Файл: Дипломный проект состоит из 186 страниц, 36 таблиц, 2 рисунка, 19 источников и 8 листов графического материала. Тема дипломного проекта Проект производства формалина.rtf

ВУЗ: Не указан

Категория: Дипломная работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.10.2023

Просмотров: 286

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
- доплата за работу в праздничные дни;

- доплата за бригадирство.

Заработная плата рабочих рассчитанная по формулам, изложенным выше, в таблице 15.5. Сумма амортизационных отчислений (АО) определяется по формуле:
(15.19)
где, СОФ – среднегодовая стоимость основных фондов, руб;

Н – норма амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов, % к их балансовой стоимости.

Основные технико-экономические показатели

1. Рентабельность – относительная прибыль, она показывает, какой доход приносит один рубль вложений в используемые ресурсы. Коэффициенты рентабельности показывают отношение полученной прибыли к величине производимых затрат.

1.1 Рентабельность производства продукции:
(15.20)
где, ПР – прибыль от реализации;

С – полная себестоимость продукции.

1.2 Рентабельность продаж:
(15.21)
где, ЧП – чистая прибыль;

В – выручка от реализации.

2. Фондоотдача – выпуск продукции на 1 руб. стоимости основных производственных фондов по предприятию. Она определяется по формуле:
(15.22)
где, ВП – объем выпущенной продукции;

СОФ – среднегодовая стоимость основных фондов, руб.

3. Фондоемкость – показатель, обратный фондоотдаче и характеризующий стоимость основных фондов для выполнения единицы объема работ. Она определяется по формуле:
(15.23)
4. Производительность труда – показатель экономической эффективности трудовой деятельности работника. Рассчитывается по формуле:
(15.24)
где, Q – количество выпущенной продукции;

Ч – численность работников, выпустивших данный объем продукции.

5. Затраты на 1 руб. продукции:
(15.25)
6. Чистый дисконтированный доход (ЧДД) – по международной терминологии NPV – или интегральный эффект:

(15.26)
где , Rt – результаты, достигнутые на t-шаге расчета;
Rt= Пр+А;
Пр – чистая прибыль;

А – амортизационные отчисления;

St – затраты, осуществляемые на том же шаге;

T – горизонт расчета, равный номеру шага расчета, на котором производится ликвидация объекта, т.е. последнему году жизненного цикла проекта;

n – норма дисконта.

Сумма дисконтированных капиталовложений вычисляется как:
(15.27)
где , t - год вложения средств.

Тогда:
(15.28)
Если ЧДД0, то проект является эффективным (при данной норме дисконта). Чем больше ЧДД, тем проект эффективнее.

7. Индекс доходности ИД или индекс рентабельности капиталовложений:
(15.29)
Если ИД1, то проект отвергается.

8. Внутренняя норма доходности ВНД равна ставке дисконтирования nвн, при которой ЧДД проекта равен нулю. ВНД вычисляется из равенства:
(15.30)
Если ВНД нормы дохода на вкладываемый капитал, то проект целесообразен. 9. Анализ безубыточности – определение точки безубыточности, т.е. минимального объема продаж, начиная с которого предприятие не несет убытков. Это означает, что выручка от реализации продукции (В) должна быть равна общим затратам на производство и реализацию продукции:
В= Зпостпер (15.31)
10. Срок окупаемости проекта (Ток)минимальный временной интервал (от начала осуществления проекта), за пределами которого ЧДД становится положительным. Срок окупаемости находится из равенства:
(15.32)

Основные технико-экономические показатели в таблице 15.7.
Таблица 15.7 – Основные технико-экономические показатели

1.Объем продаж

 

 

тонн/год

184228,16

2.Цена за 1 тонну

 

тыс.руб

3,6481

3.Выручка

 

 

тыс.руб

672074,21

4.Себестоимость год.выпуска

 

тыс.руб

541995,33

5.Стоимость основных фондов

 

тыс.руб

20973,32

6.Чистая прибыль

 

 

тыс.руб

85365,96

7.Прибыль от реализации

 

тыс.руб

130078,88

8.Рентабельность произв-ва прод-ии

%

24

9.Рентабельность продаж

 

%

13

10.Фондоотдача

 

 

руб/руб

8,7839314

11.Фондоемкость

 

 

руб/руб

0,1138442

12.Производительность труда

 

т/ год

1510,07

13.Затраты на 1 руб. продукции

 

тыс.руб

0,8064

14.ЧДД

 

 

 

тыс.руб

694606,12

15.ИД

 

 

 

 

2,35

16.ВНД

 

 

 

 

0,45

17.Срок окупаемости, Ток

 

лет

5 лет

18.Точка безубыточности

 

тонн

65000



Финансово – экономическая целесообразность проекта характеризуется следующими показателями:

Ккс > 1 – предприятие является конкурентно способным.

