Файл: Автоматизация складского учета компьютерной техники, комплектующих, оргтехники и расходных материалов в Арбитражном суде Московского округа.pdf
Добавлен: 20.05.2023
Просмотров: 822
Скачиваний: 17
СОДЕРЖАНИЕ
1. АНАЛИЗ ПРОЦЕССОВ СКЛАДСКОЙ ЛОГИСТИКИ ПРЕДПРИЯТИЯ И ОПЫТ АВТОМАТИЗАЦИИ СКЛАДСКИХ ОПЕРАЦИЙ
1.1. Роль и место складской логистики на предприятии
1.2. Анализ существующих решений для эффективной организации складской деятельности
2.ПРИМЕНЕНИЕ ЛОГИКО-СТРУКТУРНОГО ПОДХОДА ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ПРОЕКТА ПО АВТОМАТИЗАЦИИ СКЛАДА.
3. АВТОМАТИЗАЦИЯ СКЛАДСКОЙ ЛОГИСТИКИ КОМПАНИИ.
3.1.Сравнительная оценка технологий автоматической идентификации
3.2. Оценка применения RFID-технологии для реализации проекта
3.4. Разработка схемы внедрения RFID-технологии
4. КОМПЛЕКСНЫЙ ПЛАН РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА
|
Название задачи |
Длительность □ |
Названия ресурсов |
|
|
42 |
" Складские работы |
86 дней |
|
|
43 |
Разработка схемы размещения оборудования |
5 дней |
Команда проекта. |
|
44 |
Размещение и установка RFID-оборудования |
1 дней |
Команда проекта. |
|
45 |
Распределение объектов на поддоны |
50 дней |
Работник склада; Работник склада |
|
46 |
Маркировка объектов/паллетов |
30 дней |
Работник склада; Работник склада |
|
47 |
Склад подготовлен |
0 дней |
|
|
48 |
" Внедрение системы |
31 дней |
|
|
49 |
ИТ-обслуживание/настройка |
3 дней |
Команда проекта; ИТ-обслуживание |
|
50 |
Ввод данных в систему |
14 дней |
Команда проекта. |
|
51 |
Тестирование системы |
14 дней |
Команда проекта.; ИТ-обслуживание |
|
52 |
Система внедрена |
0 дней |
|
|
53 |
~ Обучение персонала |
7 дней |
|
|
54 |
Написание методички |
1 дечи |
Руководитель проекта; Затраты на методички |
|
55 |
Обучение персонала |
6 дней |
Работник склада; Работник склада |
|
56 |
Персонал подготовлен к работе |
0 дней |
|
|
57 |
Внедрение завершено |
0 дней |
4.2. Затраты на оборудование
Наименование оборудованияКол-во, шт.Цена, руб.Сумма, тыс. руб.Самоклеющаяся UHF RFID-
метка Hidden H474000011440Терминал сбора данных c внешней антенной ID7001129500129,5Настольный RFID UHF мини-ридер11780017,8Подключение конфигурации 1С: УПП для RFID (COM/ActiveX )11000010Мобильный клиент ТСД-Mobile SMARTS12000020ИТОГО:804,5
Таблица 4.2 Затраты на оборудование
4.3. Риски и меры по их минимизации
Управление рисками направлено на выявление и оценку факторов риска, чтобы предотвратить и минимизировать их влияние. Любой проект имеет риски, поскольку существует бесконечное число событий, которые могут оказать негативное влияние на него.
При внедрении технологии радиочастотной идентификации необходимо учесть технические риски, связанные со сбоем, поломкой, настройкой системы, отказом оборудования и другие. В основном такие проблемы выявляются на стадии тестирования. В случае возникновения ошибки, на ее устранение может потребоваться значительное количество времени, это следует учесть заранее при планировании.
РИСКИМЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ РИСКОВДЕЙСТВИЯ ПРИ ВОЗНИКНОВЕНИИ РИСКОВНедостаток финансирования (выход за рамки бюджета проекта)Подсчет и распределение бюджета проекта. Диверсификация инвестиций. Учет «непредвиденных расходов» в смете проектаИспользовать дополнительное финансирование из «непредвиденных расходов».
