Файл: Автоматизация складского учета компьютерной техники, комплектующих, оргтехники и расходных материалов в Арбитражном суде Московского округа.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 20.05.2023

Просмотров: 811

Скачиваний: 17

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

3.2. Оценка применения RFID-технологии для реализации проекта

Впервые система радиочастотной идентификации была использована в военной отрасли для идентификации самолетов противника. В настоящее время RFID всё чаще встречается в повседневной жизни (сферы применения показаны на рис.1). Во многих отраслях промышленности все большее число организаций во всем мире рассматривают возможность внедрения данной системы в качестве средства для улучшения их бизнеса и операционных процессов. RFID показал свой потенциал, усовершенствовав существующие системы, и это, несомненно, весьма универсальная технология, которая может удовлетворить потребности различных отраслей промышленности.

Рис. 3.1. Применение RFID-технологии [23]

RFID представляет собой технологию, которая использует радиоволны для передачи информации. Данная система (представлена на рис. 3.2.), как правило, состоит из тегов (на которых хранятся данные), считывателя, антенны (для усиления сигнала) и системы обработки данных.

Расстояние, на котором чип RFID может быть прочитан, будет варьироваться в зависимости от исполнения, используемого диапазона частот, мощности передачи и влияния окружающей среды — от нескольких сантиметров и не более нескольких метров.

Важным преимуществом применения RFID является его использование в качестве инструмента для повышения видимости объектов в цепочке поставок. Это позволяет достичь лучшего способа управления для улучшения эффективности цепочки поставок. С помощью данной технологии есть возможность отслеживать информацию о продукте в режиме реального времени, чтобы лучше контролировать запасы и реагировать на изменения (гибкость в управлении).

Рис. 3.2. Состав RFID-технологии [24]

RFID-технология позволяет значительно уменьшить количество процессов и свести к минимуму ошибки, тем самым сократить время выполнения складских операций на складе компании. Самое важное то, что вследствие всех этих факторов укрепляется отношение клиента путем предоставления более качественных услуг за меньшее время.

3.3. Выбор RFID-оборудования

В разработку RFID-системы входит подбор оборудования для реализации складских задач. При выборе архитектуры системы необходимо учесть технические характеристики оборудования и их совместимость.


Как упоминалось ранее, RFID-система включает: метку, антенну, считыватель и специализированное программное обеспечение.

Для склада суда подойдут пассивные самоклеющиеся метки (классификация тегов представлена на рис 3.3.), так как их стоимость значительно меньше активных.

Считыватели бывают двух видов: ручные/мобильные (переносимые и со встроенной антенной) и стационарные (подключаются к компьютеру). При большой площади склада эффективней и проще использовать мобильный считыватель, чем расставлять большое количество антенн и производить перепланировку, учитывая их радиус действия и расположение стационарного считывателя. Поэтому для складской системы компании «Х» был выбран терминал сбора данных с внешней антенной. Дальность считывания позволит идентифицировать объекты, расположенные высоко на стеллажах, без прямого взаимодействия с ними.

Платформа Mobile SMARTS для выбранного мобильного терминала сбора данных (ТСД) - подходящее решение для интеграции RFID-меток с программой 1С. Удобный пользовательский интерфейс, поддержка различного оборудования (камера, wi-fi, и т.д.) и всех видов терминалом, это может потребоваться при дальнейших возможных складских изменениях.

Рис. 3.3. Классификация RFID-меток

RFID-метки классифицируются по:

Для передачи данных с мобильного ТДС в программу учета 1С: УПП используется ридер, который подключается к компьютеру через USB-порт.

Спецификация по RFID-оборудованию для компании «Х» представлена в табл. 3.2.

Таблица 3.2. RFID-оборудование

Самоклеющаяся UHF RFID-меткаHidden H47,Рабочая частота: 865-868 МГц

Протокол передачи данных: ECP Global UHF Class

1 Gen 2/ISO 18000-6C

Дальность считывания: до 7 метров . Перезапись данных: до 100 000 циклов

Рабочая температура/ Температура хранения: от -20°С до +50°С. Размер: 50 х 50 ммТерминал сбора данных c внешней антеннойID700Рабочая частота: 865-868 МГц

Поддерживаемый стандарт меток: EPC Gen 2

(ISO/IEC18000-6C, ISO/IEC18000-6B)

