ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 221
Скачиваний: 7
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
, трубопроводной арматуры, предохранительных и противоаварийных устройств.
Подготовка и запуск теплообменника в работу
Оценка_______________________________________
Руководитель практики _________________________ / Панковец С.Р.
Контроль эффективности работы технологического оборудования
Выполнение работ по обслуживанию и ремонту технологических аппаратов, насосного и компрессорного оборудования, технологических печей, теплообменных аппаратов, трубопроводной арматуры (задвижки, вентили, фланцевые соединения) и предохранительных устройств (отсекающие, обратные и предохранительные клапаны) устройств
Для обеспечения нормальной работы установки аппараты, оборудование и трубопроводы подвергаются текущим, капитальным ремонтам и техническому освидетельствованию согласно правилам. Одной из основных обязанностей технологического персонала является своевременная подготовка оборудования к ремонту.
Обслуживание, ремонт теплообменников – комплекс мероприятий по профилактике и устранению неисправностей, восстановлению работоспособности системы. Он включает в себя следующие операции:
Техническое обслуживание теплообменника позволяет поддерживать технические показатели на оптимальном уровне: высокий КПД и производительность, низкий расход топлива, экономичность. Оно способствует предотвращению появления коррозии и механических повреждений. В ходе работ специалисты решают задачу по изменению конструкции для улучшения характеристик: эффективности, надежности, экономичности.
Разновидности ремонтных работ
В зависимости от периодичности, срочности и запланированности ремонтная услуга подразделяется на несколько категорий.
Плановый
Необходим для выявления изношенных компонентов и своевременной замены на новые детали. Разновидности плановых мероприятий: капитальные, текущие и средние ремонтные работы.
Текущий
Это мероприятия, направленные на контроль и поддержание функциональности конструкции. Для пластинчатого аппарата сюда можно отнести операции:
Средний
Средний ремонт включает в себя диагностику отдельных узлов, замену старых деталей на новые. Для его проведения требуется разборка оборудования. Основные операции:
Капитальный
Капитальный ремонт подразумевает полную разборку пластинчатого устройства и ремонт отдельных деталей, механизмов и узлов в мастерской, специальном сервисе или на производственной площадке. В процессе работы возможна замена всего аппарата или трубного пучка.
Последовательность проведения капитальных ремонтных работ:
График технического обслуживания составляют исходя из интенсивности работы пластинчатого теплообменника, материала, агрессивности рабочей среды и ряда других параметров.
Основные ремонтные мероприятия пластинчатых теплообменников
На функциональность теплообменного устройство оказывает значительное влияние состояние пластин и целостность уплотнительных элементов, обеспечивающих герметичность внутри системы.
Контроль чистоты пластин
Чистота пластин оказывает сильное влияние на производительность устройства и коррозионную стойкость. Загрязнения на поверхности данного элемента отрицательно сказываются на теплопередающих характеристиках, способствуют повышению гидравлического сопротивления.
Удаление загрязнения можно произвести без разбора аппарата, запустив циркуляцию специального моющего средства. Механическая (ручная) очистка предполагает демонтаж оборудования и промывку. После этого важно защитить элементы от озона, ультрафиолета и иных внешних воздействий, выполнив стяжку болтами.
Основной принцип безразборной очистки: отложения на стенках растворяются моющим средством, а пластины устойчивы к его воздействию. Расход раствора при циркуляционной очистке не должен быть меньше рабочего расхода.
Правила очистки пластинчатого теплообменника:
Безразборная чистка целесообразна для паяных и полусварных пластинчатых теплообменников или для разборных при низкой и средней степени загрязнения. Популярный раствор для промывки – «ТУ-245835». Это смесь с большим содержанием ортофосфорной кислоты и добавлением ингибиторов коррозийных процессов.
Оценка_______________________________________
Руководитель практики _________________________ / Панковец С.Р.
Подготовка оборудования к проведению ремонтных работ различного характера
Выполнение необходимых переключений в схемах коммуникаций технологического оборудования и аппаратов, связанных с выводом в ремонт оборудования, в строй последовательности переключений.
Оценка_______________________________________
Руководитель практики _________________________ / Панковец С.Р.
Подготовка оборудования к проведению ремонтных работ различного характера
Проведение подготовки рабочего места к проведению ремонтных работ различного характера. Выполнение соблюдения требования охраны труда и техники безопасности при выполнении переключений в схемах коммуникаций технологического оборудования и аппаратов, связанных с выводом в ремонт оборудования.
Оценка_______________________________________
Руководитель практики _________________________ / Панковец С.Р.
Подготовка оборудования к проведению ремонтных работ различного характера
Выполнение соблюдения требования охраны труда и техники безопасности при подготовке рабочего места к проведению ремонтных работ различного характера
Оценка_______________________________________
Руководитель практики _________________________ / Панковец С.Р.
