Файл: Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб.pdf

- протаскиванием плетей по подмостям;
- продольным протаскиванием с использованием несущих тросов и подвесок;
- сборкой из секций непосредственно в пролете.
В первом случае плеть газопровода рекомендуется прикреплять к тросам с помощью подвесок и поднимать при одновременном подъеме обоих пилонов вместе с тросами.
Второй способ рекомендуется применять на широких горных и мелководных реках или оврагах при низком горизонте воды, когда удобно протащить плеть непосредственно по установленным на грунте легким подмостям.
При третьем способе плеть газопровода рекомендуется протаскивать:
- по закрепленным к подвескам опорам, на которых установлены временные или постоянные ролики;
- по временно натянутому и прикрепленному к подвескам монтажному канату.
Газопровод рекомендуется протаскивать с помощью лебедки или трактора.
Продвигаемую часть газопровода на берегу рекомендуется поддерживать трубоукладчиками или временными опорами.
При четвертом способе рекомендуется сначала монтировать навесным способом эксплуатационный мостик, затем собирать на нем плеть газопровода из отдельных секций или протаскивать ее целиком.
После закрепления газопроводов на подвесках производят выверку всех систем несущих и ветровых тросов и окрашивание монтажных стыков газопровода и поврежденных мест с подвесной тележки, для передвижения которой должен быть предусмотрен монорельс, или с временного мостика, или временных подмостей.
7.141 Шпренгельные переходы рекомендуется монтировать:
- на берегу реки или оврага;
- с подмостей или временных опор.
При первом способе шпренгель допускается собирать в горизонтальном положении с установкой временных опор под газопровод.
Рекомендуется устанавливать шпренгельные переход на пилоны с помощью поперечного перемещения вдоль препятствия с помощью кранов или других транспортных средств, продольного протаскивания с установкой временных опор или подмостей, понтонов, вертолетом и т.д.
При втором способе сборку шпренгеля допускается осуществлять с помощью протаскивания трубы, в дальнейшем — монтаж элементов шпренгеля и установка его на пилоны.
УКЛАДКА ПОДЗЕМНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
Способы и правила укладки
7.142 Укладку осуществляют одиночными трубами (секциями) с последующей сваркой их в траншее или длинномерными плетями, предварительно сваренными на берме траншеи.
7.143 Опуск одиночных изолированных труб (секций) в траншею производят в зависимости от диаметра и толщины стенки труб (с учетом длины секции) с помощью самоходных грузоподъемных средств (трубоукладчиков, стреловых кранов и т.п.) либо с применением ручной такелажной оснастки (ремней, лебедок, полиспастов и т.п.).
7.144 В качестве грузозахватных приспособлений при механизированной работе с одиночными трубами (секциями) используются мягкие монтажные полотенца или специальные эластичные стропы. Применение для этих целей открытых стальных канатов, монтажных
«удавок» и других приспособлений, не имеющих мягких контактных поверхностей, не рекомендуется.
7.145 Для сборки и сварки одиночных труб в плети на дне траншеи необходимо использовать только стандартизованные центраторы, обеспечивающие надежную и геометрически правильную фиксацию труб, как на прямых, так и на криволинейных участках трассы.
7.146 После завершения сварочных работ и контроля качества кольцевых швов производят работы по очистке и изоляции околошовных зон, используя при этом специальные
(портативные) средства малой механизации или механизированный инструмент.
7.147 Плеть газопровода следует укладывать в траншею в соответствии с проектом производства работ (ППР), в котором может быть предусмотрен один из следующих рекомендуемых способов:
- приподнятием над монтажной полосой, поперечным надвиганием на траншею и

