Таблица 1

Форма регистрации данных

Дата проведения измерений	Время измерений, ч.
	10.00	12.00	14.00	16.00
18 ноября	12,3	12,3	12,7	13,1
19 ноября	11,8	12,1	11,6	11,9
20 ноября	12,3	11,9	12,4	12,8
21 ноября	12,3	12,5	12,8	12,7
22 ноября	13,0	12,4	13,2	12,6
23 ноября	12,7	12,8	12,6	13,2
26 ноября	11,9	12,6	11,8	12,4
27 ноября	12,1	12,0	12,3	12,7
28 ноября	12,5	12,4	12,7	12,6
29 ноября	12,9	12,5	13,1	12,5
02 декабря	12,4	12,7	12,6	13,2
03 декабря	11,9	12,4	11,8	11,8
04 декабря	12,6	11,9	12,5	12,6
05 декабря	12,2	12,3	12,7	12,5
06 декабря	13,2	12,6	13,0	12,7
09 декабря	12,5	12,4	12,8	13,2
10 декабря	12,0	12,5	11,7	11,9
11декабря	12,8	11,8	12,5	12,7
12 декабря	12,3	12,4	12,9	12,8
13 декабря	13,1	12,3	13,3	12,5
16 декабря	12,3	12,4	12,8	13,0
17 декабря	12,2	12,2	11,7	11,8
18 декабря	12,3	11,7	12,5	12,9
19 декабря	12,4	12,4	12,7	12,8
20 декабря	12,8	12,5	13,1	12,7

---

В этом случае ежедневные подсчеты можно производить по строкам, подсчеты для соответствующих часов – по столбцам.
Задание № 5

Расчет структуры фактических затрат на качество. Используя числовые данные по видам затрат проведите расчет структуры затрат на качество, исходя из следующих данных: объем производства – 846,8 тыс. руб., издержки – 170,4 тыс. руб., Прибыль – 67, 810 тыс. руб. Определите долю отдельных видов затрат и заполните таблицу 1.

Таблица 1
Форма отчета о затратах на качество

Статья расходов (по видам затрат)	Сумма расходов, тыс. руб.	Доля расходов, %
Превентивные затраты:
Расходы на административное управление качеством	3520	9,75
Расходы на техническое обеспечение качества	4820	13,35
Другие расходы на планирование качества	960	2,66
Обучение персонала	26799	74,24
Итого	36099	15,78
Затраты на инспекцию:
Контроль	11450	5,01
Испытания	28550	12,48
Контроль поставщиков	10160	4,44
Контроль средств измерений	12400	5,43
Стоимость израсходованных материалов	10000	4,37
Аудит качества	2948	1,29
Итого	75508	33,02
Затраты, связанные с внутренним браком:
Технологические потери и брак	61160	26,74
Ремонт, переделка, коррекция, переработка	50100	21,91
Анализ отказов, несоответствий	2500	1,09
Потеря поставщиков	1600	0,70
Итого	115360	50,44
Затраты, связанные с внешним браком
Отказы по вине производства	360	0,16
Отказы по вине разработчиков	332	0,15
Отказы по вине продавцов	100	0,04
Выплаты по гарантиям	654	0,28
Анализ отказов, несоответствий	246	0,11
Итого	1692	0,74
Итого затрат на качество	228,7 т.р.

---

Задание № 6
Планирование структуры затрат на качество в общем количестве расходов.

Используя данные табл. 1 проведите анализ структуры затрат и укажите планируемые изменения в структуре затрат, заполните таблицу 2 в соответствии с формой таблицы укажите как должна измениться структура расходов, какие расходы необходимо сократить или вовсе исключить, какие расходы следует увеличить.

Важно указать также за счет каких мер возможно сокращение отдельных видов затрат, кроме этого укажите с какой целью необходимо увеличение некоторых видов затрат.

