Файл: Описание объекта строительства 2 Задание кафедры по первой производственной практике.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 49
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Теплотех-нический расчет показал, что оптимальная толщина этого утеплителя для стен нашего здания составляет 150мм. Таким образом, для ее создания необходимы 3 минплиты (по 50мм). Минплиты ROCKWOOL укладываются вплотную к стене здания. Перед установкой утеплителя, стена укрывается материалом, который обеспечивает оптимальный влажностный режим внутри помещения, многолетнюю службу теплоизоляционного материала и строительной конструкции.
Гидро- и пароизоляция. Ветрозащита. Высококачественные гидро- и пароизоляционные пленки URSA SECO обеспечивают оптимальный режим влажности внутри помещения, многолетнюю службу теплоизоляционного материала в строительной конструкции. Пленки URSA SECO также используются в качестве ветрозащитного материала в ограждающих конструкциях
Укладка утеплителя производится с перевязкой швов, чтобы исключит теплопотери в местах стыков. Форма плит корректируется по месту ножом. Крепление производится с помощью перфоратора, молотка и тарельчатых пластмассовых дюбель-конъекторов. Через утеплитель в стене сверлится отверстие, в которое потом забивается дюбель-конъектор, плотно фиксируя минплиту в нужном положении. Заделка дюбелей-конъекторов в кирпичную стену должна составлять не менее 60 мм. Количество дюбелей-конъекторов – 9шт/м2.
После того как утеплитель был установлен, производится кладка в полкирпича. Таким образом у нас получилась облегчённая кирпичная кладка.
-
Контроль качества.
Соответствие каменной кладки проекту и требованиям СНиПа контролируют в процессе поступления материалов на строительную площадку – входной контроль, в процессе возведения конструкций – операционный контроль и во время приемки – приемочный контроль.
В процессе входного контроля контролируют поступающие на строительную площадку стеновые материалы и раствор.
Стеновые материалы проверяют производитель работ, мастер и бригадир, чтобы они по форме и точности соответствовали требованиям стандартов; своевременно сообщают в строительную лабораторию о поступившей на строительную площадку новой партии стенового материала и участвуют в отборе пробы для испытаний.
На строительной площадке визуально определяют качество поступившего материала по внешнему виду и размеру камней. Кирпич любых видов не должен иметь отбитых уголков, искривлений и других дефектов. Лицевой кирпич, кроме того, должен иметь ровную чистую поверхность и чистые грани. Кирпич силикатный должен быть однородного цвета, без трещин и включений минерального сырья. Не допускается к приемке кирпич «недожог», а также кирпич, который имеет известковые включения, вызывающие в последствии разрушение кирпича.
Готовый раствор, поставляемый на строительную площадку, должен иметь паспорт с указанием даты и времени изготовления, марки и подвижности. Поступивший раствор (или изготовленный на строительной площадке) дополнительно проверяют по следующим основным показателям: подвижности, плотности, расслаиваемости, и прочности при сжатии. Такие проверки производят ежедневно и при каждом изменении состава раствора.
Операционный контроль осуществляют каменщики в ходе работ. Контролируют правильность перевозки и заполнение раствором швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, толщину кладки, размеры простенков и проемов и др.
Правильность закладки углов здания проверяют деревянным угольником, горизонтальность рядов – правилом и уровнем не менее двух раз на каждом ярусе кладки. Вертикальность откосов и рядов кладки проверяют отвесом или уровнем с правилом не реже двух раз на каждом метре высоты кладки.
Два раза в смену проверяют среднюю толщину горизонтальных и вертикальных швов кладки. В пределах этажа средняя толщина горизонтальных швов должна составлять 12 мм, вертикальных – 10 мм.
В процессе приемки каменных конструкций устанавливают объем и качество выполненных работ, соответствие конструктивных элементов рабочим чертежам и требованиям СниПа.
-
Штукатурные работы.
Подготовка поверхности для оштукатуривания.
До начала штукатурных работ должны быть установлены оконные и дверные блоки, заложены и замоноличены (загерметизированы) зазоры между коробками и стенами, а так же все отверстия в стенах, установлены средства крепления санитарно–технических приборов и т.д. Состав работ по подготовке поверхностей к оштукатуриванию зависит от вида и состояния последних.
Для оштукатуривания стен и других поверхностей используется специальный штукатурный инструмент:
Ведро Мастерок Гладилка Сокол
Кельма Шпатель Скребок Затирка
Кирпичные, каменные, бетонные и другие поверхности из камней правильной формы очищают от пыли, грязи, жировых и битумных пятен пескоструйным аппаратом или промывают водой под напором, насекают бучардой или зубилом. Соль, копоть и потеки счищают металлическими электрифицированными щетками. Краску удаляют металлическими скребками, паяльной лампой или специальной пастой (80% известкового теста и 20% водного раствора каустической соды). Чтобы сделать бетонные стены шероховатыми их нарезают, насекают или обрабатывают пескоструйным аппаратом. В кирпичных стенах с заполненными швами раствор шва процарапывают или равномерно насекают на глубину 10 – 15 мм.