опусканием на ее дно плетей, сваренных из труб с заводской или базовой изоляцией (при предварительной изоляции сварных стыков);
- предварительным приподнятием над монтажной полосой с последующим поперечным надвиганием в проектный створ и опусканием на дно траншеи трубных плетей с одновременной их очисткой и изоляцией механизированными методами (совмещенный способ производства изоляционно-укладочных работ);
- теми же приемами, что и в предыдущем случае, но без очистки и изоляции, которые выполняются на трассе заблаговременно (раздельный способ производства работ по очистке, изоляции и укладке газопровода);
- продольным протаскиванием с монтажной площадки заранее подготовленной (включая нанесение изоляции, футеровки, балластировки) длинномерной плети непосредственно по дну обводненной траншеи;
- продольным протаскиванием циклично по дну траншеи плети, наращиваемой из отдельных труб или секций на монтажной площадке;
- продольным перемещением с береговой монтажной площадки трубной плети на плаву по мере ее наращивания (включая сварку, контроль качества кольцевых швов, очистку и изоляцию стыков, балластировку и пристроповку разгружающих понтонов или поплавков) с последующим погружением этой плети в проектное положение путем отстроповки понтонов
(поплавков);
- теми же приемами, но без предварительной балластировки и без применения понтонов
(поплавков); в этом случае погружение плети на дно траншеи осуществляется за счет навески на плавающий газопровод балластирующих устройств специальной конструкции;
- заглублением в грунт под действием собственного веса заранее подготовленных плетей за счет принудительного формирования под газопроводом в процессе его укладки щелей в грунте
(бестраншейное заглубление);
- опуском с бермы траншеи отдельных труб или плетей в траншею с последующим их наращиванием в нитку в траншее;
- опуском заранее подготовленных плетей, выложенных над проектной осью трассы и опирающихся на временные опоры, которые установлены поперек траншеи;
- опуском плети без применения подъемных машин в траншею, разрабатываемую методом
«подкопа».
7.148 Технологические схемы выполнения укладочных (изоляционно-укладочных) работ выбираются из числа типовых либо разрабатываются на стадии составления проекта производства работ (ППР), основываясь на исходных данных, по трубам (сопротивляемость монтажным воздействиям, склонность к образованию гофр, чувствительность к овализации поперечного сечения и т.п.). При отсутствии справочных данных об этих свойствах следует, как правило, на стадии подготовки строительного производства организовать проведение предварительных испытаний труб или трубных плетей.
Все параметры, указанные в технологических схемах, наряду с номинальными их значениями сопровождаются обоснованными допусками (в виде абсолютных или относительных показателей).
7.149 При укладке газопровода в траншею обеспечивают:
- недопущение в процессе опуска плетей их соприкосновений с бровкой или стенками траншеи;
- сохранность стенок самого газопровода (отсутствие на нем вмятин, гофр, изломов и других повреждений);
- сохранность изоляционного покрытия и других элементов конструкции газопровода
(утяжелителей, защитных покрытий и т.п.);
- получение полного прилегания газопровода ко дну траншеи по всей его длине; если в проекте принято решение, заведомо исключающее возможность выполнить это требование
(например, предусмотрено использование в качестве основания под газопровод специальных прокладок или мешков, заполненных песком), то там же должны быть указаны допустимые значения пролетов и предельные отклонения точек опирания по высоте.
7.150 При выборе грузозахватной оснастки (в частности, троллейных подвесок) соблюдают требование кудельным нагрузкам на газопровод, которые не должны превосходить допустимых значений для данного вида изоляционного покрытия, а в ряде случаев — и для стенок самого газопровода.
7.151 Применяют только такие схемы производства работ, при разработке которых суммарные расчетные напряжения в газопроводе (из условия обеспечения местной устойчивости стенок труб) не превышают:

- 0,9 предела текучести трубной стали при соотношении толщины стенки

к диаметру труб
D, равном
1
/
30
и более;
- 0,75 предела текучести при условии
1
/
30
>

