Файл: Технологический.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2023

Просмотров: 244

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


ЭГ годовой экономический эффект от снижения себестоимости за счет уменьшения расхода;

СПОЛ(БАЗ,); СПОЛ(ПРОЕКТ.) полная себестоимость изготовления узла по базовой и проектируемой технологии, руб. указана в таблице 27;

N – годовая программа, шт.

ЭГ = (651106,33 626320,13) ∙85 = 2106827 руб.
По изготовлению детали можно рассчитать следующие технико- экономические показатели:

  • трудоемкость изготовления детали;

  • коэффициент использования основных материалов;

  • материалоемкость;

  • сдельная расценка;

  • полная себестоимость изготовления детали;

  • годовой экономический эффект. Срок окупаемости


Ток = К/П (57)

Ток = 0,48
Рентабельность рассчитывается по формуле:

Р = П/СП (58)

Р = 0,45


В первый год экономический эффект при замене механизированной сварки на автоматическую сварку в среде защитных газах плавящимся элек- тродом составит 2106838 рублей.
Таблица 27 Технико-экономические показатели проекта




Показатели

Единица измере- ния

Величина показателя

Изменения показателя по сравнению с базо- вым вариантом увели- чение (+); уменьшение (–)




Базовый вариант

Проектиру-

емый вари- ант

1

2

3

4

5

1. Годовой выпуск

продукции

Шт.

85

85




2. Численность рабо-

чих

Чел

3

1

-2

3. Количество обору-

дования

Шт.

3

1

-2

4. Трудоемкость годо-

вого объема продукции

Норм-ч

4262,75

2550

1712,75

5.Материалоемкость годового объема про-

дукции

Т

0,888

0,885




6. Коэффициент за- грузки оборудования




1

1




7. Капитальные вложе- ния в оборудование

Руб.

2352000

4368000

+2016000

8.Полная себестои-

мость

Руб.

651106,33

626320,13

-24786,3

9.Полная себестои- мость производствен- ной программы выпус-

ка

Руб.

55344038

53237200

-2106838

10. Прибыль (40%)

Руб.

22137615,2

24244453,2

2106838

11. Срок окупаемости

год




0,48




12. Годовой экономи-

ческий эффект

Руб.

2106838








































87

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата



3 Методический раздел

В технологической части разработанного дипломного проекта разра- ботана технология сборки и сварки коромысла карьерного эксковатора. В процессе разработки предложена замена полуавтоматической электродуговой сварки коромысла карьерного эксковатора на автоматическую электродуго- вую сварку с использованием роботизированного сварочного комплекса.

Для осуществления данного технологического процесса разработана технология, предложена замена сборочного и сварочного оборудования на более современное, что позволяет использование сварочных роботов для производства процесса сварки.

Реализация разработанной технологии предполагает подготовку рабо- чих, которые могут осуществлять эксплуатацию, наладку, обслуживание и ремонт предложенного оборудования.

К сварочным работам по проектируемой технологии допускаются ра- бочие профессии «Сварщик-оператор полностью механизированной, автома- тической и роботизированной сварки» уровень квалификации не ниже 5-го разряда. В базовой технологии работы выполнялись рабочими по профессии

«Сварщик частично механизированной сварки плавлением»( 5-го разряда), в связи с этим целесообразно разработать программу переподготовки рабочих сварочной специализации и провести данную программу в рамках промыш- ленного предприятия.

Для разработки программы переподготовки необходимо изучить и про- анализировать такие нормативные документы как профессиональные станда- рты.

Профессиональный стандарт является новой формой определения ква- лификации работника по сравнению с единым тарифно-квалификационным справочником должностей руководителей, специалистов и служащих.

Профессиональные стандарты применяются:





































88

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата





  • работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников,

  • разработке должностных инструкций, тарификации работ, присвоении тарифных разрядов работникам и установлении систем оплаты труда с учетом особенностей организации производства, труда и управления;

  • образовательными организациями профессионального образования при разработке профессиональных образовательных программ;

  • при разработке в установленном порядке федеральных государствен- ных образовательных стандартов прфессионального образования.


3.1 Сравнительный анализ Профессиональных стандартов.

В данном случае рассмотрим следующие профессиональные стандар-

ты:

  1. Профессиональный стандарт «Сварщик»( код 40.002, рег.№14,приказ Минтруда России №701н от 28.11.2013 г., зарегистрирован Минюстом Рос- сии 13.02.2014г.,рег.№3101)

  2. Профессиональный стандарт «Сварщик-оператор полностью механи- зированной, автоматической и роботизированной сварки»( код 40.109, рег. № 664, Приказ Минтруда России №916н от 01.12.2015г., зарегистрирован Ми- нюстом России 31.12.2015г. рег. № 40426).

