Файл: 1. Анализ теоретических предпосылок по совершенствованию логистических процессов на складе с помощью Leanтехнологий организационные основы, описание и оптимизация.docx
Добавлен: 29.10.2023
Просмотров: 370
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
-
Правильная и рациональная организация труда персонала. -
Обеспечение здоровья и безопасных условий труда, а также исправного состояния оборудования. -
Создание условий для роста производительности. -
Проведение необходимых мероприятий по повышению качества обслуживания клиентов склада. -
Своевременное информирование работников о выполнении плановых заданий. -
Своевременная и полная выплата заработной платы. -
Создание условий для материальной заинтересованности работников в результатах труда. -
Правильное применение действующих условий оплаты и нормирования труда. -
Обеспечение соблюдения работниками трудовой и производственной дисциплины. -
Применение мер воздействия к тем сотрудникам, которые нарушают трудовую дисциплину. -
Соблюдение законодательства о труде и правил охраны труда. -
Принятие мер по профилактике производственного травматизма и пр. -
Своевременное предоставление льгот и компенсаций, предусмотренных законодательством, обеспечение работников специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты. -
Постоянный контроль знаний и соблюдение работниками всех требований инструкций по технике безопасности, производственной санитарии и гигиене труда, пожарной охране. -
Обеспечение повышения квалификации персонала.
-
сформировать административно-производственные связи и систему подчиненности структурных подразделений; -
определить содержание и порядок осуществления работ по руководству всей хозяйственной деятельностью склада.
-
Повременную оплату, в основе такой системы лежит расчет времени, которое работник фактически потратил на выполнение работ. Разделяют: -
Простую оплату; -
Повременно-премиальную; -
Сдельную, выплата зависит от количества выполненных на складе операций -
Простую; -
Сдельно-премиальную; -
Сдельно-прогрессивную; -
Косвенно-сдельную; -
Бестарифную систему, оплала труда зависит от вклада определенного рабочего в результат деятельности компании; -
Плавающий оклад, заработная плата рассчитывается исходя из денежных средств, которые компания готова направить на выплату; -
На комиссионной основе, оплата труда и ее размер устанавливается в процентах от выручки, полученной компанией.
Наибольший эффект компания может получить а том случае, если система оплаты труда работников склада предусматривает премиальные в зависимости от индивидуального результата. В этом случае необходимо иметь ряд показателей для оценки складской деятельности и выполнения конкретной складской операции для того, чтобы можно было определить эффективность того или иного работника.Наиболее распространенным показателем являются показатели, связанные с производительностью. Производительность определяется объемами логистических работ в единицу времени. Производительность может рассчитываться относительно всего склада или складского процесса, рабочего участка или бригады, операции или складского работника.
-
Складирование и хранение
-
Формирование складской грузовой единицы; -
Взвешивание грузовой единицы и сверка с допустимой грузоподъемностью места хранения; -
Проверка габаритных размеров груза на соответствие мест хранения; -
Подбор места хранения для каждой складской единицы через базу данных; -
Складирование груза на хранение; -
Хранение груза и обеспечение соответствующих для этого условий; -
Учет и контроль за наличием запасов на складе; -
Перемещение остатков с мест хранения в зону остатков; -
Пополнение товарными позициями мест хранения.
Некоторые товары необходимо хранить в специально оборудованных помещениях с наличием специальных отсеков, тар, например, для хранения лекарств и пр.Для взрывоопасных грузов важно также предусмотреть условия хранения. Особые условия хранения принято указывать на упаковке или маркировке.
-
Внутрискладская транспортировка
-
Транспортировка на складе должна взаимодействовать с операциями по грузопереработке; -
Транспортировка должна быть реализована по принципу единой грузовой единицы; -
Время на транспортировку должно быть минимальным; -
Количество перевалок должно быть также минимальным; -
Наличие специального оборудования для того, чтобы сократить парк различных подъемных транспортных средств.
