Файл: Проектирование.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.10.2023

Просмотров: 171

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Источник: https://www.bibliofond.ru/view.aspx?id=583652#text
© Библиофонд

Введение

Основное назначение любой системы теплоснабжения состоит в обеспечении потребителей необходимым количеством теплоты требуемых параметров. В зависимости от размещения источника теплоты по отношению к потребителям системы теплоснабжения разделяются на централизованные и децентрализованные. В децентрализованных системах источник теплоты и теплоприемники потребителей совмещены в одном агрегате или размещены столь близко, что передача теплоты от источника до теплоприемника может производиться без промежуточного звена -тепловой сети. В системах централизованного теплоснабжения источник теплоты и теплоприемники потребителей размещены раздельно, часто на значительном расстоянии, поэтому передача теплоты от источника до теплоприемников производится по тепловым сетям. Для транспорта теплоты на большие расстояния применяются два теплоносителя: вода и водяной пар. Как правило, для удовлетворения сезонной нагрузки и нагрузки горячего водоснабжения в качестве теплоносителя используется вода, для промышленно-технологической нагрузки - пар. Подготовка теплоносителей производится в специальных, так называемых теплоприготовительных установках на ТЭЦ, а также в городских, групповых (квартальных) или промышленных котельных. Развитие электроэнергетики ведется в основном за счет строительства крупных тепловых и атомных электростанций с мощными конденсационными турбинами 300, 500, 800 и 1000 МВт. В этих условиях постройка новых ТЭЦ экономически оправдана лишь в районах, где имеются комплексы промышленных предприятий и жилые массивы с большой концентрацией тепловых потребителей. В тех районах, где концентрация теплового потребления не достигает экономически целесообразного для постройки ТЭЦ максимума, должна осуществляться оптимальная централизация теплоснабжения на основе развития сети крупных районных котельных. При централизации теплоснабжения и закрытии небольших малоэкономичных заводских и домовых котельных уменьшаются расходы топлива, сокращается количество обслуживающего персонала и уменьшается загрязнение окружающей среды. Таким образом, развитие теплоснабжения потребителей намечается по основным направлениям централизации системы, базирующейся на комбинированной выработке электроэнергии и тепла на мощных ТЭЦ и АТЭЦ высокого давления, в том числе на чисто отопительных ТЭЦ; централизации систем теплоснабжения крупных районных производственно-отопительных и чисто отопительных котельных. Децентрализованное теплоснабжение от небольших заводских, а также отопительных квартальных и домовых котельных, от печей и индивидуальных нагревательных приборов в ближайшее время будет сокращаться, но все же будет иметь заметное место в покрытии общего теплоснабжения. Необходимо отметить,


что даже при теплоснабжении от современных ТЭЦ высокого и сверхвысокого давления покрытие пиков отопительных нагрузок осуществляется от крупных пиковых водогрейных котлов, устанавливаемых как на территории ТЭЦ, так и в отдельно стоящих районных котельных. Однако 95% городов и поселков городского типа будут иметь расчетную тепловую нагрузку менее 500 Гкал/ч, и для них основными источниками теплоснабжения будут котельные. Продолжающееся удорожание всех видов органического топлива и изменение стоимости оборудования могут изменить в меньшую сторону расчетные технико-экономические показатели,

являющиеся в настоящее время оптимальными для постройки ТЭЦ. Таким образом, использование производственно-отопительных и отопительных котельных в будущем сохранится и при этом предусматривается их укрупнение, повышение экономичности использования органического топлива и оснащение новым современным оборудованием.
  1. 1   2   3   4   5   6   7   8


Анализ работы водогрейных котельных установок предприятий.

Описание системы теплоснабжения

В настоящее время наиболее распространены двухтрубные закрытые системы

теплоснабжения.Основными преимуществами закрытой системы теплоснабжения являются:

-стабильность (по запаху, цветности и другим санитарным

показателям) качества воды, поступающей на водоразбор; -достаточно простой санитарный контроль системы теплоснабжения;

-достаточно простая эксплуатация, т.к. стабильный гидравлический режим;

-простота контроля герметичности системы теплоснабжения;

Источником теплоснабжения района является отопительная котельная, которая состоит из четырех водогрейных котлов КВ-ГМ-30-150 общей мощностью 111,9 МВт (96,3 Гкал/ч). Основным топливом для данных котлов является газ, резервным - мазут. Данная котельная предназначена для отпуска тепла в виде горячей воды на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения района. Потребителями тепла являются жилые дома района и общественные здания (нагрузка вентиляции). Схема теплоснабжения закрытая двухтрубная, регулирование отпуска тепла качественное по отопительной нагрузке, температурный график отпуска тепла 150/70 °С. Население района 30 000 человек.

