ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.09.2020
Просмотров: 2628
Скачиваний: 5
Металлы, как правило, извлекают из почв кислотами и после перевода их в раствор анализируют электрохимическими или спектральными методами.
Среди загрязняющих веществ по масштабам загрязнения и воздействию на биологические объекты особое место занимают тяжелые металлы. Многие из них необходимы живым организмам, однако в результате интенсивного атмосферного рассеивания в биосфере и значительной концентрации в почве они становятся токсичными для биоты (Ю.Л.Хотунцев, 2002).
2.2. Кислотные загрязнения почв, как следствие деятельности цветной металлургии
Медная промышленность – под отрасль цветной металлургии, объединяющая предприятия по добыче и обогащению руд и производству меди.
Медные руды содержат кроме меди железо, цинк, свинец, никель, кобальт, молибден, драгоценные металлы, серу, теллур, селен, кадмий, германий, рений, галлий и другие элементы. Поэтому при производстве меди получают ещё около 20 ценных элементов и свыше 40 видов товарной продукции.
Медная промышленность является мощным источником кислотного загрязнения почв.
В течение десятилетий кислотные загрязнения действуют на буферную ёмкость почвы. В отношении многих почв отмечается вымывание ионов, важных для питания растений. Попадающие в почву протоны замещают катионы, сорбционно-связанные с коллоидными частицами почвы, и в результате эти катионы мигрируют в глубинные слои, становясь недосягаемыми для корней деревьев. Поэтому, даже если рН почвы остаётся постоянным, плодородие почвы падает. Продолжающееся закисление почвы можно определить, например, по понижению концентрации ионов Fe2+и Mg2+. В ходе закисления не все почвы одинаково выделяют токсичные ионы Al3+, так как не все почвы содержат одинаковое количество алюмоминералов. Это связано также с различным значением рН у различных почв. Болотные почвы имеют оптимальный рН 4,0-4,5; песчаные – 4,5-5,0; глинистые – около 7,0.
Независимо от выделения ионов Al3+ и других катионов, в том числе и тяжёлых металлов, изменение рН почвы может сказываться на её свойствах и иным образом. Например, снижение рН препятствует развитию микроорганизмов так же, как это происходит в несозревших гумусовых почвах. Ощутимым результатом разрушения микроорганизмов в почве является нарушение её нормального дыхания. Низкие значения рН способствуют присоединению анионов к железосодержащим коллоидным частицам в почве, так как протоны сообщают комплексам положительный заряд. У фосфатов возможен обмен их кислотных остатков с ОН-группами на поверхности коллоидных частиц, при этом фосфатные остатки связываются, и дальнейшее усвоение фосфора растениями становится невозможным (В.М. Константинов,2000). Все изменения состава почвы, связанные с увеличением её кислотности, подавляют рост растений.
Этот эффект характерен не только для лесных пород, он проявляется также и у культурных растений. Опыт показал, что кислотные осадки с рН 3,3 снизили образование стручков бобовых растений на 7%.
Подвижность ионов меди очень высокая. Это создаёт более благоприятные условия для усвоения меди растениями. Благодаря своей высокой подвижности медь легче вымывается из почвы, чем свинец. Растворимость соединений меди в почве заметно увеличивается при значениях рН менее 5. Хотя медь в следовых концентрациях считается необходимой для жизнедеятельности, у растений токсические эффекты проявляются при содержании 20 мг на кг сухого вещества. Медь оказывает токсическое действие и на микроорганизмы, при этом достаточна концентрация около 0,1 мг/л. Подвижность ионов меди в гумусовом слое ниже, чем в расположенном ниже минеральном слое. По различным соображениям загрязнение почвы медью можно рассматривать как критическое. К сравнительно подвижным элементам в почве также относят цинк. Цинк принадлежит к числу распространённых в технике и быту металлов, поэтому ежегодное внесение его в почву очень велико. Особенно загрязнена почва вблизи предприятий по переработке цинка. Растворимость цинка в почве начинает увеличиваться при значениях рН менее 6.
При более высоких значениях рН и в присутствии фосфатов усвояемость цинка растениями значительно понижается. Для сохранения цинка в почве важнейшую роль играют процессы адсорбции и десорбции, определяемые значением рН, в глинах и различных оксидах. В лесных гумусовых почвах цинк не накапливается; напротив, он быстро вымывается благодаря пониженному естественному поддержанию кислой среды.Для растений токсический эффект создаётся при содержании около 2 мг цинка на кг сухого материала. Организм человека достаточно устойчив по отношению к цинку и опасность отравления при использовании сельскохозяйственных продуктов, содержащих цинк, невелика. Тем не менее загрязнение почвы цинком представляет серьёзную экологическую проблему, так как при этом страдают многие виды растений. При значениях рН более 6 происходит накопление цинка в почве в больших количествах благодаря взаимодействию с глинами (Т.А.Акимова, В.В. Хаскин, 1998).
