживание товаров от входа к выходу приводит к оптимизации процессов.

Объектом исследования выпускной работы является складская система Арбитражного суда Московского округа.

Суд имеет 1 здание в собственности, в одном из корпусов которого находятся складские помещения.

На складе хранятся товары следующих категорий: компьютерная и оргтехника, расходные материалы для компьютерной и орг. техники.

Размещение и способы хранения товара на складе

Склад условно поделен на зоны по соответствующим категориям товара. Большая часть (в особенности крупногабаритная продукция) хранится вне помещения на территории склада. Более мелкие товары хранятся непосредственно в помещении магазина. Способы хранения: напольное и на стеллажах в ящиках/контейнерах/ поддонах.

Учет товара введется в программе 1С: Управление производственным предприятием (УПП). Все данные, приводимые в работе, получены из данной документации.

Складские процессы предприятия представлены на рис. 1.1.

1. Внешние процессы.

Прием. Процесс приема является первым, с которым сталкивается прибывающий товар. После того как объекты прибыли, они сверяются с накладной и ждут транспортировки к следующему процессу.

Отгрузка/ Комплектация заказов. Комплектование и упаковка товара при продаже.

Возврат:

• к поставщику, при поступлении товара ненадлежащего качества или при несоответствии с накладной;
• от потребителя.

Списание. При нахождении продукта ненадлежащего качества. Фиксируются в программе 1С.

2. Внутренние процессы.

Входной и выходной контроль. Проверка качества при поступлении и выдаче товара. При несоответствии производится возврат или списание.

Регистрация. Компания ведет учет в программе 1С:УПП, в которой фиксируется привоз, продажа и наличие товара на складе. Информация заполняется в соответствии с накладной вручную при поступлении или изменении товара.

Размещение и хранение. Размещение по поддонам/контейнерам на стеллажи. В пределах отдела/ модуля грузы транспортируются вручную или с помощью грузоподъемника.

Инвентаризация. Выполняется проверка соответствия документов учета реальному наличию. В связи с большим объёмом склада инвентаризация выполняется в несколько этапов с разделением товаров по категориям. На данную операцию уходит почти половина рабочего времени одного из сотрудников.

Перемещение. Так как большая часть товара хранится вне помещения на территории склада, она подвержена влиянию погодных условий, что отражается на размещении некоторых категорий товаров в зависимости от времени года/температуры. Распределение сезонного товара: на видном месте, либо убрано.

Рис. 1.1. Складские процессы

Главные проблемы на складе связаны с поиском и идентификацией продукции, что является причиной задержек.

На складе также существуют проблемы, связанные с поиском товара и выполнением инвентаризации. Как упоминалось ранее, склад условно поделен на зоны по категориям товара, поэтому работники склада осуществляют поиск по данному принципу. Та или иная продукция может быть перемещена в другую зону и становится труднодоступной для нахождения, что усложняет поиск при формировании заказа и увеличивает длительность исполнения складских операций. Также это приводит к ошибкам и путанице подсчета количества товара при инвентаризации, так как она производится не полностью, а по частям.

Данные проблемы приводят к ошибкам при выполнении складских операций, что в свою очередь ведет к увеличению длительности процессов на складе.

Для того чтобы сократить число ошибок и время выполнения складских операций необходимо упростить поиск товара на складе и минимизировать участие человека.

1.2. Анализ существующих решений для эффективной организации складской деятельности

Для эффективной работы склада необходимо произвести оценку текущей деятельности и выполнить необходимые изменения. Существуют различные решения: от базовых, которые доступны любой организации, реализующей складскую деятельность, до более профессиональных, которые требуют участия специалистов и значительных затрат.

Рассмотрим основные подходы к сокращению издержек в складской логистике:

1. Организация и оснащение места хранения товаров.

Оборудование склада стеллажами для хранения товара позволит сэкономить место (большое число ячеек) и время поиска необходимого товара, разделив на зоны и зафиксировав под каждый стеллаж свой вид товара.

Адресное хранение, как способ оптимизации складского пространства, упрощения системы поиска и подбора заказа, описывается в работе. Каждому товару присваивается адрес, соответствующий складской зоне и ячейке на стеллаже (пример присвоения адреса приведен на рис.1.1). При размещении и поиске товара его расположение сверяется с накладной.

