2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Существующий технологический процесс изготовления детали

Существующий технологический процесс изготовления детали отсутствует.2.2 Определение типа производства и величины партии деталейПри расчётах использована литература [1]Характер технологического процесса в значительной мере зависит от типа производства деталей (единичное, серийное, массовое). Это обусловлено тем, что в различных типах производств экономически целесообразно использование различного по степени универсальности, механизации и автоматизации оборудования, приспособлений, различного по сложности и универсальности режущего и измерительного инструмента.режущего и измерительного инструмента.Исходные данные для определения типа производства:1. Объем выпуска деталей в год: N = 85 000 шт/год;2. Масса детали: m = 0,15 кг.Тип производства определяется табличным методом по литературе [1]Таким образом у нас получается серийное производство. Серийное производство условно подразделяется на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное, в зависимости от размера партии детали.Размер партии детали находится по формуле:(1)где N – годовой объем выпуска, шт. t – число дней, на которые необходимо иметь запас заготовок на складе;Ф – число рабочих дней в году. = 4031 шт.Определяем тип производства, в зависимости от габаритов, массы (веса) и размера годовой программы выпуска изделийИмея годовой выпуск продукции 85 000 штук/год и размер партии детали 4031 штук, производство является среднесерийным.2.3 Обоснование выбора заготовкиПри расчётах использована литература [6]Произведем сравнительный анализ между двумя видами получения заготовок. Это прокат и штамповка. Выбор метода получения заготовкиРасчёт заготовки из проката1. Устанавливаем маршрут обработки детали по наибольшему диаметру: ø50h14 –черновое точение.2. По справочным таблицам назначаются припуски:

---

на диаметр – 3,5мм; на длину – 1,4мм3. Диаметр заготовки D_з, мм, определяется по формулеD_з=D+2z_o, (2)где D – диаметр обрабатываемой детали, мм;2z_o – общий припуск на обработку, ммD_з=50+3,5=53,5 мм4.По справочной таблице выбирается размер проката и допускаемые отклонения: ø Длину заготовки L_з, мм, рассчитывается по формуле, (3)где L_д- номинальная длина детали по рабочему чертежу, мм;2z_подр- припуск, ммL_з=42+2∙1,4=44,8 мм.Принимаем Lз=45±1 мм.5. Объём V_з,см³ , заготовки рассчитывается по формуле , (4)где D_з-стандартный размер проката, см;L_з- длина заготовки, см6. Масса заготовки G_з,кг, рассчитывается по формуле , (5)где ρ- плотность материала, кг/см³, для стали ρ=0,00785V₃- объём заготовки, см³кг7. Расход материала рассчитывается по формулеG_зп=G_з(100+П)/100, (6)где П–потери в %, для проката П=15%G_зп=0,836(100+15%)/100=0,961кг8.Определяем коэффициент использования материала по формуле, (7)где G_д- масса детали, кг;G_зп- масса заготовки, кг.9. Стоимость заготовки, C_з, руб. ,рассчитывается по формулеC_з

---

=C_мG_зп- (G_зп-G_д)C_отх, (8)

где С_м - стоимость 1кг материала заготовки, руб., С_м=13руб

С_отх- стоимость 1 кг отходов, руб, С_отх=4руб

С_з.п.=

Расчёт штамповки

1.Определяем исходный индекс

Определяем ориентировочная массу поковки по формуле

G = (1,3-1,6)G (9)

G _п.р=1,6∙0,15=0,24 кг

Группа стали М2 – так как у стали 45 содержание углерода от 0,30%

Степень сложности определяется путем отношения массы поковки к массе геометрической фигуры, в которую форма поковки вписывается (М_п/М_ф)_.

Масса фигуры в которую вписывается деталь рассчитывается по большему диаметру ø 50 и L=42 по формуле

G_ф = V_ф (10)

где V_ф –объем фигуры;

- плотность металла, кг/см³,для стали кг/см³

, (11)

где D – диаметр детали;

L – длина детали.

см³



По таблице 4 определения степени сложности.

Степень сложности – С2

Класс точности поковок – Т2

Исходный индекс – 5



Рисунок 1 – Эскиз заготовки
Определим массу заготовки с помощью построения трехмерной модели в Компас-3D.





Рисунок 2 – Модель заготовки

Определяем коэффициент использования материала

---

по формуле (8)



Стоимость заготовки, C_ш, руб. ,рассчитывается по формуле (9)

С_з.п.=20 ∙ 0,432 – (0,432– 0,15) ∙4=7,51 руб.
Технико-экономический выбор метода получения заготовки
Экономический эффект, Э_м,кг, по использованию материала рассчитывается по формуле

Э_м=( G_з1- G_з2)N, (12)

где G_з1 , G_з2 – расход материала, полученный первым и вторым способом, кг

N — годовая программа выпуска, шт., N=85000шт.

Э_м=( 0,961-0,432)∙85000=44965 кг

В денежном выражении:

Э_м=13∙449650 =584545 руб

Экономический эффект Э, руб, изготовления заготовки в зависимости от выбранного варианта рассчитывается по формуле

Э= (С_з1, - C_з2)N, (13)

где С _з1, С_з2 - стоимость заготовки, полученной первым и вторым способом, руб.

Э=(9,25-7,51) 85000=147645 руб

Результаты расчетов сведены в таблицу 3

Таблица 3 – Технико-экономический выбора способа получения заготовки

Показатели для сравнения	Метод получения заготовки
	Прокат	Штамповка
Масса детали, кг	0,15
Масса заготовки, кг	0,961	0,432
Коэффициент использования материала	0,156	0,34
Стоимость заготовки, руб.	9,25	7,51
Годовая экономия материала кг(руб.)	-	44965 (584545)
Экономический эффект изготовления	-	147645
Наиболее выгодный вариант	Штамповка

---

Вывод: технико-экономические расчеты показывают, что штампованная заготовка выгоднее по стоимости и годовому экономическому эффекту.2.4 Расчет припусков и определение размеров заготовкиОпределяем величины припусков на заготовку расчётно-аналитическим методом и заносим в таблицу 4.Таблица 4 – Расчет припусков и определение размеров заготовки

Вид заготовки и переходы обработки поверхности	Точность заготовки	Элементы припуска, мкм				Расчет.припуск мм	Расчет.размер, мм	Допуск Т, мм	Предельные размеры, мм		Предельные припуски, мм
		Rz	h						наиб	наим	наиб.	наим.
Наружная пов-ть 45b12 l=42мм
Заготовка- штамповка	15	0,125	0,150	0,025	0,22	0,575	50	0,84	50,84	50	-	-
Точение черновое	14	0,125	0,120	0,015	0,0135	0,575	50	0,62	50	49,38	0,895	0,575
∑											0,895	0,575

---

Смотрите также файлы

• 1Взятие материала из зева для бактериологического исследования.docx

• Контрольная работа по ( наименование дисциплины) т ема Тепловое излучение. Основные понятия и определения.docx

• Курсовая работа по пм 01 "Документирование хозяйственных операций и ведение бухгалтерского учета активов организации".rtf

• 4. экономическая часть 1 Расчет трудоемкости разработки программного продукта.doc

• Основными субъектами в макроэкономике являются рынок товаров и услуг.doc