Одна из особенностей всех цветных металлов в том, что они обладают высокой прочностью и долговечностью, а также их способность переносить высокие температуры. Среди недостатков можно отметить только способность поддаваться коррозии и разрушаться под воздействием кислорода.
Для того чтобы защитить цветные металлы от атмосферной коррозии их принято покрывать защитными лакокрасочными материалами. В настоящее время существует три категории средств для защиты цветных металлов от этого явления – грунтовые растворы, краски и универсальные составы. Грунтовку можно позиционировать в качестве эффективного средства в борьбе с атмосферной коррозией. Ее наносят одним или несколькими слоями на поверхность детали перед окрашиванием. Примечательно, что именно грунтовка обеспечивает лучшую адгезию к основанию детали. Очень важно правильно выбрать тип грунтовки, поскольку для разных металлов состав грунтового раствора должен быть специальным.
Что касательно алюминиевых деталей и деталей из сплавов с этим металлом, то принято использовать грунтовые составы на цинковой основе или же уретановые краски. Медь, латунь или же бронзу не принято красить вовсе – на рынок их поставляют в виде с заводской обработкой, которая защищает поверхность и при этом подчеркивает природную красоту этих цветных металлов. Если целостность заводского покрытия со временем разрушится, то удалить его не составит труда при помощи обычного растворителя. После этого деталь или изделие можно покрыть эпоксидным или же полиуретановым лаком.
Методы производства цветных металлов очень разнообразны. Многие металлы получают пирометаллургическим способом с проведением избирательной восстановительной или окислительной плавки, часто в качестве источника тепла и химического реагента используют серу, содержащуюся в рудах. Кроме того, используют электролиз. Этот способ основан на диссоциации содержащего металл сырья в электролите и последующем осаждении металла на катоде. Электролиз ведут не из водного раствора, а из расплава. Это обусловлено тем, что в растворе на катоде осаждается водород, как более положительный ион, а чистый металл выделить невозможно, образуются лишь его соединения (гидраты окислов). Оборудование – электролизер, имеющий катодное и анодное устройство. Катодное устройство – ванна из огнеупорного материала, в которой находится расплавленный металл и электролит (криолитNa3AlF6для производства алюминия, хлористый магнийMgClдля производства магния и т.п.). Катодом служит либо расплавленный металл, как в случае получения алюминия, либо стальные пластины, как при получении магния. Анодом служит, как правило, угольный стержень или пластина. В процессе электролиза происходит разряжение ионов металла на катоде и осаждение. Иногда применяют металлотермические процессы, используя в качестве восстановителей производимых металлов другие металлы с большим сродством к кислороду.
Металлотермия – восстановление соединений металла (хлоридов или окислов) другими металлами. Используется при производстве титана. Титановый шлак (продукт доменного производства) хлорируют:TiO2+2C+2Cl2=TiCl4+2CO. Хлорид титана очищается от остальных побочных продуктов за счет различной температуры кипения в конденсационных и фильтрационных установках, затем восстанавливается в реакторах: 2Mg+TiCl4=Ti= 2MgCl2.
Титан и магний обычно производят на одном заводе, т.к. MgCl2– побочный продукт при получении титана служит сырьем для получения магния, а магний и хлор используют при производстве титана.
Также используются такие способы, как химико-термический, цианирование и хлорид-возгонка.
23. Воздействие цветной металлургии на водную и воздушную среду. Проблема утилизации и глубокой переработки шлаков. Использование вторичного сырья.
Цветная металлургия России производит ежегодно до 5 млн т сплавов цветных и редких металлов. Несмотря на резкий спад валового производства в 1991—1994 гг., объемы валового выброса в атмосферу в 1995 г. составили 3 млн 588 тыс. т, в том числе сернистого ангидрида — 2 млн т, токсичных отходов — 15 млн 400 тыс. т (вещества 1-го класса опасности — 6 млн 500 тыс. т). Из применяемых в отрасли технологий только| 10% соответствуют мировому уровню. Устаревшее и требующее модернизации оборудование, низкий технический уровень производства, «грязные» технологии, отсутствие средств на совершенствование систем улавливания и утилизации отходов — все это делает невозможным нормализацию экологической обстановки и способствует формированию в металлургических центрах катастрофической экологической ситуации. Сферы воздействия на природную среду крупных центров цветной металлургии достигают огромных площадей.