Операционная платформа: Microsoft Windows CE

5.0/6.5. Дальность считывания: до 7 м

Сканер лазерный сканер 1D или 2D

Раб. Темп.: от -10°С до +50°С. Темп.хранения: от -

30°С до +60°С

Размеры: 172,2 x 88,8 x 37,8 мм. Вес: 280 г

НАИМЕНОВАНИЕ

МАРКА

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.4. Разработка схемы внедрения RFID-технологии

НАИМЕНОВАНИЕМАРКАТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИТерминал сбораID700Рабочая частота: 865-868 МГцданных c внешнейПоддерживаемый стандарт меток: EPC Gen 2антенной(ISO/IEC18000-6C, ISO/IEC18000-6B) Операционная платформа: Microsoft Windows CE 5.0/6.5


Дальность считывания: до 7 м Сканер лазерный сканер 1D или 2D Рабочая температура: от -10°С до +50°С Температура хранения: от -30°С до +60°С Размеры: 172,2 x 88,8 x 37,8 мм Вес: 280 г (без батареи)ПрограммноеПлатформаПоддержка КПК и терминаловобеспечение ТДСMobileс операционной системой Windows CE,SMARTSWindows Mobile и Android

Сервер мобильных устройств и сервер печати;

Средства интеграции (, компоненты COM,

бизнес-коннекторы к базам 1С, Axapta,

Navision, MS SQL);

Поддержка Wi-Fi, Камера, ШтрихКод,Настольный UHFРабочая частота: 865-868 МГцмини-ридерПоддерживаемый стандарт меток: EPC Gen 2 (ISO/IEC18000-6C, ISO/IEC18000-6B) Дальность чтения: до 15 см Коммуникационный интерфейс: USB Раб. температура: От -10°С до +60°С Температура хран.: От -25°С до +80°С Размер: 105 х 70 х 11 мм Вес: 80 г

Продолжение табл. 3.2.

Прежде чем промаркировать объекты на складе, необходимо учесть условия эксплуатации RFID-системы:

  1. Расстояние считывания. Дальность считывания выбранной метки до 7 метров.
  2. Видимость. Метка должна быть видима на объекте, это необходимо учитывать при расстановке товаров на стеллажи.
  3. Радиопомехи. Металлические и радионепрозрачные/ радиопоглащающие объекты, мобильные устройства могут являться преградой для прохождения радиоволн от метки к антенне. Также необходимо учесть параметры используемых на складе устройств: Bluetooth, Wi-Fi.
  4. Условия окружающей среды. Температура, влажность воздуха, статическое электричество (и другие) ослабляют радиосигнал и сказываются на сроке службы тега. Несезонные и непопулярные товары на складе «X» хранятся в закрытом помещении, а продукция, пользующаяся спросом, расположена на видном месте вне помещения.

Учитывая вышеперечисленные условия эксплуатации, устанавливать оборудование необходимо таким образом, чтобы построенные объекты, погодные условия и складское оборудование не сказывались на функциональности RFID-системы.

Принимая во внимание тот факт, что считывание информации ручным ТДС осуществляет на расстоянии до 7 метров (см. табл. 3.2) и до 70 меток, необходимо условно разделить складское вооружение на зоны считывания. Такие участки будут промаркированы и зарегистрированы в учетной системе. Размещение, проверка на наличие товара и инвентаризация будут проводиться по данным зонам. Схема разделения склада на зоны считывания представлена на рис. 3.4.

Склад поделен на модули по видам хранения:

  • Стеллажи.

Отапливаемое помещение для хранения продукции, которая не предрасположена к изменениям погодных условий.


  • Напольное хранение.

Деление на зоны происходит в зависимости от типа модуля. Если стоят высокие стеллажи, то зона считывания по площади меньше, чем при напольном типе хранения.

Стоит отметить, что деление на зоны условное и при тестировании системы будет корректироваться в зависимости от типа товара, размещения стеллажей (и так далее).

Рис. 3.4. Схема разделения склада на зоны

На рис. 3.5 представлена типовая структура комплекса для автоматизации склада, показывающая схематическое представление о работе системы и необходимом аппаратном обеспечении.

Шаг 1: Прибытие товара

Проверка на наличие метки. При её отсутствии объект маркируется. Шаг 2: Ввод данных

Метка сканируется. При отсутствии информации в базе данных, идентификационному номеру тега присваивается информация в соответствии с накладной, которая так же вводится в учетную систему. Если товар уже маркирован, фиксируется поступление товара, заполняются данные о типе и количестве в программу.

