Файл: Системный подход при анализе потенциала организации(Сущность и характеристика составляющих ресурсного предприятия).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.05.2023

Просмотров: 527

Скачиваний: 7

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Из анализа производственного потенциала можно сделать вывод о том, что фонд оплаты труда работающих имеет тенденцию к уменьшению на 7,2% за три года, фонд оплаты труда рабочих труда так же имеет тенденцию к уменьшению на 4,4% в 2016 году и на 4,9% в 2015 году. Уменьшение фонда оплаты труда является негативной тенденцией если число работников предприятия остается неименным, в данном случае уменьшение фонда оплаты труда является следствием оптимизацией численности работников.

Анализ оборачиваемости запасов, согласно данным анализа, показывает неудовлетворительные значения, а динамика отражает негативную тенденцию. На основании анализа производственного потенциала можно говорить о проблемах в использовании трудовых ресурсов, об увеличении коэффициента годности и о снижении эффективности использования основных фондов в целом.

На основании вышеизложенного необходимо разработать мероприятия, направленные на эффективное использование потенциала ПАО «АВТОВАЗ».

Глава 3. Разработка мероприятия по эффективному использованию потенциала в ПАО «АВТОВАЗ»

3.1. Предложения, направленные на эффективное использование потенциала предприятия

С целью оптимизации управления оборотными средствами предприятии рассмотрим следующие меры:

  • мероприятия, направленные на работу с сокращением запасов;
  • мероприятия по обновлению основных фондов.
  1. Использование в производстве метода «точно-в-срок» с целью сокращения излишнего объема запасов.

Метод «точно-в-срок» позволяет сократить запасы, повысить гибкость производства и конкурентоспособность предприятия. Эффективность применения данного метода на предприятиях США и стран Западной Европы была неоднократно подтверждена на практике. Это проявляется в следующем. Во-первых, объем производственных запасов минимизируется до такой величины, которая сразу может быть обработана на функционирующих производственных мощностях.


Сокращение сроков реализации заказов способствует ускорению оборачиваемости оборотных средств, повышению гибкости и конкурентоспособности производства. Опыт показывает, что затраты по подготовке и внедрению системы «точно-в-срок» невелики и окупаются за короткий период: запасы незавершенного производства могут быть сокращены более чем на 80%; запасы готовой продукции уменьшаются примерно на одну треть; объем непроизводственных запасов (материалов и кооперированных деталей) может колебаться от 4 часов до 2 дней по сравнению с 5-15 днями до внедрения метода «точно в срок»; продолжительность производственного цикла снижается примерно на 40%; производственные издержки могут быть снижены на 10-20%; значительно повышается гибкость производства.

Рассчитаем получаемую выгоду от получения скидки при заказах крупными партиями товаров (таблица 3.1).

Таблица 3.1 - Основные поставщики ПАО «АВТОВАЗ» по объему поставок сырья и материалов

Наименование поставщика

Размер скидки при оптовых поставках

Объем закупок, млн.руб.

Объем скидки, млн.руб.

1

2

3

4

5

1

ООО Металлсервис

6%

4562,00

274,00

2

ООО «Черметторг»

5%

4259,00

213,00

3

ООО «Альтермет»

5%

3975,00

199,00

4

ООО «Тх «АПЕКС»

4%

3451,00

138,00

5

ООО «Армметалл»

5%

3211,00

161,00

6

Итого

19458,00

984,00

Так как при системе «точно-в-срок» возникает необходимость покупать материалы более мелкими партиями, на 70% сократятся затраты на обслуживание складских помещений, что составит 288 млн.руб.:

960 млн. руб. х 0,3 = 288 млн. руб.

Расходы на транспортировку груза увеличатся на 10%:

290 млн. руб. х 1,1 = 319 млн. руб.

Также предприятие теряет экономию на скидках в размере 984 млн. руб. Сравнение объема затрат от внедрения системы «точно-в-срок» можно посмотреть в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Сравнительная оценка затрат от внедрения системы «точно-в- срок»

Критерии оценки

Без внедрения системы «Точно-в-срок», млн. руб.

С использованием системы «Точно-в- срок», млн.руб.

