Нормативно-чистая продукция. В общей системе стоимостных показателей продукции важная роль принадлежит норматив-ной чистой продукции (НЧП), которая отражает величину вновь созданной стоимости и через нее объем затрат собственного труда коллектива предприятия (объединения, отрасли) при производстве конкретного вида продукции. Норматив чистой продукции представляет собой часть оптовой цены изделия, включающую заработную плату, отчисления на социальные нужды, общепроизводственные и общехозяйственные расходы.
Нормативы чистой продукции на изделие определяются на основе проектируемой себестоимости, принимаемой в качестве базы для установления оптовой цены.

НЧП = Зпр + Зпр  Кз + Пн ,

(9.5)

где З_пр – заработная плата (основная и дополнительная) производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование в про-ектируемой калькуляции себестоимости изделия;
К_з – коэффициент заработной платы, характеризующий отношение заработной платы промышленно-производственного персонала по обслуживанию и управлению производством к заработной плате производственных рабочих;

П_н – прибыль, установленная на основе норматива рентабельно-

сти.
Объем нормативной чистой продукции определяется умножением норматива на количество изделий. Включение в нормативно-чистую продукцию работ промышленного характера, капитального ремонта оборудования, прироста остатков незавершенного производства, выраженных в оптовых ценах, производится перемножени-

ем их стоимостного объема на норматив чистой продукции.
Основные соотношения между показателями выпускаемой предприятием продукции. Производственная деятельность предприятия представляет собой непрерывный процесс. Каждая минута этого процесса характеризуется определенными экономическими результатами: круглосуточно осуществляемые расходы (отопление, водоснабжение, охрана и др.) увеличивают себестоимость продукции и уменьшают прибыль предприятия; поступающие на расчетный счет (списываемые с расчетного счета) денежные средства из-меняют финансовое состояние предприятия и т.д.
Хорошо работающие предприятия не только планируют свою деятельность, но и ежедневно подводят ее итоги. Конечно, работа по системе ажур (от фр.

---

ajour «по сегодняшний день») – это идеальное состояние учета, проводимого по иному принципу: подведение итогов исключительно на установленную нормативными актами дату (1-е число месяца, следующего за отчетным). Как бы то ни было, с той или иной периодичностью все предприятия рассчитывают важнейшие показатели выпускаемой ими продукции, руководствуясь

при этом следующими соотношениями.
Соотношение на основе показателей незавершенного производства. Любой показатель незавершенного производства на конец периода (НЗП2), полученный в результате проведения инвентаризации либо специального расчета, должен удовлетворять соотношению

НЗП2 = НЗП1 + З – ГП,

(9.6)

где НЗП1 – соответствующий показатель незавершенного производства на начало данного периода;
З – объем вовлеченных в производство (в течение данного периода) ресурсов: трудовых затрат (в нормированных или фактических часах); начисленной заработной платы; отпущенных материалов, покупных комплектующих изделий, машино-комплектов (в натуральном или денежном выражении) и т.д.;
ГП – объем ресурсов, относимых к готовой продукции, выпущенной за этот же период.
Зависимость справедлива в отношении: а) продукции, рассчитываемой в натуральном выражении; б) себестоимости продукции, рассчитываемой в денежном выражении; в) любого экономического элемента, рассчитываемого в натуральном (килограммы, штуки, нормо-часы и т.п.) или денежном выражении.

Соотношение на основе показателей остатков готовой продукции. Любой показатель остатков готовой продукции на конец периода (ОГП₂), полученный в результате проведения инвентаризации либо специального расчета, должен удовлетворять соотношению

Р = Т + ОГП1 – ОГП2 ,

(9.7)

где ОГП1 – показатель остатков готовой продукции на начало периода;
Т – показатель товарной продукции;

Р – показатель реализованной продукции.

---

3. 
   Разработка и выполнение производственной программы
   

Производственная программа – важнейший раздел перспективного и текущего плана развития предприятия. Базой для разработки производственной программы является задание по производству продукции в натуральном выражении, в котором учитываются объем продаж, номенклатура, ассортимент и качество продукции, масса прибыли, рентабельность и т.д.
Планирование производственной программы определяет, какие изделия и в каком количестве должны быть произведены. При этом следует исходить из заключенных с потребителями договоров, а также прогноза будущих потребностей. Процессы планирования производства и сбыта должны быть обязательно согласованы, поэтому разработка производственной программы осуществляется службой маркетинга.
Планирование объема производства в значительной степени зависит от того, выпускает предприятие один вид продукции или несколько.

Если предприятие выпускает один вид продукции, то главной проблемой является согласование объема производства и сбыта. При этом возможны следующие варианты:

1. 
   объем сбыта неизменен на протяжении длительного времени.
   

В этом случае производственные мощности, а также объем выпускаемой продукции должны приспосабливаться к сбыту. Необходим лишь страховой запас готовой продукции на случай непредвиденной остановки производства;

2. 
   объем сбыта подвержен сезонным колебаниям. Здесь возможны различные варианты:
   

производственные мощности приспособлены к максимально-му спросу. Это означает, что сезонные колебания сопровождаются изменениями числа занятых. При высоких расходах на оборудование минимальны затраты на хранение готовой продукции;
производство осуществляется при некоторой средней чис-ленности занятых. Это позволяет в период максимального сезонного спада спроса создать запасы готовой продукции, достаточные для удовлетворения «пикового» спроса. При незначительных производственных запасах увеличиваются складские расходы.
Предприятие заинтересовано в промежуточном решении, при котором общие затраты для одного сезонного цикла минимальны. Содержание мощностей на среднем уровне в период сезонного спада невозможно для предприятий сферы услуг. Например, городской общественный транспорт должен ориентировать свои мощности на максимальную нагрузку, что частично объясняет его хронические финансовые проблемы.

