• 
  Правильная и рациональная организация труда персонала.
  
• 
  Обеспечение здоровья и безопасных условий труда, а также исправного состояния оборудования.
  
• 
  Создание условий для роста производительности.
  
• 
  Проведение необходимых мероприятий по повышению качества обслуживания клиентов склада.
  
• 
  Своевременное информирование работников о выполнении плановых заданий.
  
• 
  Своевременная и полная выплата заработной платы.
  
• 
  Создание условий для материальной заинтересованности работников в результатах труда.
  
• 
  Правильное применение действующих условий оплаты и нормирования труда.
  
• 
  Обеспечение соблюдения работниками трудовой и производственной дисциплины.
  
• 
  Применение мер воздействия к тем сотрудникам, которые нарушают трудовую дисциплину.
  
• 
  Соблюдение законодательства о труде и правил охраны труда.
  
• 
  Принятие мер по профилактике производственного травматизма и пр.
  
• 
  Своевременное предоставление льгот и компенсаций, предусмотренных законодательством, обеспечение работников специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты.
  
• 
  Постоянный контроль знаний и соблюдение работниками всех требований инструкций по технике безопасности, производственной санитарии и гигиене труда, пожарной охране.
  
• 
  Обеспечение повышения квалификации персонала.
  

Управление складом осуществляется через специальные органы –службы, склады, отделы, характер которых определяется организационной структурой управления.

В процессе разработки организационной структуры необходимо решать такие задачи, как:

• 
  сформировать административно-производственные связи и систему подчиненности структурных подразделений;
  
• 
  определить содержание и порядок осуществления работ по руководству всей хозяйственной деятельностью склада.
  

Система управления складским комплексом должна обеспечивать оперативность руководства, а также полноту контроля за ходом выполнения работ.

1.4. Расчет заработной оплаты труда складского персонала

Для расчета заработной платы складского персонала используют несколько систем оплаты труда, а именно:

• 
  Повременную оплату, в основе такой системы лежит расчет времени, которое работник фактически потратил на выполнение работ. Разделяют:
  
• 
  Простую оплату;
  
• 
  Повременно-премиальную;
  
• 
  Сдельную, выплата зависит от количества выполненных на складе операций
  
• 
  Простую;
  
• 
  Сдельно-премиальную;
  
• 
  Сдельно-прогрессивную;
  
• 
  Косвенно-сдельную;
  
• 
  Бестарифную систему, оплала труда зависит от вклада определенного рабочего в результат деятельности компании;
  
• 
  Плавающий оклад, заработная плата рассчитывается исходя из денежных средств, которые компания готова направить на выплату;
  
• 
  На комиссионной основе, оплата труда и ее размер устанавливается в процентах от выручки, полученной компанией.
  

---

Наибольший эффект компания может получить а том случае, если система оплаты труда работников склада предусматривает премиальные в зависимости от индивидуального результата. В этом случае необходимо иметь ряд показателей для оценки складской деятельности и выполнения конкретной складской операции для того, чтобы можно было определить эффективность того или иного работника.

Наиболее распространенным показателем являются показатели, связанные с производительностью. Производительность определяется объемами логистических работ в единицу времени. Производительность может рассчитываться относительно всего склада или складского процесса, рабочего участка или бригады, операции или складского работника.

• 
  Складирование и хранение 
  

Основная задача складирования заключается в обеспечении рационального использования зоны хранения, а также в эффективном использовании ресурсов для реализации непрерывного выполнения заказов. Основой этому служит выбор оптимальной системы складирования грузов и оборудования.

Процесс складирования и хранения включает следующее:

• 
  Формирование складской грузовой единицы;
  
• 
  Взвешивание грузовой единицы и сверка с допустимой грузоподъемностью места хранения;
  
• 
  Проверка габаритных размеров груза на соответствие мест хранения;
  
• 
  Подбор места хранения для каждой складской единицы через базу данных;
  
• 
  Складирование груза на хранение;
  
• 
  Хранение груза и обеспечение соответствующих для этого условий;
  
• 
  Учет и контроль за наличием запасов на складе;
  
• 
  Перемещение остатков с мест хранения в зону остатков;
  
• 
  Пополнение товарными позициями мест хранения.
  

