Файл: Дневник практики по профилю специальности.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.10.2023

Просмотров: 220

Скачиваний: 7

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Пензенский государственный технологический университет» (ПензГТУ)

Колледж Технологический

ДНЕВНИК

Практики по профилю специальности

ПП.01 Эксплуатация технологического оборудования

1. Специальность 18.02.09 Переработка нефти и газа

2. Курс третий Группа 20ХН1т

3. Студента Тюкаева Ильяса Ильдаровича

(ФИО)

4. Место практики ЛПУ МГ – филиал ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород»

Время практики с 11.05.2023г. по 31.05 2023г.

6. Оценка ________________________________________________________

Руководитель практики от КТ ПензГТУ ____________ / С.Р.Панковец/

Руководитель практики от предпритятия_________________ /____________/

Пенза, 2023г

Рабочий план на практику по профилю специальности ПП..01




Виды работ

Дата

Количество часов

ПМ. 01 Выполнение работ по профессии «Оператор технологических установок»

1

Ознакомление с программой практики.

Ознакомление со спецификой функционирования предприятия, его структурой, ассортиментом вырабатываемой продукции.

  • Изучение предприятия

  • Инструктаж по промышленной безопасности, пожаро- и взрывобезопасности на предприятии

11.05.2023г.

6

2

Ознакомление со спецификой функционирования предприятия, его структурой, ассортиментом вырабатываемой продукции.

Ознакомление с рабочим режимом предприятия.

- Работа с действующими на предприятии стандартами на оборудование.

12.05.2023г.

6

3

Ознакомление технологического оборудования предприятия

  • Изучение конструкции технологического оборудования.

  • Вычерчивание эскизов оборудования

13.05.2023г.

6

4

Ознакомление технологического оборудования предприятия

Проведение сравнительного анализа эффективности работы однотипных аппаратов различной конструкции


15.05.2023г.

6

5

Контроль эффективности работы технологического оборудования

Выполнение контроля по показаниям приборов КИПиА и(или) с помощью средств телеметрии параметров работы технологического оборудования:

  • нагрузка электродвигателей (приводы технологического оборудования), рабочее давлением в насосах и трубопроводах,

  • исправность систем смазки, охлаждения и вентиляции, положение запорной арматуры.

16.05.2023г.

6

6

Контроль эффективности работы технологического оборудования

Выполнение контроля по показаниям приборов КИПиА и(или) с помощью средств телеметрии параметров работы всего технологического оборудования и коммуникаций установки (цеха, объекта) в соответствии с объемом автоматизации объекта.

17.05.2023г.

6

7

Контроль эффективности работы технологического оборудования

Выполнение анализа показаний приборов КИПиА и(или)

средств телеметрии режима работы отдельного технологического оборудования и технологического оборудования в целом по объекту с учетом обеспечения поддержания заданного технологического режима

18.05.2023г.

6

8

Обеспечение безопасной эксплуатаци оборудования и коммуникаций при ведении технологического процесса.

Выполнение осмотра технологического оборудования, трубопроводной арматуры, электрооборудования, устройств противоаварийной защиты, технологических трубопроводов установки (цеха, объекта).

19.05.2023г.

6

9

Контроль эффективности работы технологического оборудования

Выполнение необходимых отборов проб сырья и продуктов.

20.05.2023г.

6

10

Контроль эффективности работы технологического оборудования

Выполнение работ по подготовке к пуску и включению в работу насосного, компрессорного оборудования и приводных электродвигателей.

22.05.2023г.

6

11

Контроль эффективности работы технологического оборудования

Выполнение работ по подготовке к работе технологических аппаратов, теплообменных технологических установок, технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры, предохранительных и противоаварийных устройств.

23.05.2023г.

6

12

Контроль эффективности работы технологического оборудования

Выполнение работ по обслуживанию и ремонту технологических аппаратов, насосного и компрессорного оборудования, технологических печей, теплообменных аппаратов, трубопроводной арматуры (задвижки, вентили, фланцевые соединения) и предохранительных устройств (отсекающие, обратные и предохранительные клапаны) устройств

24.05.2023г.

6

13

Подготовка оборудования к проведению ремонтных работ различного характера

Выполнение необходимых переключений в схемах коммуникаций технологического оборудования и аппаратов, связанных с выводом в ремонт оборудования, в строй последовательности переключений.



25.05.2023г.