-
Планирование складских зон основного производственного назначения на складе
-
зона разгрузки; -
зона приемки; -
зона основного хранения; -
зона комплектации заказа; -
зона отгрузки.
-
тупиковый вариант с прямоточным, фронтальным, боковым, угловым грузопотоками; -
проходной или, другими словами, сквозной вариант.
В зависимости от расположения рабочих зон формируется система складирования, движение потоков внутри склада, технология переработки товара.Тупиковый вариант расположения рабочих зон склада широко распространен среди автоматизированных складов.На механизированных складах, наиболее часто используют сквозной вариант склада. При таком варианте зона разгрузки и приемки находятся напротив друг друга, с противоположных сторон от зоны комплектации и отгрузки.Целью выбора планировки склада является обеспечение наибольшей эффективности функционирования склада, максимального использования мощностей и нагрузки, а также минимальных затрат на грузопереработку продукции.1.8. Понятие и сущность бережливого производстваВ последнее время как зарубежные, так и российские компании начинают успешно внедрять в производство различные Lean-технологии. Термин «бережливое производство» (Lean Production) впервые ввел Джон Крафчик для характеристики типа производства японской автомобильной фирмы Тоуоta и быстро завоевал признание и популярность в профессиональной среде. Сам термин фокусируется на главной составляющей - нацеленности системы на избавление компании от «ожирения», т.е. от любых непроизводительных затрат в процессе производства.Бережливое производство – это концепция менеджмента, нацеленная на оптимизации бизнес-процессов с максимальной ориентацией на рынок и с учётом мотивации каждого работника.Основные цели такого производства - это:
-
минимизация потерь; -
минимизация сроков создания новой продукции; -
гарантия поставки продукции заказчику.
Однако прежде чем начать внедрять у себя бережливое производство, любая компания должна решить – подходит ли оно конкретно ей? Внедрял ли кто-нибудь из ближайших конкурентов систему бережливого производства? Наконец, главное, – какие принципы лежат в основе бережливого производства? Не ответив на эти и другие главные вопросы, не стоит начинать реорганизацию работы своей компании.1.9. Методы Lean ProductionПринципы Lean-менеджмента в настоящее время применяются повсеместно, в том числе и на складе. Успешное внедрение Lean-инструментов на складе может способствовать улучшению складских операций и, как следствие, увеличению конкурентного преимущества компании. Несмотря растущую популярность к данной теме, проблема реализации Lean программ на складе все еще остается недостаточно изученной. Таким образом, в настоящем исследовании акцент будет сделан на ключевых Lean-инструментах, которые могут повысить эффективность складских операций.Дело в том, что большинство Lean-методик могут хорошо работать в складской деятельности, например, 5S, система Just-in-Time и «Канбан». Реализация этих, и не только, инструментов может улучшить результаты деятельности компании в целом, оптимизировать и стандартизировать работу сотрудников. Согласно концепции Lean, чрезвычайно важно вовлекать всех членов команды на складе в решении проблем. В этом и заключается суть бережливой культуры.Опыт показывает, что внедрение Lean на складе может способствовать достижению заметных и измеримых результатов. К ним можно отнести производительность труда, использование пространства и сокращение запасов.Таким образом, для внедрения концепции бережливого производства используют множество инструментов. Мне бы хотелось остановиться на тех из них, которые тесно связаны со складской деятельностью.«Точно вовремя» - система, на которой основывается производственная система Тойоты. По словам Тайити Оно, создателя производственной системы Тойоты, система «точно вовремя» - это способ заставить производство работать на организацию так, как человеческое тело работает на своего владельца. «Точно вовремя» - это система производства, при которой выпускается только та продукция, которая нужна потребителю, точно в нужное время и в необходимом количестве.Для максимального функционирования системы «точно вовремя», важно освоить и реализовать целый ряд Lean-инструментов, таких как система 5S, быстрая переналадка (система SMED), канбан и др.