Для того, чтобы правильно организовать процесс хранения, необходимо чтобы персонал склада четко выполняли ряд необходимых условий, учитывая специфику каждого отдельного товара. Условия хранения должны обеспечивать сохранность свойств товаров и его качественных характеристик.

В процессе хранения запасов необходимо учитывать климатические факторы и для того, чтобы не произошло снижение качества товаров, важно отслеживать и контролировать все условия хранения.

При хранении отдельных видов материалов необходимо четко соблюдать технические стандарты и нормы, прописанные для каждой товарной категории. Важно обращать внимание на химические и физические свойства хранимых грузов, а также климатические факторы с целью полного соблюдения полезной стоимости товаров.

---

Некоторые товары необходимо хранить в специально оборудованных помещениях с наличием специальных отсеков, тар, например, для хранения лекарств и пр.

Для взрывоопасных грузов важно также предусмотреть условия хранения. Особые условия хранения принято указывать на упаковке или маркировке.

• 
  Внутрискладская транспортировка 
  

Транспортировка внутри склада подразумевает передвижение грузов от одной зоны к другой. Например, от места разгрузки до зоны приемки, хранения, комплектации и тд.

Рациональная внутрискладская транспортировка предполагает реализацию следующих ключевых принципов:

• 
  Транспортировка на складе должна взаимодействовать с операциями по грузопереработке;
  
• 
  Транспортировка должна быть реализована по принципу единой грузовой единицы;
  
• 
  Время на транспортировку должно быть минимальным;
  
• 
  Количество перевалок должно быть также минимальным;
  
• 
  Наличие специального оборудования для того, чтобы сократить парк различных подъемных транспортных средств.
  

Транспортировка на складе может быть осуществлена различным видом оборудования: начиная от ручных тележек и заканчивая сложными транспортерными системами и автоматизированными комплексами.

• 
  Планирование складских зон основного производственного назначения на складе
  

В целом на складе можно выделить следующие основные рабочие зоны:

• 
  зона разгрузки;
  
• 
  зона приемки;
  
• 
  зона основного хранения;
  
• 
  зона комплектации заказа;
  
• 
  зона отгрузки.
  

Каждая операция на складе осуществляется в конкретной рабочей зоне. Кроме перечисленных зон выделяют также такие как, экспедиция приемки и экспедиция отправки. Данные помещения необходимы для обслуживания грузов, которые прибыли в нерабочее время, например, ночью или в выходные дни.

В зависимости от расположения между собой рабочих зон, можно выявить около 40 решений склада. В основном классификация зависит от того где располагается зона хранения по отношению к другим зонам. Поэтому по данному принципу склады можно разделить на две группы: с односторонним или двусторонним расположением зон склада.

Основные схемы компоновки склада:

• 
  тупиковый вариант с прямоточным, фронтальным, боковым, угловым грузопотоками;
  
• 
  проходной или, другими словами, сквозной вариант.
  

---

В зависимости от расположения рабочих зон формируется система складирования, движение потоков внутри склада, технология переработки товара.

Тупиковый вариант расположения рабочих зон склада широко распространен среди автоматизированных складов.

На механизированных складах, наиболее часто используют сквозной вариант склада. При таком варианте зона разгрузки и приемки находятся напротив друг друга, с противоположных сторон от зоны комплектации и отгрузки.

Целью выбора планировки склада является обеспечение наибольшей эффективности функционирования склада, максимального использования мощностей и нагрузки, а также минимальных затрат на грузопереработку продукции.

1.8. Понятие и сущность бережливого производства

В последнее время как зарубежные, так и российские компании начинают успешно внедрять в производство различные Lean-технологии. Термин «бережливое производство» (Lean Production) впервые ввел Джон Крафчик для характеристики типа производства японской автомобильной фирмы Тоуоta и быстро завоевал признание и популярность в профессиональной среде. Сам термин фокусируется на главной составляющей - нацеленности системы на избавление компании от «ожирения», т.е. от любых непроизводительных затрат в процессе производства.

