Файл: Реферат выпускная квалификационная работа выполнена на.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.10.2023

Просмотров: 287

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.










ветственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно- технологической документации по сварке

- Исправление дефектов РД сваркой.
приспособлений и технологической оснастки

  • Контроль с применением измерительного инструмента сварной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно- технологической документации

  • Исправление дефектов сварных соединений, обнаруженных в результате контроля

  • Контроль исправления дефектов сварных соединений



Необходи- мые уме- ния:

  • Проверять работоспособность и исправ- ность оборудования для газовой сварки (наплавки) и

настраивать его.

  • Выбирать пространственное положение сварного шва для газовой сварки (наплав- ки)
- Основные типы, кон- структивные элементы и раз- меры сварных соединений, выполняемых полностью ме- ханизированной и автоматиче- ской сваркой плавлением, и обозначение их на чертежах




  • Владеть техникой предварительного, со- путствующего (межслойного) подогрева металла

  • Владеть техникой газовой сварки (наплавки) простых деталей неответствен- ных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном по- ложении сварного шва

  • Контролировать с применением измери- тельного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавленные) детали

  • Пользоваться конструкторской, произ- водственно-технологической и норматив- ной документацией

  • Проверять работоспособность и исправ- ность сварочного оборудования для РД, настраивать сварочное оборудование для РД с учетом его специализированных функций (возможностей)

  • Владеть техникой РД сложных и ответ- ственных конструкций во всех простран- ственных положениях сварного шва.

  • Владеть техникой дуговой резки металла

- Контролировать с применением

  • Устройство сварочного и вспомогательного оборудова- ния для полностью механизи- рованной и автоматической сварки плавлением, назначе- ние и условия работы кон- трольно-измерительных при- боров

  • Виды и назначение сбороч- ных, технологических приспо- соблений и оснастки, исполь- зуемых для сборки конструк- ции под полностью механизи- рованную и автоматическую сварку плавлением

  • Основные группы и марки материалов, свариваемых пол- ностью механизированной и автоматической сваркой плав- лением

  • Сварочные материалы для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением



















ДП44.03.04.605ПЗ
Лист
















63

Изм.
Лист
№ документа
Подпись
Дата










измерительного инструмента сваренные РД сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производ- ственно-технологической документации по сварке

- Исправлять дефекты РД сваркой.

  • Требования к сборке кон- струкции под сварку

  • Технология полностью меха- низированной и автоматиче- ской сварки плавлением

  • Требования к качеству свар- ных соединений; виды и мето- ды контроля

  • Виды дефектов сварных со- единений, причины их образо- вания, методы предупрежде- ния и способы устранения

  • Правила технической экс- плуатации электроустановок

  • Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

  • Правила эксплуатации газо- вых баллонов

  • Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте



Необходи- мые зна- ния

  • Основные типы, конструктивные элемен- ты и размеры сварных соединений, выпол- няемых РД, и обозначение их на чертежах

  • Основные группы и марки материалов, свариваемых РД
- Определять работоспособ- ность, исправность сварочного оборудования для полностью механизированной и автома-

тической сварки плавлением и осуществлять его подготовку




  • Сварочные (наплавочные) материалы для РД;

  • Устройство сварочного и вспомогатель- ного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно- измерительных приборов, правила их экс- плуатации и область применения

  • Техника и технология РД

  • Выбор режима подогрева и порядок про- ведения работ по предварительному, со- путствующему (межслойному) подогреву металла

  • Причины возникновения дефектов свар- ных швов, способы их предупреждения и исправления

-Специализированные функции (возмож- ности) сварочного оборудования для РД

-Основные типы, конструктивные элемен- ты и размеры сварных соединений слож- ных и ответственных конструкций, выпол- няемых РД

  • Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД

  • Применять сборочные при- способления для сборки эле- ментов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку

  • Пользоваться техникой пол- ностью механизированной и автоматической сварки плав- лением металлических мате- риалов

  • Контролировать процесс полностью механизированной и автоматической сварки плавлением и работу свароч- ного оборудования для свое- временной корректировки ре- жимов в случае отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудо- вания или при неудовлетвори- тельном качестве сварного со- единения

  • Применять измерительный инструмент для контроля со- бранных и сваренных кон-



















ДП44.03.04.605ПЗ
Лист
















64

Изм.
Лист
№ документа
Подпись
Дата










  • Сварочные (наплавочные) материалы для РД сложных и ответственных кон- струкций

  • Техника и технология РД сложных и от- ветственных конструкций во всех про- странственных положениях сварного шва

  • Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций

  • Порядок исправления дефектов сварных швов
струкций (изделий, узлов, де- талей) на соответствие требо- ваниям конструкторской и производственно- технологической документа- ции

-Исправлять выявленные де- фекты сварных соединений



Другие ха- рактери- стики:
- Область распространения РД в соответ- ствии с данной трудовой функцией:

-сварочные процессы, выполняемые свар- щиком вручную: сварка дуговая плавя- щимся электродом; сварка (дуговая) гра- витационная покрытым электродом; резка воздушно-дуговая; резка кислородно- дуговая;

-сварочный процесс: сварка ручная дуго- вая ванная покрытым электродом; ручная дуговая резка и строжка металлов



Характе- ристики выполняе- мых работ:
-Прихватка элементов конструкции РД во всех пространственных положениях свар- ного шва;

-РД сложных и ответственных конструк- ций (оборудования, изделий, узлов, трубо- проводов, деталей) из различных материа- лов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамиче- скими и вибрационными нагрузками во всех пространственных положениях свар- ного шва;

-ручная дуговая резка сложных деталей из различных материалов;






-наплавка поверхностей баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов, конструкций и инструментов;

-устранение РД трещин и раковин в изде- лиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях с труднодоступными для сварки местами; исправление дефектов сваркой




Вывод: результатом сравнения функциональных карт рабочих по про-фессиям «Сварщик частично механизированной сварки плавлением» (3-го уров- ня) и «Сварщик - оператор автоматической сварки плавлением» является следу- ющее:

Необходимыезнания:
















ДП44.03.04.605ПЗ
Лист
















65

Изм.
Лист
№ документа
Подпись
Дата




  • технологии, техники и оборудования автоматической сварки давлением;

Необходимыеумения:

  • Определять работоспособность, исправность сварочного оборудования.

  • Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку.

  • Владеть техникой полностью механизированной и автоматической сварки.

  • Контролировать процесс полностью механизированной и автоматической сварки плавлением и работу сварочного оборудования.

  • Применять измерительный инструмент для контроля собранных и сваренных конструкций.

  • Исправлять выявленные дефекты сварных соединений.

На основании выявленного сравнения возможно разработать содержание кратко- срочной подготовки по профессии «Сварщик - оператор автоматической сварки плавлением» и провести данную работу в рамках промышленного предприятия без отрыва от производства.

2.2 Разработка учебного плана переподготовки по профессии «Оператор ав- томатической сварки плавлением»
В соответствии с рекомендациями Института развития профессионального образования учебный план для переподготовки рабочих предусматривает наиме- нование и последовательность изучения предметов, распределение времени на теоретическое и практическое обучение, консультации и квалификационный эк- замен. Теоретическое обучение при переподготовке рабочих содержит экономи- ческий, общеотраслевой и специальный курсы. Соотношение учебного времени на теоретическое и практическое обучение при переподготовке определяется в за- висимости от характера и сложности осваиваемой профессии, сроков и специфи- ки профессионального обучения рабочих. Количество часов на консультации определяется на местах в зависимости от необходимости этой работы. Время на
















ДП44.03.04.605ПЗ
Лист
















66

Изм.
Лист
№ документа
Подпись
Дата


квалификационный экзамен предусматривается для проведения устного опроса и выделяется из расчета до 15 минут на одного обучаемого. Время на квалификаци- онную пробную работу выделяется за счет практического обучения.

Исходя из сравнительного анализа квалификационных характеристик и ре- комендаций Института развития профессионального образования, разработан учебный план переподготовки рабочих по профессии «Оператор автоматической сварки плавлением», который представлен в таблице. Продолжительность обуче- ния 1 месяц.
Таблица 2.2 − Учебный план переподготовки рабочих




Номер

раздела
Наименование разделов тем
Количество

часов всего



1.
ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ
44

1.1
Экономический курс. Основы рыночной экономики и пред-

принимательства
4

1.2
Материаловедение
4

1.3
Электротехника
4

1.4.
Специальная технология:
32

2
Производственное обучение на предприятии
104

2.1
Ознакомление с устройством сварочного автомата, газовой аппаратурой, режимами и приемами сварки и наплавки, ин- структаж по организации рабочего места и техника безопас-

ности.

8

2.2
Подготовка сварочных автоматов к работе
6

2.3
Упражнения в применении сварочных автоматов без вклю- чения сварочного тока и подачи газа. Регулирование подачи

сварной проволоки.

8

2.4
Сварка прямолинейных швов, наплавка валиков в нижнем

положении с применением сварочных автоматов
6

2.5
Многослойная наплавка
6

2.6
Сварка прямолинейных и кольцевых швов с самостоятель-

ными подборами и установкой режима
6

2.7
Сварка пластин встык в нижнем положении сварного шва
6

2.8
Сварка прямолинейных швов
6

2.10
Комплексные работы
52




КОНСУЛЬТАЦИИ
4




КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ЭКЗАМЕНЫ
8




Итого:
160



















ДП44.03.04.605ПЗ
Лист
















67

Изм.
Лист
№ документа
Подпись
Дата

Смотрите также файлы