Таблица 4.3 Риски проекта
РИСКИМЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ РИСКОВДЕЙСТВИЯ ПРИ ВОЗНИКНОВЕНИИ РИСКОВНевыполнение работ в
установленные срокиОпределения сроков работ проекта до его начала. Распределение ответственности между участниками. Мониторинг и контроль выполненияИзменение сроков. Пересмотр плана работ для возможного перераспределения/добавления ресурсов.Проблемы с поставщикамиОтказ от ненадежных партнеров. Рассмотреть «запасных» поставщиков.Прибегнуть к услугам «запасного» поставщика.Сопротивление внедрения со стороны сотрудниковОбъяснить выгоды от использования данной системыМотивирование персонала — дополнительные выплаты.Недостаточный уровень квалификации персоналаПодписание договора с сервисным центром, разработка плана обучения. Написание методички.Выделить дополнительное время в план проекта на обучение персонала.Таблица 4.4 Технические рискиРИСКИМЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ РИСКОВДЕЙСТВИЯ ПРИ ВОЗНИКНОВЕНИИ РИСКОВНехватка оборудования (RFID- меток)Закупка резервных меток. Контракт на поставку меток с поставщиком.Закупка дополнительных метокОтсутствие мировых стандартовУчет стандартов, характеристик и взаимодействие оборудования при формировании коммерческого предложения. Консультация с поставщиками.Замена несоответствующего оборудованияПроблемы при синхронизации программ и оборудованияПривлечение специалистов (консультация с поставщиками) при выборе и настройки архитектуры RFID-системы.Привлечение специалистов для настройки системы.
Продолжение табл. 4.3
РИСКИМЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ РИСКОВДЕЙСТВИЯ ПРИ ВОЗНИКНОВЕНИИ РИСКОВОшибки при чтении меток (при определение расположении, распределение зон и видимость меток)Деление склада на зоны считыванияПоиск и устранение ошибки (устранение оборудования, воздействующего на радиосигнал, перераспределение маркированного товара). Привлечение специалистов.Неправильная работа интерфейсовСогласование настройки программ с ИТ-сервисом до установки конфигурацийПривлечение ИТ- сервиса для исправления ошибкиВыход метки из строяРаспределение и проверка работоспособности меток с учетом условий эксплуатации. Закупка «страхового» запаса.Замена тега
Продолжение табл. 4.4
Вывод
Рассчитаны бюджет проекта, эксплуатационные расходы, связанные с реализацией проекта.
Выявлены риски, которые могут возникнуть при реализации проекта, предложены способы их предотвращения и ликвидации. Отдельно выделены технические риски, которые обычно возникают на этапе тестирования системы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Целью выпускной работы была разработка проекта по автоматизации складского учета суда. Для ее решения представлен анализ основных процессов склада, на основании которого и с помощью применения логико-структурного подхода выявлены дерево проблем и целей проекта. Произведен анализ заинтересованных сторон и логико-структурная матрица проекта.
Главная проблема — длительная реализация складских процессов, которая является причиной высоких задержек. Рассмотрены различные подходы для уменьшения числа ошибок и повышения скорости работ на складе. Предложен способ автоматизации складской логистики с помощью технологии идентификации объектов, который позволит минимизировать участие человека в работе склада.
Произведена сравнительная оценка технологий автоматической идентификации. Выбор сделан в пользу RFID-технологии. Основные преимущества применения данного подхода:
- контроль над продукцией (способы хранения, расположение); -минимизация человеческого фактора ( сокращение числа ошибок);
- быстрый поиск и идентификация продукции;
-сокращение длительности выполнения складских операций (в особенности инвентаризации).
Несмотря на большое количество преимуществ RFID-технологии, она всё же вызывает сомнения у многих организаций. В основном это связанно с отсутствием стандартов по отношению к технологии и неопределенностью по поводу рентабельности инвестиций. Чтобы преобразовать потенциальные преимущества RFID в положительную рентабельность, очень важно обратить внимание на «подводные камни» при ее реализации: затраты и риски внедрения технологии радиочастотной идентификации.
