Файл: Дипломды жоба 6В07104 Тeхнoлoгиялы мaшинaлaр жнe жaбдытaр.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Дипломная работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.10.2023

Просмотров: 201

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

КeAҚ

ДИПЛОМДЫҚЖОБА

Кіріспе

II. ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚБӨЛІМ

IV. ЕҢБЕКТІҚОРҒАУ

VI. Экономикалық бөлімҚорытынды

Ұсынылғаннегізгіәдебиет

Тапсырманыңберілукүні29қараша2022ж.

МЕСТ 18877-73 карбидті пластинасы бар токарлық иілгіш кескіш.

МЕСТ 18879-73 карбидті пластинасы бар токарлық кескіш.

МЕСТ 18890-73 жоғары жылдамдықты болаттан кесуге арналған кескіш.

МЕСТ 2.601 жобалық құжаттаманың бірыңғай жүйесі. Пайдалану

Құжаттама.

МЕСТ 12.1.003 еңбек қауіпсіздігі стандарттарының жүйесі. Шу. Жалпы ережелер.

Қауіпсіздік талаптары.

МЕСТ 12.1.004 еңбек қауіпсіздігі стандарттарының жүйесі. Өрт

Қауіпсіздік. Жалпы талаптар

МЕСТ 12.1.005 еңбек қауіпсіздігі стандарттарының анықтамалық жүйесі. Жұмыс

Жұмыс орындарының ауасына қойылатын жалпы гигиеналық талаптар.

МЕСТ 12.1.012 еңбек қауіпсіздігі стандарттарының жүйесі. Діріл қауіпсіздігі

AНЫҚТAМAЛAР

Қаттылық - бұл металдың өзіне қарағанда қаттырақ заттың енуіне қарсы тұру қабілеті.

Шпиндельдер - бұл көптеген машиналардың айналмалы бөліктері, мысалы, токарлық және илектеу машиналарының шпиндельдері.

БEЛГІЛEУЛEР ЖӘНE ҚЫCҚAРТУЛAР

Ocы диплoмдық жұмыcтa кeлecі бeлгілeулeрмeн қыcқaртулaрғa cілтeмeлeр қoлдaнылaды:


Кесу уақыты:

Мұндағы: s=0,41 мм/әрлеу кезінде беру.

Көмекші уақыт:

Мұндағы: s=0,41 мм/әрлеу кезінде беру.

Көмекші уақыт:

Жұмыс уақыты:

Қосымша уақыт:

Бөлік уақыты:

Б.3. 2 ø255-тен ø110-ға дейін 2 өту үшін , қара, кесу тереңдігі 3 мм, ұзындығы 6 мм. кескіш ГОСТ18883-73 (кесте 14, 123 [4]).

Кесу жылдамдығы: = 70 м/мин.

Айналу жиілігі:

Бойлық беру: s=0,5 мм / айн

Негізгі уақыт:

Көмекші уақыт:

Жұмыс уақыты:

Қосымша уақыт:

Бөлік уақыты:

3.3. 1 өту үшін ø255-тен ø110-ға дейін, таза, кесу тереңдігі 2 мм , ұзындығы 2 мм.

Өтпелі кескіш ГОСТ 18870-73.

Кесу жылдамдығы =174,6 м/мин

Айналу жиілігі:

Көлденең беру: s=0,41 мм / айн

Негізгі уақыт:

Көмекші уақыт:

Жұмыс уақыты:

Қосымша уақыт:


Бөлік уақыты:

Б. 3.4. 1 өту үшін ø180-ден ø110-ға дейін, қара, кесу тереңдігі 4 мм, ұзындығы L=4 мм.кескіш ГОСТ18883-73 (кесте 14, 123 [4]).

Біз кесу режимін аламыз (29-кесте, [3]).

Кесу жылдамдығы: = 70 м/мин.

Айналу жиілігі:

Бойлық беру: s=0,5 мм / айн

Негізгі уақыт:

Көмекші уақыт:

Жұмыс уақыты:

Қосымша уақыт:

Бөлік уақыты:

Б. 3.5. 1 өту үшін ø180-ден ø110-ға дейін, әрлеу, кесу тереңдігі t =2мм, ұзындығы L=2мм. кесу ГОСТ18883-73 (кесте 14, 123 [4]).

Біз кесу режимін аламыз (29-кесте, [3]).

