Файл: 2 технологическая часть 1 Существующий технологический процесс изготовления детали.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 220
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
2.8 Выбор режимов резания и их корректировка для одной операции по общемашиностроительным нормативамПри расчётах использована литература [2]Расчет режимов резания для операции 010 Токарная Оборудование: станок токарно-винторезный модель 16К20Режущий инструмент: резец проходной отогнутый Т15К6 ГОСТ18868-73 резец проходной упорный Т15К6 ГОСТ18879-73.1. Подрезать торец «как чисто».Глубина резания t = 2 мм.Подача Sф , мм/об, определяется по формуле(25)где Sт - табличное значение подачи, мм/об,KS0- поправочный коэффициент обрабатываемого материала,KS1- марка твердости сплава,KS2- главный угол в плане φ,KS3- тип конструкции,KS4- толщина пластины,Ks5- жесткость системы,KS6- способ крепления заготовки. мм/обПодачу корректируем по паспортным данным станка, тогдаSд = 0,2 мм/об.Скорость резания Vф, мм/мин, определяется по формуле(26)где Vт- табличное значение скорости резания, мм/мин, KV0- поправочный коэффициент обрабатываемого материала,KV1- марка твердости сплава,KV2- главный угол в плане φ,KV3- способ получения заготовки,KV4- жесткость детали,KV5- наличие СОЖ.Vф
=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/минЧастота вращения шпинделя n, мин-1, определяется по формуле (19) об/мин Принимаем частоту вращения по паспорту станка nд =1000 об/мин.По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания Vд ,м/мин, по формуле (20)= 75,73 м/минМощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.Nрез = 3,0 кВт.Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (30)Условие по мощности 3,0 ≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.2. Точить Ø24,1 мм на L=7мм предварительно. Глубина резания рассчитывается по формуле
(27)мм Подача Sф , мм/об, определяется по формуле (27) мм/обПодачу корректируем по паспортным данным станка, тогдаSд = 0,2 мм/об.Скорость резания Vф, мм/мин, определяется по формуле (28)Vф=250 ∙ 1 ∙ 1,15 ∙ 1,2 ∙ 1,05 ∙ 1 ∙ 1,2 = 434,7м/минЧастота вращения шпинделя n, мин-1, определяется по формуле (24) об/минПринимаем частоту вращения по паспорту станка nд =630 об/мин.По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания Vд ,м/мин, по формуле (19)= 47,71 м/минМощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.
Nрез = 3кВт.Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (30)Условие по мощности 3≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.3. Снять фаску 2х30° . Глубина резания t = 2 мм. Подача Sф , мм/об, определяется по формуле (27) мм/обПодачу корректируем по паспортным данным станка, тогдаSд = 0,2 мм/об.Скорость резания Vф, мм/мин, определяется по формуле (28)Vф=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/минЧастота вращения шпинделя n, мин-1, определяется по формуле (19) об/минПринимаем частоту вращения по паспорту станка nд =1000 об/мин.По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания Vд ,м/мин, по формуле (20)= 75,73 м/минМощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.Nрез = 1,2 кВт.Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (25)Условие по мощности 1,2 ≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.4. Точить 28 мм на L=11мм. Глубина резания рассчитывается по формуле (15)мм Подача Sф , мм/об, определяется по формуле (27) мм/обПодачу корректируем по паспортным данным станка, тогдаSд = 0,075 мм/об.Скорость резания Vф, мм/мин, определяется по формуле (28)Vф=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/минЧастота вращения шпинделя n, мин-1, определяется по формуле (19)
об/минПринимаем частоту вращения по паспорту станка nд =1000 об/мин.По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания Vд ,м/мин, по формуле (20)= 87,92 м/минМощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.Nрез = 4,5 кВт.Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (25)Условие по мощности 4,5 ≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.5. Снять фаску 2х45° . Глубина резания t = 2 мм. Подача Sф , мм/об, определяется по формуле (27) мм/обПодачу корректируем по паспортным данным станка, тогдаSд = 0,2 мм/об.Скорость резания Vф, мм/мин, определяется по формуле (28)Vф=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/минЧастота вращения шпинделя n, мин-1, определяется по формуле (19) об/минПринимаем частоту вращения по паспорту станка nд =1000 об/мин.По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания Vд ,м/мин, по формуле (20)= 87,92 м/минМощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.Nрез = 1,2 кВт.Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (25)Условие по мощности 1,2 ≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.6. Точить 31,5 мм на L=3,5мм. Глубина резания рассчитывается по формуле (15)мм Подача S
ф , мм/об, определяется по формуле (27) мм/обПодачу корректируем по паспортным данным станка, тогдаSд = 0,075 мм/об.Скорость резания Vф, мм/мин, определяется по формуле (28)Vф=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/минЧастота вращения шпинделя n, мин-1, определяется по формуле (19) об/минПринимаем частоту вращения по паспорту станка nд =1000 об/мин.По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания Vд ,м/мин, по формуле (20)= 98,91 м/минМощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.Nрез = 5,0 кВт.Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (25)Условие по мощности 5,0 ≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.7. Снять фаску 2х45° . Глубина резания t = 2 мм. Подача Sф , мм/об, определяется по формуле (27) мм/обПодачу корректируем по паспортным данным станка, тогдаSд = 0,2 мм/об.Скорость резания Vф, мм/мин, определяется по формуле (28)Vф=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/минЧастота вращения шпинделя n, мин-1, определяется по формуле (19) об/минПринимаем частоту вращения по паспорту станка nд =1000 об/мин.По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания Vд ,м/мин, по формуле (20)= 98,91 м/минМощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.N