На деревянных поверхностях доски шириной больше 10 см надкалывают для образования щелей. С целью придания поверхности шероховатости набивают драночные щиты с размером ячеек 45 × 45 мм в свету. Для уменьшения тепло- и звукопроницаемости конструкции до набивки драночных щитов натягивают антисептированную рогожу, мешковину или войлок.
Гипсовые и гипсокартонные поверхности для придания шероховатости прочищают железными щетками.
Стыки разнородных по материалу поверхностей во избежание трещин затягивают металлической сеткой с ячейками 10 × 10 – 30 × 30 мм. При этом сетку заводят за обе стороны от стыка на 40 – 50 мм.
Стальные балки для лучшего сцепления с ними раствора оплетают проволокой или затягивают сеткой.
Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяют провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях. При этом для определения оптимальной толщины намета штукатурного слоя и точного его соблюдения устанавливают контрольные маяки и марки, поверхность которых должна отстоять от стены на толщину наметав данном месте. Провешивание выполняют с помощью ватерпаса, отвеса или уровня с рейкой.
При провешивании вертикальных поверхностей гвозди, рейки или марки устанавливают с расстоянием 100 – 300 см между ними, при этом от потолка, пола и углов они должны отстоять на 30 – 40 см. крайние и угловые гвозди забивают так, чтобы их шляпки располагались от стены на расстоянии, равном предполагаемой толщине штукатурки. Нижние крайние гвозди забивают по отвесу, а промежуточные по туго натянутому шнуру и шляпкам уже забитых гвоздей. Ровность плоскости стены проверяют, натягивая шнур по диагонали.
При провешивании потолков сначала с помощью шнура определяют самое низкое провисшее место и вбивают в него гвоздь так, чтобы шляпка отстояла от поверхности на заданную толщину штукатурного слоя. Последующие гвозди располагают на линии, намеченной шнуром. Их забивают до отметок, определенных с помощью правила с уровнем, ватерпаса или водяного уровня. По гвоздям заподлицо с ними устраивают растворные марки с размерами 30 × 30 или 40 × 40 мм.
Негвоздимые стены и потолки провешивают теми же приемами, но гвозди заменяют растворными маяками.
При выполнении высококачественной штукатурки устанавливают маяки из раствора. В случае устройства маяков из раствора по гипсовым маркам, поставленным по одной линии, на марку ставят рейку или правило и крепят его к стене. Зазор между правилом и стеной заполняют раствором. После оштукатуривания поверхности и схватывания последнего слоя грунта непрочные гипсовые марки вырубают, а образовавшиеся борозды заполняют штукатурным раствором.
Устройство штукатурных работ требует значительных трудозатрат, поэтому целесообразно применять инвентарные деревянные или металлические маяки.
Оштукатуривание поверхности.
Все виды конструкций оштукатуривают только после их полной осадки. При этом прочность подстилающих слоев устраиваемой штукатурки должна быть больше либо равна прочности накрывочных слоев.
Раствор на отделываемую поверхность наносят слоями в несколько приемов, как правило, механизированным способом с помощью распылительной форсунки, в которую раствор нагнетается по растворопроводу. Форсунку держат на расстоянии 0,6 – 1 м от отделываемой поверхности.
Нанесение раствора вручную допускается лишь при незначительном объеме работ. Наносят раствор двумя способами: набрасыванием и намазыванием. Набрасывание раствора выполняют лопаткой с сокола, соколом или ковшом непосредственно из передвижного ящика. Раствор намазывают толстыми и тонкими слоями, используя сокол, лопатку, полутерки и совки.
Сокол
Оштукатуривание обычными растворами внутренних помещений выполняют в следующей последовательности: оштукатуривают потолки и верхние части стен; вытягивают карнизы, падуги и другие тяги, разделывают потолочные лузги; накрывают и затирают потолки и верхние части стен; оштукатуривают верхнюю часть оконных и дверных проемов; разделывают усенки и лузги; накрывают и затирают низ стен и проемов.
Штукатурные слои наносят на поверхность с определенными интервалами. При использовании известково–гипсового раствора каждый последующий слой наносят через 7 – 15 минут; цементного – через 2 – 6 часов; известковых – после побеления предыдущего слоя и неполного его высыхания. Перед нанесением первого слоя (обрызга) поверхности должны быть соответствующим образом подготовлены, каменные поверхности, кроме того, смочены водой.
Обрызг наносят на поверхность сплошным ровным слоем и, как правило, не разравнивают. И только в том случае, когда отдельные части обрызга выступают из общей плоскости намета, их снимают.
Грунт наносят на обрызг в один или несколько слоев с соблюдением необходимых интервалов по времени. Каждый слой грунта разравнивается. Особенно тщательно разравнивают последний слой, чтобы на него было легче наносить накрывочный слой.
При выполнении простой штукатурки последний слой грунта разравнивают и затирают соколом и полутерками. Так как при устройстве простой штукатурки накрывочный слой отсутствует, то для облегчения последнего слоя грунта его выполняют из раствора на более мелком песке. При устройстве улучшенной штукатурки, где есть накрывочный слой,