Подготовка оборудования к проведению ремонтных работ различного характера
Выполнение подготовки инструментов, приспособлений и материалов к проведению ремонтных работ в зависимости от вида и характера ремонта технологического оборудования и коммуникаций
Оценка_______________________________________
Руководитель практики _________________________ / Панковец С.Р.
Подготовка и запуск теплообменника в работу
-
Проверить соответствие расстояния между неподвижной и прижимной плитой (размер стяжки) значению, указанному в паспорте (формуляре). Минимально допустимое значение расстояния приведено в паспорте (формуляре) и на табличке теплообменника. -
Заполнить внутренние полости теплообменника рабочими средами с учетом требований пп. 5 настоящего руководства путем плавного открытия запорной арматуры на циркуляционных трубопроводах штатной системы. -
Необходимо избегать резких повышений давления и температуры, так как это может вызвать повреждение пластин и прокладок и привести к появлению течей. Пуск насосов должен производиться при закрытых клапанах. Регулирующая и запорная арматура должна открываться плавно. -
Последовательно запустить в работу сначала охлаждающий (холодный) контур, а затем охлаждаемый (горячий). -
Скорость подъема и снижения давления при пуске и останове не должна превышать 0,3 МПа (3,0 кгс/см2) в мин. -
Скорость изменения температуры при пуске и останове не должна превышать 10 °С в мин. -
Пуск теплообменника в зимний период времени при температуре окружающей среды ниже 0 °С производить по следующей схеме: -скорость изменения температуры не должна превышать 30 °С в час; -давление рабочей среды во время пуска не должно превышать 0,2 МПа (2,0 кгс/см2); -при достижении температуры стенки теплообменника 0 °С, произвести подъем давления среды до рабочего, со скоростью не более 0,3 МПа (3,0 кгс/см2) в мин. -
При использовании в качестве греющей среды пара, он должен подаваться в аппарат в последнюю очередь, после всех остальных рабочих сред. Этим мерам предосторожности необходимо следовать при эксплуатации любых типов теплообменников. -
Произвести удаление воздуха из внутренних полостей теплообменника. Наличие воздуха в пластинчатом теплообменнике снижает теплопередающие характеристики и увеличивает гидравлическое сопротивление аппарата (падение давления), что в свою очередь приводит к повышению вероятности появления коррозии. Воздух из пластинчатого теплообменника вытесняется потоком среды. -
Запуск в эксплуатацию теплообменника после кратковременного бездействия в составе штатной системы, заполненной рабочей средой, производится в режиме первоначального пуска. -
Контроль работы теплообменника производится по показаниям установленных приборов. Периодичность контроля – по регламенту эксплуатирующей организации (Заказчика). -
Во время пуска теплообменника могут возникнуть небольшие течи, которые исчезнут после разогрева пластин и прокладок до рабочей температуры.
Оценка_______________________________________
Руководитель практики _________________________ / Панковец С.Р.
| 24.05.2023 |
| 6 часов |
Контроль эффективности работы технологического оборудования
Выполнение работ по обслуживанию и ремонту технологических аппаратов, насосного и компрессорного оборудования, технологических печей, теплообменных аппаратов, трубопроводной арматуры (задвижки, вентили, фланцевые соединения) и предохранительных устройств (отсекающие, обратные и предохранительные клапаны) устройств
Для обеспечения нормальной работы установки аппараты, оборудование и трубопроводы подвергаются текущим, капитальным ремонтам и техническому освидетельствованию согласно правилам. Одной из основных обязанностей технологического персонала является своевременная подготовка оборудования к ремонту.
Обслуживание, ремонт теплообменников – комплекс мероприятий по профилактике и устранению неисправностей, восстановлению работоспособности системы. Он включает в себя следующие операции:
-
техническое обслуживание механизма; -
составление и соблюдение оптимального графика капитальных и текущих ремонтных мероприятий; -
использование современного оборудования и методик для диагностики и устранения неисправностей; -
модернизация технических средств; -
контроль результата технического обслуживания путем анализа ключевых показателей до и после ремонтных операций.
Техническое обслуживание теплообменника позволяет поддерживать технические показатели на оптимальном уровне: высокий КПД и производительность, низкий расход топлива, экономичность. Оно способствует предотвращению появления коррозии и механических повреждений. В ходе работ специалисты решают задачу по изменению конструкции для улучшения характеристик: эффективности, надежности, экономичности.
Разновидности ремонтных работ
В зависимости от периодичности, срочности и запланированности ремонтная услуга подразделяется на несколько категорий.
Плановый
Необходим для выявления изношенных компонентов и своевременной замены на новые детали. Разновидности плановых мероприятий: капитальные, текущие и средние ремонтные работы.