1

2

3

4

1

Затраты на складское хранение

960,00

288,00

2

Затраты на материалы

29108,00

30092,00

3

Затраты на транспортировку

290,00

319,00

4

Сумма затрат

30358,00

30699,00

Отклонение

341,00


Из таблицы 3.2 видно, что, внедрив систему «точно-в-срок» предприятие потеряет 341 млн. руб. в год. Однако запасы сырья и материалов на складе сократятся на 70-80% и составят 1553 млн. руб.:

  1. ,3 = 1553 млн. руб.

3.2.Мероприятия по обновлению основных фондов производства ПАО «АВТОВАЗ».

Успешность функционирования основных фондов зависит от реализации экстенсивных и интенсивных факторов улучшения их использования. Экстенсивные факторы позволяют увеличить время работы действующих основных фондов в календарный период и, тем самым, повысить удельный вес действующего оборудования, имеющегося на производстве, в цехе и предприятии в целом.

Интенсивные факторы позволяют повысить эффективность использования основных фондов за счет не только технического совершенствования орудий труда, но и за счет работ по:

  • совершенствованию технологий производства;
  • сокращению сроков достижения проектной производительности техники;
  • совершенствованию научной организации труда;
  • производству и управлению, использованию скоростных методов работы;
  • повышению квалификации работников.

Анализ обобщающих показателей использования основных фондов на ПАО «АВТОВАЗ» во 2 главе (п.2.2.) показывает, что эффективность использования их растет, при этом наблюдается снижение общей суммы основных фондов на отчетный период. Для дальнейшего улучшения эффективности использования основных фондов для ПАО «АВТОВАЗ» можно предложить следующие пути:

  1. техническое перевооружение и реконструкция действующего оборудования;
  2. улучшения использования времени и мощности;
  3. увеличения производительности оборудования;
  4. ускорения освоения вновь вводимых мощностей;
  5. снижения затрат на вновь вводимое, реконструируемое и перевооружаемое оборудование.

На наш взгляд, целесообразными в рамках предприятия являются меры: инвентаризация активов предприятия, высвобождение активов от балласта неликвидов, неиспользуемого оборудования, снижение простоев незавершенного строительства, ускорение ремонтных работ.

В рамках обновления оборудования остановимся на анализе тех видов оборудования, обновление которых выгоднее, чем потраченные средства на ремонт. В таблице 3.3 приведены характеристики оборудования, которое необходимо заменить в первую очередь.


Таблица 3.3 - Обоснование необходимости обновления основных фондов в производстве ПРОО ПАО «АВТОВАЗ»

№ участка

Сумма начисленной амортизации за 2017 год, тыс.

руб.

Сумма средств на содержание и ремонт, тыс.

руб.

Очередь

обновления

1

2

3

4

Машины и оборудование на участке №1

18688,00

2571,00

-

Машины и оборудование на участке №2

7305,76

2410,87

1

Машины и оборудование на участке №3

3756,61

713,79

3

Машины и оборудование на участке №4

2400,84

416,16

2

Машины и оборудование на участке №5

1867,32

339,86

4

Машины и оборудование на участке №6

Обновление произошло в 2017 году

Машины и оборудование на участке №7

100,65

12,15

5

Для анализа взято оборудование со 100% износом и сроком службы, близким к списанию. На основании данных таблицы 3.3 можно сказать, что наблюдается значительный износ на участке №2.

Рассчитаем необходимый объем финансирования для обновления данного участка (таблица 3.4).

Таблица 3.4 - Расчет потребности финансирования по обновлению оборудования на участке №2

Вид оборудования

Рыночная стоимость, тыс. руб.

Расходы на демонтаж и монтаж оборудования, тыс. руб.

Срок службы, мес.

Годовая сумма амортизации, тыс. руб.

1

2

3

4

5

Силовые машины

3414,91

307,34

270

151,77

Рабочие машины

3118,77

280,69

120

311,88

Приборы

40,80

3,67

100

4,90

ЭВМ

62,00

5,58

110

6,76

Прочее

231,86

20,87

36

77,29

Итого

6868,34

618,15

-

552,6

На основании таблицы 3.4 можно сделать вывод, что для того, чтобы обновить оборудование, срок износа которого составил 100 % потребуются средства в размере 6868,34 тыс. руб. Основная часть средств должна пойти на обновление рабочих машин (насосное оборудование, стабилизаторы напряжения) в общей сумме 7486,49 (6868,34 + 618,15) тыс. руб.

