ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 223
Скачиваний: 7
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Обеспечение безопасной эксплуатации оборудования и коммуникаций при ведении технологического процесса.
Выполнение осмотра технологического оборудования, трубопроводной арматуры, электрооборудования, устройств противоаварийной защиты, технологических трубопроводов установки (цеха, объекта).
| 20.05.2023 |
| 6 часов |
Контроль эффективности работы технологического оборудования
Выполнение необходимых отборов проб сырья и продуктов.
Контроль и обеспечение сохранности качества нефтепродуктов в организациях нефтепродуктообеспечения осуществляется на основании инструкции утвержденной приказом Минэнерго РФ 19.06.2003 г. № 231
Сохранность качества при приеме, хранении, транспортировке и отпуске нефтепродуктов обеспечивается за счет:
-
исправности и чистоты сливных и фильтрующих устройств, резервуаров, транспортных средств, топливораздаточного оборудования; -
постоянного контроля за герметичностью резервуаров, трубопроводов, запорной арматуры, с целью исключения попадания в нефтепродукты атмосферных осадков, пыли, минимизации испарения, исключения смешения нефтепродуктов; -
слива нефтепродуктов только через сливной фильтр; -
своевременной и качественной подготовкой резервуаров и транспортных средств к хранению и транспортировке нефтепродуктов в соответствии с ГОСТ 1510-84; -
своевременной зачистки резервуаров в соответствии с ГОСТ 1510-84 (периодичность плановой зачистки под автомобильные топлива не менее 1 раза в 2 года); -
проведения приемо-сдаточного анализа при приемке; -
проведения лабораторных испытаний в объеме контрольного анализа при хранении, в соответствии с графиком, и немедленно в случае поступления жалобы; -
соблюдения персоналом технологической дисциплины при проведении любых операций с нефтепродуктами; -
o постоянный контроль подтоварной воды при проведении замеров уровня в резервуарах. -
o соблюдения установленных гарантийных сроков хранения нефтепродуктов.
ВИДЫ АНАЛИЗА КАЧЕСТВА НЕФТЕПРОДУКТА
Приемо-сдаточный анализ - оценка соответствия качества нефтепродукта по установленному перечню показателей марке и данным, приведенным в паспорте качества поставщика, а так же требованиям нормативного документа на нефтепродукты. Проводится при приеме нефтепродукта, по отобранной из транспортного средства пробе, до его слива в резервуар АЗС. Цель – не допустить приема нефтепродуктов ненадлежащего качества. Проверяется: плотность при 15ºС(20ºС), внешний вид визуально (чистота, прозрачность), содержание воды, механических примесей (визуально).
Минимальный объем отбираемой пробы - 0,5л (в случае анализа на ОЧ бензина на УИТ - 1 л). Оформляется этикетка на пробу, номер на этикетке должен соответствовать номеру пробы в журнале учета поступивших нефтепродуктов.
Контрольный анализ - оценка соответствия качества нефтепродукта по установленному перечню показателей требованиям нормативного документа. При отборе оформляется акт отбора проб. Проводится в закрепленной лаборатории согласно графику (не реже одного раза в месяц (при отсутствии лаборатории – не реже 1 раза в 3 месяца). Цель анализа – заметить начало изменения качества, не допустить реализации нестандартных нефтепродуктов. Также анализ проводится в случаях поступления жалоб потребителя на качество отпускаемых нефтепродуктов, при возникновении подозрений на снижение качества нефтепродукта или при проверках АЗС контролирующими органами. Минимальный объем отбираемой пробы - 0,5л (в случае анализа на ОЧ бензина на УИТ и при проверках - 1 л). Показатели: плотность при 15ºС (20ºС), содержание воды и механических примесей, фракционный состав, фактические смолы, ОЧ для АБ, ТП и ПТФ для ДТ и др. в зависимости от оснащенности лаборатории.
Анализ нефтепродукта в объеме требований нормативного документа (ГОСТ, СТО) – оценка качества нефтепродуктов по всем показателям требований соответствующего нормативного документа. Проводится при выпуске продукции из производства, при длительном хранении, по истечении гарантийного срока хранения, после восстановления качества нефтепродукта. Цель – установить соответствие качества нефтепродукта требованиям нормативного документа и возможность реализации его. Минимальный объем отбираемой пробы 1,5 л.
Арбитражный анализ - установление соответствия качества нефтепродукта требованиям нормативных документов, проводимое в независимой (аккредитованной) лаборатории при возникновении разногласий в оценке качества между потребителем и поставщиком. Лаборатория выбирается по согласованию заинтересованных сторон. При проведении арбитражного анализа могут присутствовать заинтересованные стороны. Проводят по всем показателям качества нефтепродукта согласно требованиям нормативного документа или по показателям, вызвавшим разногласия. Если в НД для определения показателя качества указано несколько методов испытания, то в качестве арбитражного используют метод, определенный, как арбитражный. Минимальный объем отбираемой пробы 1,5 л.
Экспресс-анализ - оценка качества нефтепродукта, проводимая с использованием экспресс-метода. Проводится для оперативной оценки качества нефтепродуктов. Данные экспресс-анализа нельзя использовать для предъявления претензии и оформления паспорта продукции. Если экспресс-анализ показал, что нефтепродукт некондиционный, то данные необходимо проверить испытаниями в стационарной лаборатории.