Срок окупаемости проекта 5 лет.

Индекс доходности предприятия равен 2,35 > 1

Внутренняя норма доходности равна ставке дисконтирования n = 0,45, при которой чистый дисконтированный доход (ЧДД) проекта равен нулю.

На основании всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что проект эффективен, так как все критерии эффективности отвечают условиям положительности проекта.

15. МАТЕРИАЛЬНЫЙ РАСЧЕТ
Целью материального расчета является составление материальных балансов стадии образования метаноло-воздушной смеси, контактирования, абсорбции и ректификации.

Расчеты проводим для получения формалина с массовой долей формальдегида 37 % для одной технологической нитки.


Рис. 16.1 Блок – схема материальных потоков 1 – приготовление метаноло - воздушной смеси; 2 – контактирование; 3 – абсорбция; 4 – ректификация.
G1 – воздух;

G2 – метанол со склада;

G3 – спирто - воздушная смесь;

G4 – контактные газы;

G5 – вода на орошение;

G6 – абсорбционные газы;

G7 – формалин – ″сырец″;

G8 – продукционный формалин;

G9 – метанол – ректификат.

Исходные данные

Годовая производительность одной технологической нитки производства - 126666,6 тонн, годовой фонд рабочего времени – 8000 ч.

Массовая доля формальдегида, (%):

- в продукционном формалине, 374;

- в формалине – «сырце», 28,79.

Потери формальдегида на стадиях производства – 0,4%.

Степень конверсии метанола – 0,665.

Доля превращенного метанола:

по реакции 1 – 0,26;

по реакции 2 – 0,6;

по реакции 3 – 0,12;

по реакции 4 – 0,02;

Протекающие реакции:
1) CH3OH → CH2O + H2;

2) CH3OH + ½O2 → CH2O +H2O;

3)CH3OH + 1,5O2 → CO2 + 2H2O;

4)CH3OH → CO + 2H2.
Часовая производительность колонны ректификации (по формалину):

по формальдегиду:

или 195,28 кмоль/ч.

M(CH2O) = 30 г/моль.

С учетом потерь необходимо получить в контактном аппарате формальдегида кг/ч или 196,06 кмоль/ч.

15.1 Материальный баланс стадии ректификации
Обозначим массовый расход формалина - ″сырца″ - G7, массовый расход товарного формалина – G8, массовый расход метанола - ректификата - G9

Материальный баланс:
GF = Gg + Gw;(16.1)

GF = G7; Gg = G9; Gw = G8; (16.2)

G7xF = G9xg + G8xw.(16.3)
где, GF, Gg, Gw – массовые расходы: питания, дистиллята и кубового остатка, соответственно.

xF, xg, xw – содержание формальдегида в питании, дистилляте и кубовом остатке соответственно, %.

Решим систему уравнений
(16.4)











Товарный формалин:

содержание воды: 56% т.к. формальдегида 37% и метанола 7%.

Материальный баланс стадии ректификации в таблице 16.1.
Таблица 16.1 – Материальный баланс стадии ректификации

Приход

Расход

Состав

кг/ч

Массовая доля, %

Состав

кг/ч

Массовая доля,%

1

2

3

4

5

6

[G7]

1. Формалин «сырец» в т.ч.:

формальдегид

метанол

вода


20425
5880,36

5563,77

8980,87


100
28,79

27,24

43,97


[G8]

1. Формалин – товарный в т.ч.:

формальдегид

метанол

вода
[G9]

2. метанол – ректификат в т.ч.:

метанол

формальдегид

вода


15833,33
5858,33

1108,33

8866,66
4591,67

4453,92

22,96

114,79


100
37

7

56
100

97

0,5

2,5

Итого:

20425

100

Итого:

20425

100