Файл: Дипломный проект (дипломный проект специалиста среднего профессионального образования) 15. 02. 08.docx
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 358
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
, мин, (32)где Fд –действительный годовой фонд времени работы станка, мин.; Nгод– норма годовой программы, шт. мин,действительный годовой фонд времени работы станка, определяется по формуле (33),час, (33)где Др – количество рабочих дней в году; Fc– средняя продолжительность смены (7,6 – 7,9); С – количество смен; К – коэффициент, учитывающий простои оборудования в ремонте (0,9 – 0.96) час,6.3 Расчёт потребного количества оборудования и производственной площадиВ массовом производстве расчётное количество станков по каждой операции определяется по формуле (34):,шт., (34)где Тшт– норма штучного времени по данной операции, в мин. шт, шт, шт, шт, шт,Коэффициент загрузки по каждой операции определяется поформуле (35),
гдеnрасч – расчётное количество станков по данной операции; nпр–принятое количество станков по данной операции.Средний коэффициент загрузки по участку определяется поформуле (36)
Затраты на транспортировку и монтаж оборудования принимаются в среднем 15% от его стоимости по прейскуранту.Площадь участка составила. 900 м2.5 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬВ дипломном проекте была поставлена задача спроектировать участок механической обработки комплексной детали.Участок – производственное подразделение объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осуществляющая часто общего производственного процесса или обслуживанию производственного процесса.Рекомендации при проектировании участка: - прямолинейность и последовательность прохождения заготовок по стадиям обработки;- максимальное использование производственной площади;- соблюдение требований охраны труда, техники безопасности и противопожарной безопасности.Принципы проектирования участка:- планировка по типам станков;- планировка по порядку технологического процесса;- планировка по типам изделий.На проектируемом участке, для перемещения и передачи деталей внутри участка используется ленточный конвейер.Детали попадая в накопитель где они формируются в партии, которые идут в термический цех с помощью электрокаров “balkancar ET5” грузоподъёмностью до 5 тонн изображен на рисунке 11. Рисунок 11 – электрокарДетали, не подвергающиеся термической обработке, а также вернувшиеся с неё, передаются на ленточный конвейер, где формируется комплект для отправки на сборочный участок.Для ремонтных целей, а также для перемещения оборудования, как внутри участка, так и всего цеха, используется мостовой двухблочный электрический кран с радио управлением грузоподъёмностью до 20 тонн. Фирма крана “ККЗ” – Краснодарский крановый завод, пример крана изображён на рисунке 12.Рисунок 12 – мостовой кранРассмотрим подробно рабочее место токаря. Работник расположен спиной к ленточному конвейеру. Каждый токарь работает на токарно-револьверном станке с ЧПУ “F.O.R.T Д500”. Расположен токарь на диэлектрическом коврике. Тумбочка с режущим и измерительным инструментом расположена в шаговой доступности. Заготовки поставляются с помощью ленты, а обработанная деталь посылается рабочим на конвейер.
На рассматриваемом участке производится комплексная деталь. А поскольку комплексная деталь – это условная деталь, содержащая в своей конструкции все основные элементы, характеристики, для деталей данной группы. Рассматриваемая деталь содержит в себе основные элементы: кольца, гайки, муфты и сухаря. Поскольку она разбита на группы, применяется групповой технологический процесс таблица 5.Таблица 5 – Групповой технологический процесс
 | (35) |
( 36 )
Далее выбираются станки и заполняется таблица 4.
Таблица 4 – Сводная ведомость оборудования на участке
| Наименование станка | Модель станка | Количество станков | Габаритные размеры | Мощность станка | Цена станка | Цена станка с учетом транспортировки и монтажа | Общие затраты на все станки | |
| Одного | Всех | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| Вертикальный сверлильный станок с ЧПУ | Knuth KSB 40 CNC | 3 | 3000*2050*2630 | 3 КВт | 9 КВт | 5 000 000 | 5 750 000 | 17 250 000 |
| Токарно-револьверный станок с ЧПУ | F.O.R.T Д500 | 16 | 3500*1600*1960 | 22 КВт | 352 КВт | 7 500 000 | 8 625 000 | 138 000 000 |
| Вертикальный протяжной | 7Б66 | 3 | 3866*1392*4555 | 30 КВт | 90 КВт | 1 000 000 | 1 150 000 | 3 450 000 |
| Внутришлифовальный станок с ЧПУ | Supertec GI-150 CNC | 4 | 2986*2280*2250 | 2,2 КВт | 8,8 КВт | 4 000 000 | 4 600 000 | 18 400 000 |
Затраты на транспортировку и монтаж оборудования принимаются в среднем 15% от его стоимости по прейскуранту.Площадь участка составила. 900 м2.5 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬВ дипломном проекте была поставлена задача спроектировать участок механической обработки комплексной детали.Участок – производственное подразделение объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осуществляющая часто общего производственного процесса или обслуживанию производственного процесса.Рекомендации при проектировании участка: - прямолинейность и последовательность прохождения заготовок по стадиям обработки;- максимальное использование производственной площади;- соблюдение требований охраны труда, техники безопасности и противопожарной безопасности.Принципы проектирования участка:- планировка по типам станков;- планировка по порядку технологического процесса;- планировка по типам изделий.На проектируемом участке, для перемещения и передачи деталей внутри участка используется ленточный конвейер.Детали попадая в накопитель где они формируются в партии, которые идут в термический цех с помощью электрокаров “balkancar ET5” грузоподъёмностью до 5 тонн изображен на рисунке 11. Рисунок 11 – электрокарДетали, не подвергающиеся термической обработке, а также вернувшиеся с неё, передаются на ленточный конвейер, где формируется комплект для отправки на сборочный участок.Для ремонтных целей, а также для перемещения оборудования, как внутри участка, так и всего цеха, используется мостовой двухблочный электрический кран с радио управлением грузоподъёмностью до 20 тонн. Фирма крана “ККЗ” – Краснодарский крановый завод, пример крана изображён на рисунке 12.Рисунок 12 – мостовой кранРассмотрим подробно рабочее место токаря. Работник расположен спиной к ленточному конвейеру. Каждый токарь работает на токарно-револьверном станке с ЧПУ “F.O.R.T Д500”. Расположен токарь на диэлектрическом коврике. Тумбочка с режущим и измерительным инструментом расположена в шаговой доступности. Заготовки поставляются с помощью ленты, а обработанная деталь посылается рабочим на конвейер.
На рассматриваемом участке производится комплексная деталь. А поскольку комплексная деталь – это условная деталь, содержащая в своей конструкции все основные элементы, характеристики, для деталей данной группы. Рассматриваемая деталь содержит в себе основные элементы: кольца, гайки, муфты и сухаря. Поскольку она разбита на группы, применяется групповой технологический процесс таблица 5.Таблица 5 – Групповой технологический процесс
| | Муфта | Сухарь | Кольцо | Гайка |
| 005 | + | + | + | + |
| 010 | + | + | + | + |
| 015 ТП1 ТП2 | + + + | + + - | + + - | + + - |
| 020 | + | + | + | + |
| 025 | + | - | - | - |
| 030 | + | - | - | - |
| 035 | + | - | - | - |