Текущий
Это мероприятия, направленные на контроль и поддержание функциональности конструкции. Для пластинчатого аппарата сюда можно отнести операции:
-
наружный осмотр оборудования для выявления изношенных элементов и внешних дефектов, повреждений; -
контроль состояния арматуры; -
проверка и наладка контрольно-измерительных приборов, конденсатоотводчиков; -
оценка функциональности внутреннего механизма аппарата.
Средний
Средний ремонт включает в себя диагностику отдельных узлов, замену старых деталей на новые. Для его проведения требуется разборка оборудования. Основные операции:
-
замена арматуры; -
проверка соединений на герметичность; -
осмотр резьбовых и фланцевых креплений; -
восстановление антикоррозийного покрытия и окраска корпуса.
Капитальный
Капитальный ремонт подразумевает полную разборку пластинчатого устройства и ремонт отдельных деталей, механизмов и узлов в мастерской, специальном сервисе или на производственной площадке. В процессе работы возможна замена всего аппарата или трубного пучка.
Последовательность проведения капитальных ремонтных работ:
-
Подготовка инструментов и запасных деталей, изучение чертежей и технической документации. -
Измерение и анализ показателей теплообменника с помощью специальных приборов, выявление неисправных элементов. -
Промывка и очистка каналов, внутренней и внешней поверхности оборудования. -
Замена забракованных комплектующих на новые компоненты. -
Сборка теплообменника, пробный запуск и проверка функциональности. -
Испытание аппарата, запуск в эксплуатацию.
График технического обслуживания составляют исходя из интенсивности работы пластинчатого теплообменника, материала, агрессивности рабочей среды и ряда других параметров.
Основные ремонтные мероприятия пластинчатых теплообменников
На функциональность теплообменного устройство оказывает значительное влияние состояние пластин и целостность уплотнительных элементов, обеспечивающих герметичность внутри системы.
Контроль чистоты пластин
Чистота пластин оказывает сильное влияние на производительность устройства и коррозионную стойкость. Загрязнения на поверхности данного элемента отрицательно сказываются на теплопередающих характеристиках, способствуют повышению гидравлического сопротивления.
Удаление загрязнения можно произвести без разбора аппарата, запустив циркуляцию специального моющего средства. Механическая (ручная) очистка предполагает демонтаж оборудования и промывку. После этого важно защитить элементы от озона, ультрафиолета и иных внешних воздействий, выполнив стяжку болтами.
Основной принцип безразборной очистки: отложения на стенках растворяются моющим средством, а пластины устойчивы к его воздействию. Расход раствора при циркуляционной очистке не должен быть меньше рабочего расхода.
Правила очистки пластинчатого теплообменника:
-
Во время мероприятия нельзя повреждать защитную пассивирующую пленку на пластинах. -
Чтобы промыть жир применяют специальные растворители, для органических отложений – натриевую щелочь, минеральные отложения – азотной кислотой. -
Запрещено промывать систему растворами, в составе которых имеется хлор.
Безразборная чистка целесообразна для паяных и полусварных пластинчатых теплообменников или для разборных при низкой и средней степени загрязнения. Популярный раствор для промывки – «ТУ-245835». Это смесь с большим содержанием ортофосфорной кислоты и добавлением ингибиторов коррозийных процессов.
Оценка_______________________________________
Руководитель практики _________________________ / Панковец С.Р.
| 25.05.2023 |
| 6 часов |
Подготовка оборудования к проведению ремонтных работ различного характера
Выполнение необходимых переключений в схемах коммуникаций технологического оборудования и аппаратов, связанных с выводом в ремонт оборудования, в строй последовательности переключений.
Оценка_______________________________________
Руководитель практики _________________________ / Панковец С.Р.
| 26.05.2023 |
| 6 часов |
Подготовка оборудования к проведению ремонтных работ различного характера
Проведение подготовки рабочего места к проведению ремонтных работ различного характера. Выполнение соблюдения требования охраны труда и техники безопасности при выполнении переключений в схемах коммуникаций технологического оборудования и аппаратов, связанных с выводом в ремонт оборудования.
Оценка_______________________________________
Руководитель практики _________________________ / Панковец С.Р.
| 27.05.2023 |
| 6 часов |
Подготовка оборудования к проведению ремонтных работ различного характера
Выполнение соблюдения требования охраны труда и техники безопасности при подготовке рабочего места к проведению ремонтных работ различного характера
Оценка_______________________________________
Руководитель практики _________________________ / Панковец С.Р.
| 29.05.2023 |
| 6 часов |
Подготовка оборудования к проведению ремонтных работ различного характера
Выполнение подготовки инструментов, приспособлений и материалов к проведению ремонтных работ в зависимости от вида и характера ремонта технологического оборудования и коммуникаций
Оценка_______________________________________
Руководитель практики _________________________ / Панковец С.Р.