Таблица 2

Форма отчета о затратах на качество

Статья расходов (по видам затрат)	Сумма расходов, тыс. руб.	Доля расходов, %
Превентивные затраты:
Расходы на административное управление качеством	2820	1,31
Расходы на техническое обеспечение качества	5300	2,45
Другие расходы на планирование качества	900	0,43
Обучение персонала	21700	10,05
Итого	30720	14,22
Затраты на инспекцию:
Контроль	11450	5,30
Испытания	28550	13,22
Контроль поставщиков	14550	6,74
Контроль средств измерений	12400	5,74
Стоимость израсходованных материалов	8000	3,70
Аудит качества	2948	1,36
Итого	77898	36,06
Затраты, связанные с внутренним браком:
Технологические потери и брак	54780	25,36
Ремонт, переделка, коррекция, переработка	47200	21,85
Анализ отказов, несоответствий	2250	1,04
Потеря поставщиков	1200	0,56
Итого	105430	48,81
Затраты, связанные с внешним браком
Отказы по вине производства	300	0,14
Отказы по вине разработчиков	200	0,09
Отказы по вине продавцов	300	0,14
Выплаты по гарантиям	654	0,30
Анализ отказов, несоответствий	520	0,24
Итого	1974	0,91
Итого затрат на качество	216022	100

---

По результатам решения заданий сформулируйте выводы и предложения по оптимизации и сокращению затрат, связанных с обеспечением качества продукции.
Превентивные затраты:

– Расходы на административное управление качеством – сократить или сделать короче уровни промежуточного управления,

– Расходы на техническое обеспечение качества – развитие бизнес-систем (производство, маркетинг, логистика, HR, НИОКР, так далее), рационализаторская деятельность, оптимизация бизнес-процессов.

– Другие расходы на планирование качества - улучшение качества планирования производства;

– Обучение персонала – перейти на дистанционное обучение персонала.

– Контроль поставщиков – заключить с поставщиками не только контракты и договора на поставку, но и долгосрочные соглашения о качестве поставляемых товаров (контроль и развитие) и графики постепенного снижения закупочной стоимости комплектующих. Наладить «тендер» с закупками.

Затраты на инспекцию:

– Контроль – оставить на прежнем уровне.

– Испытания – оставить на прежнем уровне .

– Контроль средств измерений – внедрение систем контроля за выполнением операций.

– Стоимость израсходованных материалов – снизить стоимость закупки сырья и материалов у поставщиков, компания может параллельно использовать несколько методов – поиск более выгодных ценовых предложений на рынке, использование скидочных и бонусных программ у действующих поставщиков, а также кооперацию закупок с дружественными компаниями (в рамках агентского договора или договора совместной деятельности).

Минимизировать транспортные расходы по доставке приобретенных у поставщиков сырья и материалов.

– Аудит качества – оставить на прежнем уровне.

Затраты, связанные с внутренним браком:

– Технологические потери и брак – внедрение систем «защиты от дурака», не позволяющих совершить действия, ухудшающие качество готовой продукции.

Это может быть датчик, останавливающий производственную линию при обнаружении брака, или же посадочные гнезда деталей, расположенные таким образом, чтобы невозможно было перепутать порядок сборки изделия

---

.

– Ремонт, переделка, коррекция, переработка – сокращение времени на наладку и переналадку производственных линий.

– Анализ отказов, несоответствий – выравнивание загрузки производственных линий, синхронизация процессов

– Потеря поставщиков – изменение потребительских свойств продукта, технологии производства и т.п.

Затраты, связанные с внешним браком

– Отказы по вине производства – рациональная организация рабочих мест, производственных линий, расположения мест хранения.

– Отказы по вине разработчиков – разработать систему штрафов за произведенный брак по вине разработчиков.

– Отказы по вине продавцов – применение методики «Точно в срок», внедрение системы «Канбан».

– Выплаты по гарантиям – оставить на прежнем уровне.

– Анализ отказов, несоответствий – оптимизация перемещения материалов, деталей, инструмента в производственных процессах.
Задание № 7
Используя данные по предприятию (по месту работы и/или прохождения практики), проведите анализ данных контроля и мониторинга показателей качества продукции с использованием статистических инструментов контроля качества: составление диаграммы Парето и Причинно-следственной диаграммы Исикавы.

---

Смотрите также файлы

• Задача 1. Составьте расчетную схему механической части электропривода подъемного механизма, кинематическая схема которого приведена на рис. 1.docx

• Контрольные вопросы и задачи для самостоятельной подготовки по теме семинарского занятия 1.docx

• ПрактическОе заданиЕ 10.docx

• Ерство российской федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий.docx

• I. Родоначальники династии.docx