6

14

Подготовка оборудования к проведению ремонтных работ различного характера

Проведение подготовки рабочего места к проведению ремонтных работ различного характера. Выполнение соблюдения требования охраны труда и техники безопасности при выполнении переключений в схемах коммуникаций технологического оборудования и аппаратов, связанных с выводом в ремонт оборудования.

26.05.2023г.

6

15

Подготовка оборудования к проведению ремонтных работ различного характера

Выполнение соблюдения требования охраны труда и техники безопасности при подготовке рабочего места к проведению ремонтных работ различного характера

27.05.2023г.

6

16

Подготовка оборудования к проведению ремонтных работ различного характера

Выполнение подготовки инструментов, приспособлений и материалов к проведению ремонтных работ в зависимости от вида и характера ремонта технологического оборудования и коммуникаций

29.05.2023г.

6

17

Систематизация собранного теоретического и практического материала в отчете по практике.

Подготовка к дифференцированному зачету

30.05.2023г.

6

18

Дифференцированный зачет

31.05.2023г.

6



Преподаватель ___________________________ Панковец С.Р.


11.05.2023

6 часов


Виды выполняемых работ:

Ознакомление с программой практики.

Ознакомление со спецификой функционирования предприятия, его структурой, ассортиментом вырабатываемой продукции.

  • Изучение предприятия;

  • Инструктаж по промышленной безопасности, пожаро- и взрывобезопасности на предприятии;


ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» — 100-процентное дочернее общество ПАО «Газпром», транспортирующее газ потребителям 15 регионов в Приволжском и Центральном федеральных округах России. Газотранспортная система Общества включает в себя более 13 тысяч км газопроводов, ежегодный объем транспортируемого газа — около 200 млрд куб. м.

В составе Общества: 54 компрессорных цеха, 284 газоперекачивающих агрегата, 371 газораспределительная станция, 2 передвижные автомобильные газонаполнительные компрессорные станции и 4 газозаправочных модуля на площадках линейных производственных управлений магистральных газопроводов.

Эффективную деятельность предприятия обеспечивают 24филиала, в том числе 16 линейно-производственных управлений, Инженерно-технический центр, Управление аварийно-восстановительных работ, Управление материально-технического снабжения и комплектации, Управление технологического транспорта и специальной техники. Учебно-производственный центр и три здравницы.

В Обществе работают более 10500 сотрудников.

Предприятие ведет комплексную работу по нескольким направлениям: транспортирует газ, внедряет новые технологии на производстве, разрабатывает собственные инновации и взаимодействует с ведущими отечественными компаниями по вопросам технологического развития, в том числе импортов замещения.

Главной целью деятельности Общества как в краткосрочной, так и долгосрочной перспективе было и остается обеспечение требуемого уровня надежности и безопасности для персонала и окружающей среды действующих производственных объектов газотранспортной системы в границах ответственности «Газпром трансгаз Нижний Новгород». Для достижения этой цели у предприятия есть все необходимые ресурсы и возможности.

ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород»



Cтруктура предприятия:

-16 линейно-производственных управлений магистральных газопроводов (ЛПУ МГ):

-5 функциональных подразделений

-3 здравницы

Филиал обеспечивает бесперебойную подачу газа населению и крупнейшим предприятиям г. Пензы и Пензенской области (Пензенский, Бессоновский, Шемышейский, Городищенский, Малосердобинский, Иссинский, Никольский, Мокшанский, Лунинский районы), обеспечивает газом население Пензенского района Ульяновской области

В филиале работает 296 человек.
Ознакомился с инструктажем по промышленной безопасности, пожро- и взрывоопасности на ЛПУ МГ – филиал ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород

Основными целями ПАО «Газпром» и его дочерних обществ в области охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, безопасности дорожного движения являются:

-создание безопасных условий труда, сохранение жизни и здоровья работников;

-снижение рисков аварий и инцидентов на опасных производственных объектах;

-снижение рисков дорожно-транспортных происшествий, связанных с производственной деятельностью;

-обеспечение пожарной безопасности. Цели достигаются путем предупреждения несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий, инцидентов, пожаров, дорожно-транспортных происшествий на основе:

-идентификации опасностей;

-оценки и управления рисками в области производственной безопасности;

-повышения компетентности работников и их представителей, вовлечения их в систему управления производственной безопасностью.

Оценка_______________________________________

Руководитель практики _________________________ / Панковец С.Р

12.05.2023

6 часов


Виды выполняемых работ:

Ознакомление со спецификой функционирования предприятия, его структурой, ассортиментом вырабатываемой продукции.