Шаг 3: Хранение и группировка товаров

Товары могут быть распределены в соответствующие промаркированные

контейнеры/поддоны, в которых тоже хранится информация о количестве и ед. товара. Склад схематично поделен на товарные зоны (см. рис. 3.5), и все объекты располагаются в соответствии с ними. Каждая зона отображается в системе, это упрощает поиск и контроль над товаром. Шаг 4: Выпуск товара

При продаже считывается метка, и в программе 1С: УПП работником склада назначается как проданная.

Рис. 3.5. Схема использования RFID-системы

Вывод

Произведена сравнительная оценка методов идентификации объектов, и предложено решение по автоматизации склада суда. Преимущества применения RFID-технологии:

  • контроль над продукцией (способы хранения, расположение); -минимизация человеческого фактора, что ведет к сокращению числа ошибок;
  • быстрый поиск и идентификация продукции;

-сокращение длительности выполнения складских операций (в особенности инвентаризации).

Для системы складирования представлена схема реализации RFID-технологии. Склад условно поделен на зоны, относительно которых в дальнейшем будет составлен план проведения инвентаризации.

Представлена спецификация оборудования. По основным особенностям RFID-меток предложено выбрать пассивные теги. Для быстрой инвентаризации товара предложено использовать портативный RFID-считыватель.


В качестве используемого оборудования было выбрано следующее:

  • самоклеющаяся UHF RFID-метка Hidden H47, с покровной бумагой, 50х50 мм;
  • терминал сбора данных c внешней антенной ID700;
  • программное обеспечение ТДС на платформе Mobile SMARTS;
  • настольный UHF мини-ридер.

4. КОМПЛЕКСНЫЙ ПЛАН РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА

4.1. План реализации проекта

На табл. 4 представлены этапы внедрения RFID-технологии на склад суда в виде план-графика проекта, в котором отображен весь перечень работ с указанием их длительности и назначенными ресурсами.

Название задачи

Длительность □

Названия ресурсов

Автоматизация склада

167 дней

1

" Разработка решения

27 дней

2

Первичная консультация с заказчиком/ постановка задачи

1 день

Руководитель проекта; Начальник склада

3

Получение документации предприятия

1 день

Руководитель проекта

4

Осмотр текущего складского вооружения

1 день

Руководитель проекта

5

" Анализ технологии

18 дней

6

Ознакомление с литературой по автоматизации склада

3 дней

Команда проекта

7

Поиск подходящей технологии

2 дней

Команда проекта

8

Составление сравнительной таблицы технологий

2 дней

Команда проекта

9

Оценка технологий

6 дней

Команда проекта

Написание отчета по выбранной технологии

2 дней

Команда проекта

11

Отчет по выбору технологии написан

С дней

12

Разработка концепции интеграции с ИТ системами

7 дней

Руководитель проекта

13

Написание ТЗ

3 дней

Руководитель проекта

14

Согласование ТЗ

2 дней

Начальник склада

15

Согласовано тех.задание

2 дней

16

" Закупка

16 дней

17

" Анализ архитектуры RFID

11 дней

1S

Анализ возможностей применения RFID

3 дней

Команда проекта.

19

Выбор архитектуры RFID

3 дней

Команда проекта

20

Составление коммерческого предложения

4 дней

Команда проекта

21

Предоставление ком.предложения заказчику

1 дней

Руководитель проекта

22

Согласовано коммерческое предложение

0 дней

23

" Закупка и монтаж серверного оборудования

5 дней

2^

Подписание договора на покупку лицензии ПО

1 дней

Начальник склада; Лицензия

25

Закупка RFID-оборудования

1 дней;

Руководитель проекта; Метка; Считыватель меток; Настольный ридер

26

Отгрузка оборудования

1 дней

Работник склада

27

Монтаж серверного оборудования

3 дней

Команда проект.

28

Закуплены материалы

0 дней

29

Серверное оборудование закуплено, его монтаж произведен

0 дней

ЗС

" Внедрение

117 дней

31

" Подготовка ИТ- решения

8 дней

32

Установка и настройка RFID-конфигурации

5 дней

Команда проекта; ИТ-обслуживание

33

Настройка 1С

1 дней

ИТ-обслуживание

3^

Тестирование системы и работы интерфейсов

2 дней

Команда проекта; ИТ-обслуживание

35

ИТ-составляющая подготовлена

0 дней

36

" Складские работы

86 дней

37

Разработка схемы размещения оборудования

5 дней

Команда проекта

38

Размещение иустаноака RFID-оборудования

1 дней

Команда проекта.

39

Распределение объектов на поддоны

30 дней

Работник склада; Работник склада

40

Маркировка объектов/паллетов

30 дней

Работник склада; Работник склада

41

Склад подготовлен

0 дней