Произведен анализ рисков проекта: выявлены основные факторы, предложены мероприятия по их предотвращению, и описаны действия в случае их возникновении.
Разработаны рекомендации по автоматизации складской логистики суда, с целью сокращения времени выполнения и уменьшения числа ошибок складских операций.
Каждый склад уникален, поэтому представленные рекомендации по автоматизации складской логистики с помощью технологии радиочастотной идентификации могут быть лишь частично использованы другими компаниями. Например, разработанные этапы внедрения RFID-системы могут использоваться в аналогичных проектах.
RFID-технология имеет расширенные возможности, поэтому при дополнении или изменении архитектуры системы возможно:
- отслеживать товар в режиме реального времени и контролировать работу сотрудников (при установке антенн и расширении зоны wi-fi по всему периметру склада).
Литература
1. http://www.logistic.ru/news/news.php?num=2016/02/19/51/31270769
Рост рынка региональных складских услуг может составить 17%. Информационный портал по логистике, транспорту и таможне. Опубл. 19.02.2016 Ознакомл. 26.02.2016
2. http://trans-port.com.ua/44659-skladnaja-rabota-s-wms-povyshaem- jeffektivnost.html
Складная работа с WMS: повышаем эффективность персонала. Портал Trans-Port. Опубл. 12.02.2013 Ознакомл. 26.02.2016
3. Гутман С.С.,ЛОГИСТИКА: Учебное пособие. - СПб.: Изд-во Политехн. Ун-та,
2014. - 114 с.
4. http://ati.su/Media/PrintArticle.aspx?ID=2562
Как сэкономить на транспортной и логистике. Информационный портал о грузоперевозках и логистики. Опубл. 26.07.2013 Ознакомл. 18.02.2016
5. Полторак В.С. Организация склада на производстве // Складской комплекс. -
2015. - № 2. -C. 5-7
- http://thelabourcode.ru/sistema-adresnogo-hraneniya-na-sklade.html Адресное хранение товара на складе. Опубл. 2015 г. Ознакомл. 18.04.2016
- http://logistics.about. com/od/operationalsupplychain/a/orderjjick.htm Order Picking In The Warehouse. Опубл. 2014 г. Ознакомл. 18.04.2016
- Оганесян А., Автоматизация склада Что? Где? Когда?.// АТОЛ дайджест. -2011. -№4. -С. 4- 22
- Оценка российского рынка систем класса WMS (Часть 2) / Василий Демин, Юлия Яшина // Логистика. - 2015. - №12. -С. 4-8
- http://www.crystals.ru/articles/chto-nuzhno-dlya-avtomatizacii-magazina
Что нужно для успешной автоматизации магазина. Опубл. 10.10.2014.
Ознакомл. 20.01.2016
11. http://www.dukat.kursknet.ru/automatic/code.pdf
Штриховое кодирование. Проектирование и модернизация средств автоматизации производства. Опубл. 2011 г. Ознакомл. 14.03.2016
- Мизен, Р.Н. Автоматизированный учет материальных потоков с помощью радиосигналов // Черные металлы = Stahl und Eisen : ежемесячный журнал по актуальным проблемам металлургии, машиностроения и приборостроения зарубежных стран / Московский государственный институт стали и сплавов (Технологический университет) (МИСиС) .— М., 2011 .— № 7-8 .— С. 87-91
- http://vtp-conveyor.ru/warehouse
Конвейерные системы для склада. Опубл. 2013 г. Ознакомл. 20.03.2016
14. http://www.invata. com/conveyor-systems/
Conveyor Systems. Опубл. 2015 г. Ознакомл. 20.03.2016
- Браганец П.В. Автоматизированные складские системы хранения // Сошли Engineering. Открывает мир управления, автоматики и оборудования. - 2016. -№ 1(61). -C. 18-20
- http://www.logists.kz/library/view/avtomatizirovannye-sistemy-hraneniya-dlya-chego-oni-nyzhny