/ D >
1
/
80
;
- 0,6 предела текучести при условии

/ D <
1
/
80
При реализации этих условий на стадии выбора из числа типовых или создания новых технологических схем укладки (монтажа) газопроводов необходимо стремиться к тому, чтобы с уменьшением относительной толщины стенки применялись бы более «щадящие» методы организации и производства работ (в частности, за счет увеличения числа технологических разрывов в нитке газопровода на участках трассы с пересеченным рельефом, преимущественного использования труб с заводским изоляционным покрытием, более тщательной «привязки» кривых машинного гнутья к профилю траншеи и т.п.).
7.152 Работы по укладке двух или нескольких газопроводов в общую траншею можно производить как одновременно, так и последовательно.
7.153 В процессе работы по укладке нескольких газопроводов в одну траншею обеспечивают заданные проектом расстояния между осями смежных ниток; с этой целью можно использовать дистанционные прокладки (проставки), балластирующие устройства или прерывистые присыпки в виде призм. Последний из перечисленных способов применим только на участках трассы с сухими грунтами.
Во всех случаях принимаемые для обеспечения данной цели конструктивные решения
(размеры, расположение по трассе и т.д.) обосновываются соответствующими расчетами.
7.154 При одновременном строительстве многониточных газопроводов в раздельных траншеях укладку начинают с левого крайнего (по ходу движения линейных строительных потоков) газопровода, чтобы исключить необходимость устройства проездов для строительной техники над уже проложенными газопроводами.
Укладка с бермы траншеи
7.155 При применении труб с заводской или базовой изоляцией укладка изолированной трубной плети может выполняться непрерывным либо циклическим методом путем «перехвата» или «переезда». При непрерывном опуске применяют катковые (ролико-канатные) полотенца, а также троллейные подвески, для цикличной укладки используют мягкие монтажные полотенца.
7.156 Заготовка изолированных плетей на трассе может производиться как за счет использования труб с заводским или базовым антикоррозионным покрытием (применительно к трубам любого диаметра), так и путем трассовой изоляции плетей после их сварки на монтажной полосе (как правило, применительно к трубам диаметром более 250 мм). В первом случае изоляционные работы на трассе сводятся лишь к очистке и изоляции зон кольцевых сварных швов.
7.157 Расстановка машин и оборудования в колонне, выполняющей работы по очистке и изоляции плетей на трассе, представлена на рисунках 18 и 19, а основные параметры технологических схем сведены в таблице 24. Очистка и изоляция трубных плетей могут производиться раздельными машинами (очистной и изоляционной) либо одной, совмещающей в себе те и другие функции («комбайном»).
Высота подъема плети над строительной полосой в средней части колонны должна, как правило, находиться в пределах 1,2—1,5 м, а в местах работы машин — не менее чем 0,9 м.
7.158 Приведенные в таблице 24 данные относятся к процессам очистки и изоляции, когда трасса газопровода проходит по местности с нормальными условиями. На сложных участках трассы в колонне рекомендуется иметь дополнительный трубоукладчик, который должен располагаться там, где возникает опасность появления перенапряжений в газопроводе или перегрузок штатных трубоукладчиков.
Если в колонне применяется «комбайн», то указанные в таблице ограничения во внимание не принимаются.
7.159 При выполнении очистки и изоляции плетей в трассовых условиях в составе колонны должна находиться, как правило, установка для сушки труб (СТ), которая (помимо удаления с поверхности газопровода влаги) обеспечивает подогрев металла труб до требуемой температуры.
7.160 Очистку и изоляцию зон сварных кольцевых стыков (при использовании труб с заводским или базовым покрытием) выполняют на берме траншеи до начала работ по укладке плетей. При этом зазор между плетью и поверхностью грунта должен быть таким, чтобы полностью обеспечивалась принятая технология выполнения этих работ. Требуемая величина указанного зазора реализуется, как правило, за счет применения временных (технологических) опор заданной высоты.

Если невозможно применять опоры (например, на болотах), то плеть следует в месте производства работ приподнять с помощью трубоукладчиков, количество и расположение которых должны соответствовать данным, приведенным в таблице 25 и на рисунках 20 и 21.
Возможно также совмещение операций по изоляции стыков и укладке газопровода.
Рисунок 18— Схема расстановки трубоукладчиков для укладки плети газопровода при использовании комбайна для очистки и изоляции труб диаметром: а — 500 мм и менее; б — 700—1000 мм; в — 1000—1200 мм
СТ — сушильная установка; К — комбайн для очистки и изоляции газопровода;
l
1
l
2
l
3
— расстояние между кранами-трубоукладчиками
Рисунок 19— Схема расстановки трубоукладчиков для укладки плети газопровода (см. таблицу 24)
ОЧ — установка очистки; ИЗ — изоляционная установка

Таблица 24
Условный диаметр газопровода, мм
Схема
(рисунки
18 и 19)
Расстояние между трубоукладчиками (группами), м
Максимально допустимые расстояния между очистной и изоляционной машинами, м
l
1
l
2
l
3
До 250 а
12—15
—
—
15
Св. 250 до 500 а
15—20
—
—
20
» 500 » 800 б
15—20 10—15
—
30
» 800 » 1000 б
15—20 12—18
—
35
» 1000 » 1200 в
10—15 15—25 10—15 45
Таблица 25
Условный диаметр газопровода, мм
Схема (рисунок 20)
Расстояние между трубоукладчиками
(грузоподъемными средствами), м
l
1
l
2 50-100 а
8—12
—
150-200 а
10—15
—
250-400 а
12—18
—
500 а
18—24
—
700-900 б
18—26 10—15 1000 в
24—32 17—25 1200 г
33—40 27—36
Рисунок 20— Схемы расстановки трубоукладчиков при непрерывной укладке плети газопровода (см. таблицу 25)