Рис. 1.2. Система адресного хранения

С помощью организации и оснащения места хранения товаров можно упростить поиск, но из-за больших размеров склада и возможного перемещения товаров в течение дня не решится проблема с длительностью выполнения складских операций.

2. Автоматизация складской деятельности.

Данный подход основывается на двух основных компонентах (которые могут использоваться как раздельно, так и комбинироваться между собой): организация системы учета и использование технологических средств идентификации объектов.

Большой популярностью на рынке логистических услуг среди крупных компаний пользуются поставщики системы управления складом (WMS) с различными конфигурациями. Они предоставляют комплексные решения по автоматизации каждого конкретного склада с учетом его особенностей и проблем (оборудование, отрасль бизнеса, количество и загруженность сотрудников и т.д.).

Для среднего и малого предприятия чаще используются товароучетные программы, которые захватывают не полный спектр услуг, а какую-нибудь отдельную область(и) складской деятельности. Существует множество решений от базовых (таких как MS Excel) до профессиональных программ с различными конфигурациями (как 1С).

Наиболее популярно в складской деятельности использование технологий автоматической идентификации объектов в сочетании с информационными системами.

Новшество штрих-кодов значительно повысило скорость и точность процесса идентификации и способствовало эффективному управлению инвентаризацией. Это является огромным преимуществом по сравнению с обычными текстовыми метками, так как персоналу больше не требуется читать каждую этикетку и вручную вводить данные в систему учета, они просто должны сканировать код.

RFID является беспроводной технологией передачи данных для автоматической идентификации и отслеживания меток, прикрепленных к объектам. Эта технология позволяет передавать данные с помощью радиоволн, без физического и визуального контакта. Она представляет собой значительный технический прогресс в системах идентификации, поскольку предлагает преимущества, которые не доступны другим системам.

Данный подход позволит легко идентифицировать товар и его расположение, это значительно сократит время складских операций.

Возможен и иной подход к автоматизации логистической деятельности: организация и оснащение склада специальным оборудованием для перемещения товара.

Например, конвейерные системы. Они выбираются в зависимости от типа перемещаемых предметов и требований к процессам, которые будут выполняться. Например, ленточные конвейеры (представлены на рис. 1.2) и гибкие цепи используются для мелких или неправильной формы предметов. Роликовые конвейеры — для крупных объектов.

Рис. 1.3. Конвейерные системы [14]

Крупные компании могут себе позволить почти полную автоматизацию склада, где функции человека сводятся к принятию решения и нажатию соответствующей кнопки для выдачи заказа. Передвижение товара по складу автоматизировано, и осуществляется с помощью специального оборудования (в зависимости от типа системы). С помощью данного подхода можно сэкономить до 80% площади склада.

Карусельные системы: горизонтальные (состоят из горизонтально вращающихся полок, которые перемещаются по команде, предоставляя товар для сборки заказа) и вертикальные (вращающиеся полки, которые перемещаются вверх или вниз по запросу — как показано на рис. 1.3).

Рис. 1.4. Вертикальные карусельные системы

Рис. 1.5. Лифтовые системы

С помощью лифтовой системы товары автоматически доставляются к окну выдачи (пример данной системы приведен на рис.1.4). В отличие от вертикальной карусели: доставляется только необходимый элемент, оставляя ненужное в хранилище; данная система является модульной и может быть расширена по вертикали.

Суд не может приобрести полностью автоматизированную систему, так как на это потребуются слишком большие затраты.

Существует множество решений для оптимизации склада, которые упрощают поиск товара, уменьшают количество ошибок и время складских операций путем сокращения влияния человеческого фактора на складские процессы. Выбор того или иного подхода зависит от размера, специфики работы склада, оборота, загруженности персонала (и т.д.) и требует значительных затрат на оборудование, обучение, переналадку.

Основные факторы, которые необходимо учитывать для успешной автоматизации:

• уровень организации складских процессов;
• корпоративная информационная система;
• уровень квалификации персонала;
• уровень информированности о товаре и складской деятельности.

В данной главе были рассмотрены некоторые варианты оптимизации складских процессов для увеличения скорости их выполнения.

Самый подходящий способ, который упростит поиск товара, и с помощью которого сократится длительность складских операций, является использование системы автоматической идентификации на складе. Также данная технология может взаимодействовать уже с имеющейся на складе системой учета- 1С: УПП, что существенно упростит ее внедрение (сократит бюджет и сроки проекта).