Арбитражный анализ - установление соответствия качества нефтепродукта требованиям нормативных документов, проводимое в независимой (аккредитованной) лаборатории при возникновении разногласий в оценке качества между потребителем и поставщиком. Лаборатория выбирается по согласованию заинтересованных сторон. При проведении арбитражного анализа могут присутствовать заинтересованные стороны. Проводят по всем показателям качества нефтепродукта согласно требованиям нормативного документа или по показателям, вызвавшим разногласия. Если в НД для определения показателя качества указано несколько методов испытания, то в качестве арбитражного используют метод, определенный, как арбитражный. Минимальный объем отбираемой пробы 1,5 л.
Экспресс-анализ - оценка качества нефтепродукта, проводимая с использованием экспресс-метода. Проводится для оперативной оценки качества нефтепродуктов. Данные экспресс-анализа нельзя использовать для предъявления претензии и оформления паспорта продукции. Если экспресс-анализ показал, что нефтепродукт некондиционный, то данные необходимо проверить испытаниями в стационарной лаборатории.
Оценка_______________________________________
Руководитель практики _________________________ / Панковец С.Р.
| 22.05.2023 |
| 6 часов |
Контроль эффективности работы технологического оборудования
Выполнение работ по подготовке к пуску и включению в работу насосного, компрессорного оборудования и приводных электродвигателей.
Подготовка компрессоров к пуску
Для того чтобы подготовить компрессорную установку к пуску, надо обеспечить ее дальнейшую безаварийную, безопасную эксплуатацию:
-
Тщательно проверить техническое состояние всего оборудования компрессорной установки (компрессора, холодильников, влагомаслоотделителей, трубопроводов, арматуры, приборов автоматического контроля и управления и т. д.). -
Проверить количество масла в резервуаре смазочного насоса и при необходимости долить его (уровень масла должен находится в верхней части стекла маслоуказателя). -
Проверить количество масла в полости рамы (станины) компрессора и в случае необходимости долить его (уровень масла должен находится у верхней риски стержня маслоуказателя). -
Проверить работу смазочного насоса, поворачивая его рукоятку на 50-60 оборотов и одновременно, через контрольное окно, наблюдая за подачей масла в каждую точку; при прекращении подачи масла к какой-либо точке следует найти причину прекращения подачи масла и устранить ее до пуска компрессорной установки в работу. -
Открыть продувочные вентили холодильников. -
Убедиться, что на компрессоре и на фундаменте нет посторонних предметов. -
Пустить охлаждающую воду в рубашки компрессора и в холодильники и проверить выход ее из компрессорной установки из сливной трубы. -
Если компрессорная установка пускается в работу после длительной остановки (более 5 суток), то перед ее пуском, кроме перечисленного выше, необходимо сделать следующее: открыть боковой люк рамы (станины) и смазать направляющие и штоки, провернуть коленчатый вал компрессора не менее чем на один оборот. Проследить, чтобы во время проворачивания коленчатого вала не было никаких ударов, толчков и посторонних звуков; -
Проворачивая смазочный насос от руки, тщательно проверить, поступает ли смазочный материал в цилиндры и сальники, для чего отсоединить трубки у обратных клапанов; затем эти трубки присоединить на свои места и провернуть насос еще на 30-40 оборотов.
При подготовке электрических машин к пуску производят их тщательный наружный и внутренний осмотр с целью убедиться:
1) В отсутствии посторонних предметов на генераторе, редукторе (при его наличии), вблизи соединительных фланцев, а также внутри генератора или электродвигателя;
2) В отсутствии пыли, грязи и ветоши вблизи входных вентиляционных отверстий;
3) В наличии смазки в подшипниках скольжения;
4) В наличии на месте всех защитных кожухов;
5) В наличии всех щеток в щеткодержателях и в целости всех соединительных проводов;
6) В правильности положения, исправности и соответствующем креплении траверсы и щеткодержателей;
7) В наличии правильного нажатия пружин щеткодержателей;
8) В отсутствии окисления, нагара, пыли на рабочей поверхности коллектора или контактных колец;
9) В отсутствии влаги и масла на обмотках.
После наружного и внутреннего осмотра генератор или электродвигатель (последний по возможности) проворачивают вручную на 1—2 оборота, чтобы убедиться в отсутствии заедания как якоря электрической машины, так и первичного двигателя или исполнительного механизма.
Особо тщательно эта проверка и осмотр должны производиться после длительного бездействия или после ремонта машины.
Следует отметить, что кроме пуска на закрытую нагнетательную задвижку применяют также пуск насосных агрегатов на открытую и открывающуюся (то есть приоткрытую) напорную задвижку. В первом случае по сравнению с классическим пуском на закрытую напорную задвижку отсутствует гидравлический удар при пуске, значительно уменьшается время выхода насоса на рабочий режим, снижается давление в его нагнетательной линии (что снижает амплитуду цикличности ее нагружения, облегчает работу торцовых уплотнений). Однако потребляемая при этом мощность больше. Поэтому пуск на открытую задвижку применяется там, где позволяют пусковые характеристики электродвигателей.
Оценка_______________________________________
Руководитель практики _________________________ / Панковец С.Р.
| 23.05.2023 |
| 6 часов |
Контроль эффективности работы технологического оборудования
Выполнение работ по подготовке к работе технологических аппаратов, теплообменных технологических установок, технологических трубопроводов