---

В качестве средства выравнивания сезонных колебаний используется диверсификация продукции. Предприятие включает в производственную программу такие изделия, выпуск которых возможен на имеющемся оборудовании, но для которых сезонные колебания спроса прямо противоположны по сравнению с традиционной продукцией. Одновременно мощности приспосабливаются к максимальному спросу. Например, в зимний сезон выпускаются снегоочистители, а в летний – газонокосилки. На производственном предприятии сезонные колебания спроса могут компенсироваться посредством регулирования занятости, складских запасов или диверсификации.
Если предприятие выпускает несколько видов продукции, то планирование объема производства является особо сложной проблемой, поскольку отдельные изделия выпускаются разными пар-тиями; почти все оборудование используется для изготовления всех видов продукции; велики различия во времени изготовления разных видов продукции на различном оборудовании.

Если предприятие стремится получить максимум прибыли, оно должно оптимизировать производственную программу так, чтобы выпускать больше таких видов продукции, которые:

• 
  загружают меньшее количество оборудования;
  
• 
  требуют меньшего времени обработки;
  
• 
  приносят большую прибыль на одно изделие.
  
• 
  
  

Выбор производственной программы в каждом отдельном случае индивидуален. Для оптимизации производственной программы используются экономико-математические методы.

На особенности расчета производственной программы и производственной мощности влияет характер и тип производства. Различают предприятия с непрерывным и дискретным характером технологического процесса. При определении производственной мощности исходят из максимально возможного фонда времени работы оборудования. В условиях непрерывного производственного процесса максимально возможный фонд времени работы оборудования равен произведению календарных дней и 24 часов в сутках минус время на плановые и профилактические ремонты. В условиях дискретного производственного процесса максимально возможный фонд времени определяется через нормативный фонд времени.
Порядок разработки баланса производственных мощностей.

В целях определения размеров производственных мощностей разрабатывается их баланс: по каждому виду продукции; по производственным подразделениям; по предприятию в целом.

---

Составить баланс производственных мощностей – значит, рассчитать производственную мощность на конец периода путем алгебраического суммирования входной мощности, действовавшей на начало периода и выбывающей в этом же периоде мощности. Таким образом, для составления баланса производственных мощностей рассчитываются:

1. 
   входная производственная мощность (ВМ) – производственная мощность на начало рассматриваемого периода;
   
2. 
   величина прироста производственных мощностей (ВВМ) за счет различных факторов: а) ввода в действие новых и расширения действующих предприятий; б) реконструкции; в) технического перевооружения и организационно-технических мероприятий, в том числе за счет изменения режима работы, увеличения сменности, изменения номенклатуры продукции, уменьшения трудоемкости;
   
3. 
   размер уменьшения производственных мощностей (ВБМ) за счет: а) изменения номенклатуры продукции; б) увеличения трудоемкости; в) изменения режима работы; г) уменьшения сменности; д) выбытия основных средств из-за их ветхости, а также передачи, продажи и т.д.;
   
4. 
   выходная производственная мощность (ВХМ) – мощность на конец периода:
   

ВХМ = ВМ + ВВМ – ВБМ

(9.8)

Вместе с тем абсолютных значений мощностей недостаточно для того, чтобы судить об их использовании в среднем за период. Для этого рассчитывают:
а) среднюю за рассматриваемый период введенную производственную мощность (ВВМ_ср) – сумму вновь введенных мощностей (ВВМ_i), умноженных на соответствующее число месяцев их использования, остающихся до конца данного периода (М_i), деленную на П – число месяцев в рассматриваемом периоде (как правило, П = 12):
i

ВВМ_ср = Σ ВВМ_i  М_i / П (9.9) 1
б) среднюю за рассматриваемый период выбывшую производственную мощность (ВБМ_ср) – сумму выбывших производственных мощностей (ВБМ_i), умноженных на соответствующее число полных месяцев (М_i), оставшихся с момента выбытия до конца данного периода, деленную на П – число месяцев в рассматриваемом периоде (как правило, П = 12):
i

ВБМ_ср = Σ ВБМ_i  М_i / П (9.10) 1

i

в) выходную производственную мощность предприятия (ВХМ) – производственную мощность на конец рассматриваемого периода, выраженную через значение введенной и выбывшей мощностей:
i i

ВХМ = ВМ + Σ ВВМ

---

Смотрите также файлы

• 1. Взаимосвязь менеджмента с другими.docx

• Модему, передающему сообщения со скоростью 28 800 битс, для передачи 100 страниц текста в 30 строк по 60 символов каждая в кодировке ascii потребуется секунд (ы).docx

• Курсовая работа типы и виды документов.rtf

• Практических заданий по дисциплине история рекламы.docx

• Программа среднего профессионального образования 40. 02. 02 Правоохранительная деятельность Дисциплина География.docx