Ознакомление с рабочим режимом предприятия.

- Работа с действующими на предприятии стандартами на оборудование.
Изучил действующие на предприятии стандарты на пластинчатые теплообменные аппараты

На предприятии действуют следующие стандарты на оборудование:

ГОСТ 15518-87 Аппараты теплообменные пластинчатые. Типы, параметры и основные

размеры

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009 Нефтяная и газовая промышленность. Пластинчатые

теплообменники. Технические требования


ГОСТ 2.602 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы
ГОСТ 2.610 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов.

ГОСТ 9.014 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения.

ГОСТ ИСО 1940-1 Вибрация. Требования к качеству балансировки жестких роторов.
Рабочий режим предприятия.

На предприятии ЛПУ МГ – филиал ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород»установлен сменный режим работы, в соответствии со ст. 103 Трудового кодекса РФ.

Оценка_______________________________________

Руководитель практики _________________________ / Панковец С.Р


13.05.2023

6 часов


Ознакомление технологического оборудования предприятия

  • Изучение конструкции технологического оборудования.

  • Вычерчивание эскизов оборудования


Пластинчатый теплообменник - устройство, в котором осуществляется

передача теплоты от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через стальные, медные, графитовые, титановые гофрированные пластины, которые стянуты в пакет. Горячие и холодные слои перемежаются друг с другом.

Основным элементом теплообменника являются теплопередающие пластины, изготовленные из коррозионно-стойких сплавов толщиной 0,4-1,0 мм методом холодной штамповки. В рабочем положении пластины плотно прижаты друг к другу и образуют щелевые каналы. На лицевой стороне каждой пластины в специальные канавки установлена резиновая контурная прокладка, обеспечивающая герметичность каналов. Два из четырёх отверстий в пластине обеспечивают подвод и отвод греющей или нагреваемой среды к каналу. Два других отверстия, дополнительно изолированы малыми контурами прокладки предотвращающими смешение (переток) греющей и нагреваемой сред. Для предупреждения смешивания сред в случае прорыва одного из малых контуров прокладки предусмотрены дренажные пазы.

Пространственное извилистое течение жидкости в каналах способствует турбулизации потоков, а противоток между нагреваемой и греющей средой способствует увеличению температурного напора и, как следствие, интенсификации теплообмена при сравнительно малых гидравлических сопротивлениях. При этом резко уменьшается отложение накипи на поверхности пластин.


При большой разнице в расходе сред, а также при малой разнице в конечных температурах сред существует возможность многократного теплообмена сред путём петлеобразного направления их потоков. В таких теплообменниках патрубки для подвода сред расположены не только на неподвижной плите, но и на прижимной, а вдоль пластин-перегородок среды движутся в одном направлении.

Одним из важнейших элементов в конструкции пластинчатых теплообменников являются прокладки. Уплотнители в теплообменнике изолируют и направляют смежные жидкостные потоки и предотвращают протекание. Элементы представляют собой цельную каучуковую прокладку и фиксируются в специальных пазах по контуру пластины.

Система крепления уплотнений к пластинам используется как клеевое, так и безклеевое с помощью специальных замков. Для производства уплотнений используется 4 типа стандартных материалов (NBR, EPDM, Viton I, Viton S), кроме того, используется ряд материалов, разработанных специально для нестандартного применения.



Рис. 1. Пластинчатый теплообменник

1 - Опорная лапа, 2 - Пакет пластин, 3 - Фиксирующая крышка, 4 - Подвижная крышка, 5 - Опорная стойка, 6 - Стяжные болты, 7 - Направляющая планка (нижняя), 8 - Несущая планка (верхняя), 9 - Соединения под сварку или фланец, 10 - Стяжные гайки

Оценка_______________________________________

Руководитель практики _________________________ / Панковец С.Р

15.05.2023

6 часов

Ознакомление технологического оборудования предприятия

Проведение сравнительного анализа эффективности работы однотипных аппаратов различной конструкции
Провел сравнительный анализ эффективности работы однотипных аппаратов различной конструкции (кожухотрубный и пластинчатый теплообменники)


  1. Кожухотрубный теплообменник со следующими параметрами

диаметр кожуха Dв=1000 мм;

диаметр труб и толщина стенки dЧд=20Ч2 мм;

число ходов z=2;

общее число труб n=1138;

высота труб H=4 м;

площадь поверхности теплообмена F=286 м2.

Расчет коэффициента теплоотдачи от стенки к воде

Скорость течения воды в трубах



Число Рейнольдса