Бережливое производство – это концепция менеджмента, нацеленная на оптимизации бизнес-процессов с максимальной ориентацией на рынок и с учётом мотивации каждого работника.

Основные цели такого производства - это:

• 
  минимизация потерь;
  
• 
  минимизация сроков создания новой продукции;
  
• 
  гарантия поставки продукции заказчику.
  

Изначально Lean-систему применяли в автомобильной сфере деятельности. Затем концепцию адаптировали к условиям непрерывного производства, торговле, сфере услуг, здравоохранении и государственном секторе.

Многие компании боятся внедрять у себя методики бережливого производства, так как считают, что расходы не оправдают себя. Однако данное мнение является заблуждением. Безусловно, расходы будут иметь место, однако как и другие виды капитальных вложений, затраты на внедрение системы Lean окупятся в течение определенного периода времени. Деятельность команды исполнителей будет приносить экономию, размеры и вклад в общие показатели эффективности будут расти пропорционально накопленному опыту.

---

Однако прежде чем начать внедрять у себя бережливое производство, любая компания должна решить – подходит ли оно конкретно ей? Внедрял ли кто-нибудь из ближайших конкурентов систему бережливого производства? Наконец, главное, – какие принципы лежат в основе бережливого производства? Не ответив на эти и другие главные вопросы, не стоит начинать реорганизацию работы своей компании.

1.9. Методы Lean Production

Принципы Lean-менеджмента в настоящее время применяются повсеместно, в том числе и на складе. Успешное внедрение Lean-инструментов на складе может способствовать улучшению складских операций и, как следствие, увеличению конкурентного преимущества компании. Несмотря растущую популярность к данной теме, проблема реализации Lean программ на складе все еще остается ​​недостаточно изученной. Таким образом, в настоящем исследовании акцент будет сделан на ключевых Lean-инструментах, которые могут повысить эффективность складских операций.

Дело в том, что большинство Lean-методик могут хорошо работать в складской деятельности, например, 5S, система Just-in-Time и «Канбан». Реализация этих, и не только, инструментов может улучшить результаты деятельности компании в целом, оптимизировать и стандартизировать работу сотрудников. Согласно концепции Lean, чрезвычайно важно вовлекать всех членов команды на складе в решении проблем. В этом и заключается суть бережливой культуры.

Опыт показывает, что внедрение Lean на складе может способствовать достижению заметных и измеримых результатов. К ним можно отнести производительность труда, использование пространства и сокращение запасов.

Таким образом, для внедрения концепции бережливого производства используют множество инструментов. Мне бы хотелось остановиться на тех из них, которые тесно связаны со складской деятельностью.

«Точно вовремя» - система, на которой основывается производственная система Тойоты. По словам Тайити Оно, создателя производственной системы Тойоты, система «точно вовремя» - это способ заставить производство работать на организацию так, как человеческое тело работает на своего владельца. «Точно вовремя» - это система производства, при которой выпускается только та продукция, которая нужна потребителю, точно в нужное время и в необходимом количестве.

Для максимального функционирования системы «точно вовремя», важно освоить и реализовать целый ряд Lean-инструментов, таких как система 5S, быстрая переналадка (система SMED), канбан и др.

---

Смотрите также файлы

• Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине Электромагнитная совместимость устройств электроснабжения инмв. 400004. 000 Пз.docx

• Дисциплина Педагогика Практическое занятие 1 Обучающийся Городнова Анастасия Алексеевна Преподаватель Степанова Елена Ивановна Задания по теме 1 Профессиональная яконцепция педагога.doc

• Памятка для родителей Ваш ребенок идет в лагерь с дневным пребыванием детей и подростков в июне в моу сош 7.docx

• Тесты по курсу Релейная защита и автоматика.docx

• Г. В. Рудианов устройство и эксплуатация пзрк 9К38 Боевые средства пзрк 9К38.pdf