2.8 Выбор режимов резания и их корректировка для одной операции по общемашиностроительным нормативам
При расчётах использована литература [2]

Расчет режимов резания для операции 010 Токарная

Оборудование: станок токарно-винторезный модель 16К20

Режущий инструмент: резец проходной отогнутый Т15К6 ГОСТ18868-73 резец проходной упорный Т15К6 ГОСТ18879-73.

1. Подрезать торец «как чисто».

Глубина резания

t = 2 мм.

Подача S_ф , мм/об, определяется по формуле

(25)

где S_т - табличное значение подачи, мм/об,

K_S0- поправочный коэффициент обрабатываемого материала,

K_S1- марка твердости сплава,

K_S2- главный угол в плане φ,

K_S3- тип конструкции,

K_S4- толщина пластины,

K_s5- жесткость системы,

K_S6- способ крепления заготовки.

мм/об

Подачу корректируем по паспортным данным станка, тогда

S_д = 0,2 мм/об.

Скорость резания V_ф, мм/мин, определяется по формуле

(26)

где V_т- табличное значение скорости резания, мм/мин,

K_V0- поправочный коэффициент обрабатываемого материала,

K_V1- марка твердости сплава,

K_V2- главный угол в плане φ,

K_V3- способ получения заготовки,

K_V4- жесткость детали,

K_V5- наличие СОЖ.

V_ф

---

=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/мин

Частота вращения шпинделя n, мин^-1, определяется по формуле (19)

об/мин

Принимаем частоту вращения по паспорту станка n _д =1000 об/мин.

По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания V_д ,м/мин, по формуле (20)

= 75,73 м/мин

Мощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.

N_рез = 3,0 кВт.

Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (30)

Условие по мощности 3,0 ≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.

2. Точить Ø24,1 мм на L=7мм предварительно.

Глубина резания рассчитывается по формуле

(27)

мм

Подача S_ф , мм/об, определяется по формуле (27)

мм/об

Подачу корректируем по паспортным данным станка, тогда

S_д = 0,2 мм/об.

Скорость резания V_ф, мм/мин, определяется по формуле (28)

V_ф=250 ∙ 1 ∙ 1,15 ∙ 1,2 ∙ 1,05 ∙ 1 ∙ 1,2 = 434,7м/мин

Частота вращения шпинделя n, мин^-1, определяется по формуле (24)

об/мин

Принимаем частоту вращения по паспорту станка n _д =630 об/мин.

По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания V_д ,м/мин, по формуле (19)

= 47,71 м/мин

Мощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.

---

N_рез = 3кВт.

Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (30)

Условие по мощности 3≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.

3. Снять фаску 2х30° .

Глубина резания

t = 2 мм.

Подача S_ф , мм/об, определяется по формуле (27)

мм/об

Подачу корректируем по паспортным данным станка, тогда

S_д = 0,2 мм/об.

Скорость резания V_ф, мм/мин, определяется по формуле (28)

V_ф=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/мин

Частота вращения шпинделя n, мин^-1, определяется по формуле (19)

об/мин

Принимаем частоту вращения по паспорту станка n _д =1000 об/мин.

По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания V_д ,м/мин, по формуле (20)

= 75,73 м/мин

Мощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.

N_рез = 1,2 кВт.

Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (25)

Условие по мощности 1,2 ≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.

4. Точить 28 мм на L=11мм.

Глубина резания рассчитывается по формуле (15)

мм

Подача S_ф , мм/об, определяется по формуле (27)

мм/об

Подачу корректируем по паспортным данным станка, тогда

S_д = 0,075 мм/об.

Скорость резания V_ф, мм/мин, определяется по формуле (28)

V_ф=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/мин

Частота вращения шпинделя n, мин^-1, определяется по формуле (19)

---

об/мин

Принимаем частоту вращения по паспорту станка n _д =1000 об/мин.

По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания V_д ,м/мин, по формуле (20)

= 87,92 м/мин

Мощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.

N_рез = 4,5 кВт.

Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (25)

Условие по мощности 4,5 ≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.

5. Снять фаску 2х45° .

Глубина резания

t = 2 мм.

Подача S_ф , мм/об, определяется по формуле (27)

мм/об

Подачу корректируем по паспортным данным станка, тогда

S_д = 0,2 мм/об.

Скорость резания V_ф, мм/мин, определяется по формуле (28)

V_ф=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/мин

Частота вращения шпинделя n, мин^-1, определяется по формуле (19)

об/мин

Принимаем частоту вращения по паспорту станка n _д =1000 об/мин.

По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания V_д ,м/мин, по формуле (20)

= 87,92 м/мин

Мощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.

N_рез = 1,2 кВт.

Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (25)

Условие по мощности 1,2 ≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.

6. Точить 31,5 мм на L=3,5мм.

Глубина резания рассчитывается по формуле (15)

мм

Подача S

---

_ф , мм/об, определяется по формуле (27)

мм/об

Подачу корректируем по паспортным данным станка, тогда

S_д = 0,075 мм/об.

Скорость резания V_ф, мм/мин, определяется по формуле (28)

V_ф=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/мин

Частота вращения шпинделя n, мин^-1, определяется по формуле (19)

об/мин

Принимаем частоту вращения по паспорту станка n _д =1000 об/мин.

По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания V_д ,м/мин, по формуле (20)

= 98,91 м/мин

Мощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.

N_рез = 5,0 кВт.

Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (25)

Условие по мощности 5,0 ≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.

7. Снять фаску 2х45° .

Глубина резания

t = 2 мм.

Подача S_ф , мм/об, определяется по формуле (27)

мм/об

Подачу корректируем по паспортным данным станка, тогда

S_д = 0,2 мм/об.

Скорость резания V_ф, мм/мин, определяется по формуле (28)

V_ф=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/мин

Частота вращения шпинделя n, мин^-1, определяется по формуле (19)

об/мин

Принимаем частоту вращения по паспорту станка n _д =1000 об/мин.

По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания V_д ,м/мин, по формуле (20)

= 98,91 м/мин

Мощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.

N

---

Смотрите также файлы

• 1Взятие материала из зева для бактериологического исследования.docx

• Контрольная работа по ( наименование дисциплины) т ема Тепловое излучение. Основные понятия и определения.docx

• Курсовая работа по пм 01 "Документирование хозяйственных операций и ведение бухгалтерского учета активов организации".rtf

• 4. экономическая часть 1 Расчет трудоемкости разработки программного продукта.doc

• Основными субъектами в макроэкономике являются рынок товаров и услуг.doc