  1. Анализ котла КВГМ как объекта автоматизации.

Основными функциями автоматизированной системы управления (АСУ) котельными являются: -автоматический пуск и останов оборудования; -дистанционное управление оборудованием;

-настройка параметров управления;

-информационное обслуживание оперативного персонала о ходе технологического процесса и работе технологического оборудования;

-документирование и архивирование информации: архивы технологических параметров, действий оператора, тревог; -диагностику и анализ аварийных ситуаций
;

-наладочные функции удаленного конфигурирования и программирования контроллеров с операторских станций. -диагностика текущего состояния технологического оборудования и системы управления;

-по агрегатный технический учет расходов топлива (газа) и выработки продукта (тепла);

-реализация функций автоматики регулирования - регуляторы нагрузки котла и уровня воды в барабане котла реализованы программным способом, регуляторы разрежения в топке котла и соотношения «топливо-воздух» реализованные с использованием функций частотного регулирования;

-реализация функций автоматики безопасности и их дублирование программно-аппаратными средствами с использованием дополнительного контроллера

безопасности.

Кроме того, внедрение таких систем позволяет снизить влияние человеческого фактора в производственном процессе и вероятность возникновения аварийных режимов функционирования котла, повысить экологические характеристики котельной и культуру производственного процесса.

  1. Технические средства автоматизации водогрейных котлов предприятий.

Водогрейные стационарные котлы КВ-ГМ-10 (20, 30) теплопроизводительностью 11,63; 23,26; 35 МВт (10; 20; 30 Гкал/ч) предназначены для получения горячей воды давлением до 1,35 МПа (13,5 кгс/см2) и номинальной температурой 150 °С, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей. Котел оборудован одной газомазутной горелкой: -КВ-ГМ-11,63-150 - горелкой типа РГМГ-10; -КВ-ГМ-23,26-150 - горелкой типа РГМГ-20; -КВ-ГМ-35-150 - горелкой типа РГМГ-30.

Горелка устанавливаются на воздушном коробе котла, который крепится на фронтовом экране к вертикальным коллекторам. При работе на жидком топливе котел комплектуется вентилятором первичного воздуха.

Регулирование производительности котла выполняется путем регулирования мощности горелки.

Функционал автоматики КБ «АГАВА» для котлов КВ-ГМ

Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллере) АГАВА 6432.

Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом или жидком топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на котел, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает: -автоматическую проверку герметичности газовых клапанов;


-автоматический розжиг горелки котла на газе; -полуавтоматический или ручной розжиг горелки на жидком топливе;

-защитное отключение горелки при наступлении одного из событий:

-повышении / понижении давления газа перед горелкой; -понижении давления жидкого топлива перед котлом; -понижении давления воздуха перед горелкой;

-понижении разряжения в топке;

-повышении давления воды на выходе котла выше верхнего аварийного;

-понижении давления воды на выходе котла ниже нижнего аварийного;

-понижении расхода воды через котел;

-погасании факела горелки или запальника;

-отключении дымососа котла;

-отключении дутьевого вентилятора котла;

-отключении вентилятора первичного воздуха или двигателя ротационной форсунки при работе на жидком топливе;

-прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения; -послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут.

Кроме реализации всех обязательных защит автоматика обеспечивает:

-автоматическое плавное регулирование мощности котла по температуре воды на выходе котла или давлению газа на котел;

-автоматическое плавное регулирование:

-соотношения топливо / воздух путем управления исполнительными механизмом направляющего аппарата вентилятора или частотно-регулируемым приводом двигателя вентилятора;

-разрежения в топке котла путем управления исполнительными механизмами направляющего аппарата дымососа или частотно-регулируемым приводом двигателя дымососа;

-температуры воды поступающей на вход котла; -коррекцию таблицы соотношения топливо / воздух по содержанию кислорода в отходящих газах или по температуре воздуха поступающего на горелку,

-управление и защиту при работе котла на резервном жидком топливе.

Для регистрации событий и основных

технологических параметров котла в контроллере

реализован электронный регистратор.

Комплект автоматики для управления котлом включает в себя:

Шкаф КИПиАс установленными в нем:

-контролером АГАВА 6432.20 (состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля);

-индикаторами АДИ-0.1 или многопредельными измерителями давления газа, воздуха, разрежения АДН,