=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/минЧастота вращения шпинделя n, мин-1, определяется по формуле (19) об/мин Принимаем частоту вращения по паспорту станка nд =1000 об/мин.По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания Vд ,м/мин, по формуле (20)= 75,73 м/минМощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.Nрез = 3,0 кВт.Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (30)Условие по мощности 3,0 ≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.2. Точить Ø24,1 мм на L=7мм предварительно. Глубина резания рассчитывается по формуле
(27)мм Подача Sф , мм/об, определяется по формуле (27) мм/обПодачу корректируем по паспортным данным станка, тогдаSд = 0,2 мм/об.Скорость резания Vф, мм/мин, определяется по формуле (28)Vф=250 ∙ 1 ∙ 1,15 ∙ 1,2 ∙ 1,05 ∙ 1 ∙ 1,2 = 434,7м/минЧастота вращения шпинделя n, мин-1, определяется по формуле (24) об/минПринимаем частоту вращения по паспорту станка nд =630 об/мин.По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания Vд ,м/мин, по формуле (19)= 47,71 м/минМощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.
Nрез = 3кВт.Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (30)Условие по мощности 3≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.3. Снять фаску 2х30° . Глубина резания t = 2 мм. Подача Sф , мм/об, определяется по формуле (27) мм/обПодачу корректируем по паспортным данным станка, тогдаSд = 0,2 мм/об.Скорость резания Vф, мм/мин, определяется по формуле (28)Vф=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/минЧастота вращения шпинделя n, мин-1, определяется по формуле (19) об/минПринимаем частоту вращения по паспорту станка nд =1000 об/мин.По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания Vд ,м/мин, по формуле (20)= 75,73 м/минМощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.Nрез = 1,2 кВт.Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (25)Условие по мощности 1,2 ≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.4. Точить 28 мм на L=11мм. Глубина резания рассчитывается по формуле (15)мм Подача Sф , мм/об, определяется по формуле (27) мм/обПодачу корректируем по паспортным данным станка, тогдаSд = 0,075 мм/об.Скорость резания Vф, мм/мин, определяется по формуле (28)Vф=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/минЧастота вращения шпинделя n, мин-1, определяется по формуле (19)
об/минПринимаем частоту вращения по паспорту станка nд =1000 об/мин.По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания Vд ,м/мин, по формуле (20)= 87,92 м/минМощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.Nрез = 4,5 кВт.Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (25)Условие по мощности 4,5 ≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.5. Снять фаску 2х45° . Глубина резания t = 2 мм. Подача Sф , мм/об, определяется по формуле (27) мм/обПодачу корректируем по паспортным данным станка, тогдаSд = 0,2 мм/об.Скорость резания Vф, мм/мин, определяется по формуле (28)Vф=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/минЧастота вращения шпинделя n, мин-1, определяется по формуле (19) об/минПринимаем частоту вращения по паспорту станка nд =1000 об/мин.По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания Vд ,м/мин, по формуле (20)= 87,92 м/минМощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.Nрез = 1,2 кВт.Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (25)Условие по мощности 1,2 ≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.6. Точить 31,5 мм на L=3,5мм. Глубина резания рассчитывается по формуле (15)мм Подача S
ф , мм/об, определяется по формуле (27) мм/обПодачу корректируем по паспортным данным станка, тогдаSд = 0,075 мм/об.Скорость резания Vф, мм/мин, определяется по формуле (28)Vф=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/минЧастота вращения шпинделя n, мин-1, определяется по формуле (19) об/минПринимаем частоту вращения по паспорту станка nд =1000 об/мин.По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания Vд ,м/мин, по формуле (20)= 98,91 м/минМощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.Nрез = 5,0 кВт.Проверяем, достаточна ли мощность станка для процесса резания, по формуле (25)Условие по мощности 5,0 ≤10∙0,75 выполнено, следовательно, обработка возможна.7. Снять фаску 2х45° . Глубина резания t = 2 мм. Подача Sф , мм/об, определяется по формуле (27) мм/обПодачу корректируем по паспортным данным станка, тогдаSд = 0,2 мм/об.Скорость резания Vф, мм/мин, определяется по формуле (28)Vф=295 ∙ 1,15 ∙ 0,75 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙ 1= 254,4м/минЧастота вращения шпинделя n, мин-1, определяется по формуле (19) об/минПринимаем частоту вращения по паспорту станка nд =1000 об/мин.По корректируемому значению оборотов шпинделя определяю действительную скорость резания Vд ,м/мин, по формуле (20)= 98,91 м/минМощность резания N, кВт, определяют табличным методом в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания.N