На первом этапе рассмотрим функциональную карту видов трудовой деятельности по профессии «Сващик частично механизированной сварки плавлением» (4-го разряда), так как в базовой технологии сварочные работы осуществляются с применением полуавтоматической сварки в среде защит- ных газов.

В таблице 28 приведены выписки из Профессиональных стандартов, характеризующие трудовые функции рабочих профессий: «Сварщик частич- но механизированной сварки плавлением» ( 5-го разряда) и «Сварщик-





































89

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата



оператор полностью механизированной, автоматической и робатизированной сварки» (5-го разряда).
Таблица 28- Функциональные характеристики рабочих профессий «Сварщик частично механизированной сварки плавлением» ( 5-го разряда) и «Сварщик- оператор полностью механизированной, автоматической и робатизированной сварки» ( 5-го разряда).




Характеристики

Сварщик частично механизиро- ванной сварки плавлением

Сварщик-оператор полностью механизированной, автоматиче- ской и робатизированной свар-

ки




1

2

3

Трудовая функция

Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конс- трукций (оборудования, изде- лий, узлов, трубопроводов, де- талей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных метал- лов и сплавов), предназнчен- ных для работы под давлением , под статическими и динамичес-

кими и вибрационными нагруз- ками.

Выполнение роботизированной сварки с програмированием и настройкой оборудования.

Выполнение роботизирован- ной сварки с программировани- ем и настройкой единичного робота-манипулятора.

Выполнение роботизирован- ной сварки с программировани- ем и настройкой роботизиро- ванного комплекса.

Трудовые действия

Ознакомление с конструкторс- кой и производственно- технологической документаци- ей по сварке.

Проверка работоспособности и исправности сварочного обо- рудования.

Зачистка ручным или механи- зированным инструментом эле- ментов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку.

Выбор пространственного по- ложения сварного шва для сва- рки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей).

Сборка элементов конструк- ции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сбо- рочных приспособлений.

Сборка элементов конструк- ции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках.

Контроль с применением изме- рительного инструмента

Изучение производственного задания, конструкторской и производственно- технологической документа- ции.

Подготовка рабочего места и средств индивидуальной защи- ты.

Подготовка сварочных и сва- риваемых материалов к сварке. Проверка работоспособности и исправности сварочного обо- рудования.

Сборка конструкции под свар- ку с применением сборочных приспособлений и технологиче- ской оснастки.

Контроль с применением из- мерительного инструмента под- готовленной под сварку конс- трукции на соответствие требо- ваниям конструкторской и про-

изводственно-технологической документации.








































90

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата



Продолжение таблицы 28





































91

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата








.

























1

2

3




подготовленных и собранных с применением сборочных прис- пособлений элементов констру- кции (изделия, узлы, детали)

на соответствие геометрических размеров требованиям констру- кторской и производственно- технологической документации по сварке.

Контроль с применением из- мерительного инструмента под- готовленных и собранных на прихватках элементов констру- кции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям констру- кторской и производственно- технологической документации по сварке.

Зачистка ручным или механи- зированным инструментом сва- рных швов после сварки.

Удаление ручным или механи- зированным инструментом по- верхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.).

Проверка оснащенности сва- рочного поста частично меха- низированной сварки (наплав- ки) плавлением.

Проверка работоспособности и исправности оборудования пос- та частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. Проверка наличия заземления сварочного поста частично ме- ханизированной сварки (напла- вки) плавлением.

Подготовка и проверка сваро- чных материалов для частично механизированной сварки (на- плавки).

Настройка оборудования для частично механизированной

Выбор программы сварочных операций в соответствии с про- изводственным заданием, конс- трукторской и производствен- но-технологической докумен- тацией.

Выполнение роботизированной сварки.

Извлечение сварной констру- кции из сборочных приспособ- лений и технологической осна- стки.

Контроль с применением из- мерительного инструмента сва- рной конструкции на соответс- твие требованиям конструктор- ской и производственно- технологической документа- ции.

Разработка и настройка техно- логических программ по сварке для единичного манипулятора. Проверка работоспособности и исправности оборудования для роботизированной сварки.

Устранение неисправности в работе единичного манипуля- тора.

Выполнение программирова- ния роботизированного ком- плекса и настройки параметров сварки роботизированного комплекса.

Управление устройствами промышленной визуализации процесса сварки и автоматичес- кого слежения за сваркой (теп- ловыми, механическими, элект- ромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими).

Выполнение сварки на робо- тизированном комплексе.