Кесу жылдамдығы =174,6 м/мин

Айналу жиілігі:

Көлденең беру: s=0,41 мм / айн

Негізгі уақыт:

Көмекші уақыт:

Жұмыс уақыты:

Қосымша уақыт:


Бөлік уақыты:

Б. 3.6. 1 өту үшін ø110-ден ø106-ға дейін, әрлеу, кесу тереңдігі t=2мм, ұзындығы L=20мм. кескіш ГОСТ18883-73 (кесте 14, 123 [4]).

Біз кесу режимін аламыз (29-кесте, [3]).

Кесу жылдамдығы =50 м/мин

Айналу жиілігі:

Бойлық беру: s=0,35 мм / айн

Негізгі уақыт:


Көмекші уақыт:

Жұмыс уақыты:

Қосымша уақыт:

Бөлік уақыты:

Б. 3.7. Тәжді ø255-тен ø252-ге дейін 1 өту үшін, әрлеу, кесу тереңдігі t=1,5 мм, ұзындығы L=72 мм.кескіш ГОСТ18883-73 (кесте 14, 123 [4]). Т=90. Біз кесу режимін аламыз (29-кесте, [3]).

Кесу жылдамдығы =105 м/мин

Айналу жиілігі:

Бойлық беру: s=0,8 мм / айн

Кесу уақыты

Көмекші уақыт:

Жұмыс уақыты:

Қосымша уақыт:


Бөлік уақыты:

Бұрғылау операциясы

Бұрғылау жұмысы үшін біз 2Н32 бұрғылаустанокті қолданамыз

Біз бөлікті машиналық вискаға орнатамыз, қашауды 4 өту үшін жасаймыз, кесу тереңдігі T=28 мм, диаметр 12мм.

Жоспарлы кескіш, ГОСТ 18891-73. Біз кесу режимін аламыз (29-кесте, [3]). Кесу жылдамдығы =26,73 м/мин

Айналу жиілігі:

Мұндағы:

L=116 ММ-өту ұзындығы.

= 22 м / мин - жұмыс жылдамдығы.

=31,46 м / мин – бос жүріс жылдамдығы.

Бойлық беру: s=15 мм / айн.

Негізгі уақыт:

Бойлық беру: s=15 мм / айн.

Негізгі уақыт: қайда: В=20мм-кілттің ені.


А=1,43-бос жүріс уақытын ескеретін коэффициент.

Көмекші уақыт:


Жұмыс уақыты:

Қосымша уақыт:

Бөлік уақыты:

Термиялық өңдеу

Біз өндірілген берілісті HV230 материалының қаттылығымен TVCH қатайтамыз. Біз термиялық пеште боламыз, бөлікті T=800 C температурасына дейін қыздырамыз, содан кейін босатамыз.


2.2Жетек қуатын есептеу
Электр қозғалтқышының , кВт, ұсатқыш жетегінің қуаты формула бойынша есептеледі
(2.8)
мұндағы:

-ұсақтағыштың меншікті энергетикалық көрсеткіші, ұсақталған әктас материалында [1];

- ұсатқыштың өнімділігі, м3/сағ;

- ұсақтау дәрежесі, стандартты өлшемдегі айналмалы ұсатқыш үшін 1250х1000 мм [1];

- бастапқы өнімнің орташа өлшенген диаметрі, м;

- к. п. д. ұсатқыштар, ;

- к .п. д. жетек, .



Біз N=100 кВт фазалық роторы және N=730 об/мин айналым саны бар үш фазалы асинхронды A315M8 Электр қозғалтқышын таңдаймыз.

2.3Белдік берілісін есептеу
Біз [6] бойынша есептейміз.

Қабылданды:

A315M8 электр қозғалтқышы

N=100 кВт, n=730 айн/мин;

сына белбеуі Г-500-Т2А130 ГОСТ 1284.1-80;

жетекші шкивтің диаметрі мм.

ГОСТ 12375-70 сәйкес ротордың айналмалы жылдамдығы сәйкес келуі керек:

20±0,6 м / с;

26,5±0,8 м / с;

35±1,05 м / с.

ГОСТ 12375-70 сәйкес ротордың айналу жиілігін, айн/мин анықтаймыз
(2.9)



Біз жетек шкивтерінің диаметрлерін анықтаймыз , мм