Цветной металлургии как отрасли промышленности присущи высокая отходность производства и особенно высокая токсичность выбросов в атмосферу и сбросов в воду, которые представляют большую экологическую опасность для человека и для ландшафта в целом. Воз действие цветной металлургии на ландшафты осуществляется сложными сочетаниями технологических переделов — горно-металлургическими комбинатами, включающими в себя добычу, обогащение руд и им плавку цветных металлов производствами неполного цикла.
Заводы и комбинаты по выплавке цветных металлов поставляют в атмосферу и воду многие металлы и газы (рис. 17). Например, помимо тяжелых, редких и легких металлов заводы медной, никелевой и дру-гих подотраслей цветной металлургии выбрасывают в атмосферу сернистый газ; алюминиевые производства — фтористый водород; редкометаллические и магниевые — хлор и хлористый водород.
При добыче и обогащении руд цветных металлов из земной коры извлекаются на поверхность доступные для миграции многие редкие химические соединения. Так, при производстве никеля используется лишь около половины компонентов медно-никелевых руд, при переработке медно-колчеданных руд поступает на земную поверхность и рассеивается в ландшафтах более 15% меди, около 50% цинка, 45% серы, 15% благородных металлов и т.д.
Практика показала, что доменный шлак является ценным сырьем. Поэтому практически на всех металлургических предприятиях организована переработка шлаков в полезную продукцию: гранулированный шлак, щебень, пемзу, минеральную вату, литье, брусчатку и др.
Переработка и утилизация всей массы образующихся в сталеплавильном производстве шлаков является обязательным элементом безотходной технологии, как потому, что многочисленные шлаковые отвалы и связанное с этим отчуждение сельскохозяйственных угодий, образование пыли, отрицательное воздействие на воздушный и водный бассейны нежелательны и вредны, так и потому, что утилизация отходов экономически выгодна. Достаточно сказать, что только чистого металла в шлаках содержится более 3,5 млн.т/год.
Основные пути утилизации шлаков сталеплавильного производства следующие:
1. Извлечение металла.
2. Получение железофлюса для вагранок и аглодоменного производства.
3. Получение щебня для дорожного и промышленного строительства.
4.Использование основных шлаков в качестве известковых удобрений (шлаковой муки) для сельского хозяйства.
5.Использование фосфорсодержащих шлаков для получения
удобрений для сельского хозяйства.
6. Вторичное использование конечных сталеплавильных шлаков.
спользование конечного шлака электропечей осуществляется повсеместно, обычно одним из двух способов:
а) обработка стали во время выпуска высокоосновным малоокисленным шлаком;
б) оставление конечного шлака и части металла в печи для ускорения следующей плавки (работа на "болоте").
Эффективность использования шлаков в сельскохозяйственном производстве известна давно, особенно шлаков, содержащих соединения фосфора, в качестве заменителей такого распространенного удобрения, как суперфосфат, а также основных шлаков - для известкования и нейтрализации кислых почв. Кроме того, многие компоненты, содержащиеся в шлаках в небольших количествах, также весьма полезны для развития растений.
В процессе хозяйственной деятельности образуются отходы, которые могут являться потенциальным сырьем.
В зависимости от источников образования их делят на 2 группы: отходы производства и отходы потребления.
Отходы производства – это остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, которые образовались в ходе производства и частично или полностью потеряли свои первоначальные потребительские качества.
Отходы потребления – это бывшая в употреблении продукция, которая потеряла свои потребительские качества.
Исходя из возможности использования, различают утилизируемые и неутилизируемые отходы.
Для первых существует технология переработки и вовлечения в хозяйственный оборот, для вторых в настоящее время отсутствует.
Вторичное использование материалов (бумаги, пластмассы, стекла, металла)
В результате деятельности человека образуется несколько сотен видов отходов, а используется несколько «классических» видов: металл, пластмассы, бумага, стекло.
Вторичное использование материалов решает целый комплекс вопросов по защите окружающей среды:
-
сокращается потребность в первичном сырье,
-
уменьшается загрязнение вод и земли,
-
освобождаются трудовые ресурсы из процессов переработки сырья.
Истощение запасов первичного сырья потребовало перевода технологии многих стран на использование только вторичного сырья.
Получение бумаги переработкой макулатуры вместо получения из древесины требует энергии на 60 % меньше, снижает загрязнение воздуха на 15 % и воды на 60%.
Высококачественная бумажная макулатура может быть использована для изготовления писчей и типографской бумаги. За счет улучшения технологии из макулатуры может быть изготовлена негорючая бумага.