Рисунок 21— Совмещенный способ изоляции и укладки газопровода диаметром: а — 500—800 мм; б — 800—1000 мм; в — св. 1000 мм при использовании комбайна
7.161 Подготовленные к укладке плети находятся на удалении от бровки траншеи на расстоянии не менее 0,5 м.
7.162 Металлические части трубоукладчиков, в частности их стрелы, а также жесткие детали монтажных приспособлений (траверсы, грузонесущие скобы и т.п.), которые могут в процессе работы контактировать с трубой, снабжаются прокладками из эластичного материала.
7.163 Непосредственно перед укладкой плети, а также в процессе ее опуска в траншею осуществляют тщательный контроль за состоянием изоляционного покрытия и принимают неотложные меры по устранению обнаруженных дефектов.
7.164 Укладку газопровода можно вести по одной из двух схем:
- I схема — сваренную и полностью заизолированную (включая стыки) плеть приподнимают над строительной полосой на высоту, равную 0,5—0,7 м, с помощью нескольких трубоукладчиков и смещают ее в сторону траншеи; затем производят опуск плети в проектное положение. Указанные операции могут выполняться как непрерывным способом (с использованием катковых средств), так и циклично (с применением мягких монтажных полотенец);
- II схема — плеть с неизолированными стыками приподнимают над строительной полосой на высоту, равную 1,2—1,5 м (эта высота назначается применительно к средней части колонны); подъем плети осуществляется трубоукладчиками, которые создают фронт работ для очистки и изоляции стыков. По мере готовности плети к укладке производят ее надвижку в сторону траншеи и опуск в проектное положение.
Процесс укладки по данной схеме производится циклично с периодом, определяемым интервалом времени, необходимым для очистки и изоляции стыков.

колонне при цикличном методе укладки равномерная, т.е. все расстояния (l) между точками подвеса газопровода одинаковые, эти расстояния приведены в таблице 26.
Таблица 26
Диаметр газопровода, мм
Количество трубоукладчиков
(грузоподъемных средств), одновременно поддерживающих плеть
Расстояние между трубоукладчиками
(грузоподъемными средствами) l, м
От 50 до 100 2
8—12
Св. 100 до 200 2
10—15
» 200 » 400 2
12—18
» 400 » 500 2
18—24
» 500 » 800 3
20—27
» 800 » 1000 4
23—30
» 1000 » 1200 5
28—38
7.170 При совмещенном способе производства работ по нанесению на газопровод изоляции
(в трассовых условиях) и его укладке, который применяется, как правило, при диаметрах труб свыше 500 мм, применяются схемы производства работ, представленные на рисунках 21 и 22, а значения расстояний l
1
и l
2
— в таблице 26.
7.171 Если газопровод на коротких участках содержит большое количество поворотов (с использованием отводов) или на трассе имеется большое количество пересечений (дороги, подземные газопроводы и другие коммуникации), укладочные работы производят методом последовательного наращивания, выполняя монтаж нитки непосредственно в проектном положении из отдельных труб или секций, подаваемых с бермы.
7.172 Укладочные (изоляционно-укладочные) работы в горных условиях при поперечных уклонах строительной полосы до 8° и на полках, имеющих достаточную ширину для прохода колонны, при их продольной крутизне не более 10° выполняются теми же методами, что и в обычных условиях.
На косогорах с уклоном более 8° необходимо устраивать полки.
7.173 При продольных уклонах трассы от 10° до 25° изоляционно-укладочная колонна должна работать, как правило, с использованием дополнительного трубоукладчика, оснащенного монтажным полотенцем. При подходе колонны к участку со спуском его следует устанавливать перед головным трубоукладчиком, а при завершении работ на затяжном подъеме
— в конце колонны, т.е. позади изоляционной машины.
7.174 На участках трассы с продольными уклонами более 25° изоляционно-укладочные работы ведутся совместно со сварочно-монтажными в такой последовательности:
- доставка отдельных труб или секций на специально подготовленные монтажные площадки, которые размещают на горизонтальных участках трассы;
- очистка, изоляция и футеровка труб (секций) или плетей, которые заранее могут быть заготовлены на тех же монтажных площадках;
- последовательное наращивание газопровода, включая выполнение работ по очистке и изоляции зон сварных стыков, с периодической подачей его по уклону вдоль траншеи.
Продольное перемещение наращиваемой плети осуществляют с помощью трубоукладчиков, тягачей и тракторных лебедок, установленных и закрепленных путем якорения на монтажной площадке.