План замены оборудования предполагает обновление всего оборудования в срок 5 месяцев, в период технологического простоя оборудования на участке.


В результате загрузки оборудования участка №2 вырастет коэффициент интенсивной загрузки оборудования, заменённого в прошлом году (таблица 3.5).

Коэффициент интенсивной загрузки после мероприятия:0,96 = 8,51 / 8,86.

Коэффициент экстенсивной загрузки: 0,98 = 9414 / 9606.

Таблица 3.5 - Расчётные показатели для исчисления коэффициента интенсивной и экстенсивной загрузки с учетом замены оборудования на участке №2

Наименование показателей

Факт до мероприятия

Максимальная

мощность

Факт после мероприятия

Средняя выработка за 1 норма/час

7,4

8,86

8,51

Количество часов, отработанных одним оборудованием, час

8186

9606

9414

Как видно из данных таблицы 3.5 и расчетов, коэффициенты интенсивной и экстенсивной загрузки по сравнению с их значениями до мероприятия увеличиваются на 0,12.

Далее осуществим анализ экономической эффективности предлагаемых мероприятий. Экономическая оценка предложенных мероприятий

В целях поддержания безубыточной операционной деятельности руководству организации в последующих периодах необходимо концентрировать свои усилия на следующих приоритетных направлениях деятельности компании:

  1. Сокращение основных расходов предприятия способствует:
  • снижению расходов на материалы за счет работы с поставщиками по снижению цен и снижению норм расходов материалов и осуществления закупок на ЕТПРФ;
  • сокращению затрат на брак и технологические испытания;
  • снижению трудозатрат за счет уменьшения трудоемкости;
  • снижению затрат на топливно-энергетические расходы за счет реализации программы энергоэффективности;
  • снижению постоянных затрат за счет расширения кооперации с предприятиями;
  1. Обновление основных фондов позволит:
  • снизить коэффициент износа на производстве ПРОО;
  • повысить производственную мощность;
  • сократить расходы на содержание и ремонт оборудования.

мероприятий

Данные мероприятия приведут к росту основных показателей деятельности ПАО «АВТОВАЗ»: выручки, прибыли от продаж, чистой прибыли (таблица 3.6).

Таблица 3.6 - Основные показатели деятельности до и после проведения

Показатели

2017 г.

С учетом мероприятий

Изменение

Абс. изм. (+/-)

Темп

прироста,

%

1

2

3

4

5

1. Выручка1, млн. руб.

175152,00

183045,75

7893,75

4,51

2. Себестоимость продаж1, млн. руб.

163012,00

168018,25

5006,25

3,07

3. Валовая прибыль1 (убыток), млн. руб.

12140,00

15027,50

2887,50

23,79

Управленческие расходы, млн. руб.

9640,00

9640,00

0,00

0,00

Коммерческие расходы, млн. руб.

5997,00

6910,79

913,79

15,24

6. Прибыль (убыток) от продаж, млн. руб.

-3497,00

-1523,29

1973,71

-56,44

7. Чистая прибыль1, млн. руб.

-6899,00

-1218,63

5680,37

-82,34

8. Основные средства, млн. руб.

71299,00

71986,79

687,79

0,96

9. Оборотные активы2, млн. руб.

45364,00

45762,97

398,97

0,88

10.Численность ШШ, чел.

59543,00

59543,00

0,00

0,00

11.Фонд оплаты труда Ш1П3, млн. руб..

14509,81

14734,25

224,44

1,55

^.Производительность труда работающего, млн. руб. (стр1/стр.10)

2,94

3,07

0,13

4,51

13.Среднегодовая заработная плата работающего, млн. руб. (стр11/стрШ)

0,24

0,25

0,00

1,55

14.Фондоотдача (стр1/стр8)

2,46

2,54

0,09

3,51

15.Оборачиваемость активов, раз (стр1/стр9)

3,86

4,00

0,14

3,60

16.Рентабельность продаж, % (стр7/стр1) х100%

-3,94

-0,67

3,27

-83,10

17.Рентабельность производства, %

-0,10

-0,02

0,08

-82,50

18.Затраты на рубль выручки, (стр2+стр4+стр5)/стр1*100 коп.)

102,00

100,83

-1,16

-1,14