Необходимые умения Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей). Применять сборочные приспо- собления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку. Использовать ручной и меха- низированный инструмент для подготовки элементов констру- кции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхност- ных дефектов после сварки. Использовать измерительный инструмент для контроля соб- ранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям констру- кторской и производственно- технологической документации по сварке. Пользоваться конструкторс- кой, производственно- технологической и норматив- ной документацией для выпол- нения данной трудовой функ- ции. Проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизирован- ной сварки (наплавки) плавле- нием. Настраивать сварочное обору- дование для частично механи- зированной сварки (наплавки) плавлением. Выбирать пространственное положение сварного шва для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. Владеть техникой предварите- льного, сопутствующего (межс- лойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно- технологической документации по сварке. Определять работоспособность, исправность роботизированно- го сварочного оборудования и осуществлять его подготовку. Применять сборочные приспо- собления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку. Проверять систему безопасно- сти сварочного оборудования (при ее наличии) перед началом сварки. Применять программное обес- печение (выбирать программы сварки) для роботизированного сварочного оборудования под конкретные условия сварки. Запускать и проверять траек- торию манипулятора (робота) по заданной траектории без выполнения сварки. Пользоваться техникой робо- тизированной сварки по соот- ветствующему процессу сварки. Контролировать процесс робо- тизированной сварки и работу сварочного оборудования для своевременной корректировки режимов в случае отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудо- вания или при неудовлетвори- тельном качестве сварного сое- динения. Выполнять мероприятия, на- правленные на устранение ава- рийной ситуации при использо- вании оборудования для робо- тизированной сварки. Прогнозировать возникнове- ние нештатных ситуаций в за- висимости от положения робо- та. Применять измерительный инструмент для контроля соб- ранных и сваренных конструк- ций (изделий, узлов, деталей)
						92
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

---

сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки.

Продолжение таблицы 28
	1				2			3
					Владеть техникой частично ме- ханизированной сварки (напла- вки) плавлением простых дета- лей неответственных конструк- ций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространст- венном положении сварного шва. Контролировать с применени- ем измерительного инструмента сваренные частично механизи- рованной сваркой плавлением простые детали на соответствие геометрических размеров тре- бованиям конструкторской и производственно- технологической документации по сварке. Пользоваться конструкторс- кой, производственно- технологической и норматив- ной документацией для выпол- нения данной трудовой функ- ции.			на соответствие требованиям конструкторской и производст- венно-технологической доку- ментации. Настраивать совместную ра- боту робота с другими устройс- твами, в том числе с другими роботами. Применять программное обес- печение для дистанционного создания и корректирования программ, компоновки и на- стройки роботизированных ячеек. Настраивать устройства про- мышленной визуализации про- цесса сварки и автоматического слежения за сваркой (тепловые, механические, электромехани- ческие, магнитные, лазерные, оптические). Интегрировать в программу взаимодействие робота с уст- ройствами промышленной ви- зуализации (тепловыми, меха- ническими, электромеханичес- кими, магнитными, лазерными, оптическими) процесса сварки с возможностью выбора автома- тического слежения за сваркой.
	Необходимые зна- ния				Основные типы, конструктив- ные элементы, размеры свар- ных соединений и обозначение их на чертежах. Правила подготовки кромок изделий под сварку. Основные группы и марки свариваемых материалов. Сварочные (наплавочные) ма- териалы. Устройство сварочного и вспомогательного оборудова- ния, назначение и условия ра- боты контрольно- измерительных приборов, пра- вила их эксплуатации и область применения. Правила сборки элементов конструкции под сварку.			Основные типы, конструктив- ные элементы и размеры свар- ных соединений, выполняемых роботизированной сваркой, и обозначение их на чертежах. Устройство сварочного робота и вспомогательного оборудова- ния для роботизированной сва- рки, назначение и условия ра- боты контрольно- измерительных приборов, пра- вила их эксплуатации и область применения. Сварочные материалы для ро- ботизированной сварки. Основные группы и марки свариваемых материалов.
									93
Изм.		Лист	№ докум.	Подпись		Дата

---

	Продолжение таблицы 28
	1				2			3
					Виды и назначение сбороч- ных, технологических приспо- соблений и оснастки. Способы устранения дефек- тов сварных швов. Правила технической эксп- луатации электроустановок. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ. Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте. Основные типы, конструкти- вные элементы и размеры сва- рных соединений выполняе- мых частично механизирован- ной сваркой (наплавкой) плав- лением и обозначение их на чертежах. Основные группы и марки материалов, свариваемых час- тично механизированной сва- ркой (наплавкой) плавлением. Сварочные (наплавочные) материалы для частично ме- ханизированной сварки (на- плавки) плавлением. Устройство сварочного и вспомогательного оборудова- ния для частично механизиро- ванной сварки (наплавки) пла- влением, назначение и усло- вия работы контрольно- измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения. Правила эксплуатации газо- вых баллонов. Техника и технология части- чно механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки простых деталей неот- ветственных конструкций в нижнем, вертикальном и гори- зонтальном пространственном положении сварного шва.			Требования к сборке конструк- ции под сварку, расположение и размеры прихваток при сборке конструкции. Виды и назначение сборочно- сварочной оснастки, технологи- ческих приспособлений и мани- пуляторов, используемых для сборки деталей (узлов) под робо- тизированную сварку. Требования к качеству сварных соединений; виды и методы кон- троля. Виды дефектов сварных соеди- нений, причины их образования, методы предупреждения и спо- собы устранения. Назначение и условия примене- ния роботизированной сварки. Причины возникновения и ме- ры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в сва- риваемых изделиях. Технология роботизированной сварки. Основы программирования ро- бота: -основные системы робота, про- граммное обеспечение, система питания; -основные настройки и подгото- вки робота, понятие калибровки и юстировки робота, активация инструмента, понятие системы координат, программирование движения и основные принципы написания, программное обеспе- чение робота, работа с различ- ными инструментами, использо- вание программ для поиска по- ложения свариваемой детали, написания простых программ для сварки (при существующей фун- кции оборудования). Правила технической эксплуа- тации электроустановок
											94
Изм.		Лист	№ докум.	Подпись		Дата

---

Продолжение таблицы 28
	1				2			3
					Причины возникновения и меры предупреждения внут- ренних напряжений и дефор- маций в свариваемых (наплав- ляемых) изделиях. Причины возникновения де- фектов сварных швов, спосо- бы их предупреждения и исп- равления.			Нормы и правила пожарной без- опасности при проведении сва- рочных работ. Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте. Обслуживание электрической части робота: -требования охраны труда; -обзор системы; -управляющая часть; -силовая часть; -схема безопасности; -подключение сварочного обору- дования к роботу; -запуск, наладка и обслуживание электрики; -установка программного обес- печения; -монтажная схема; диагностика. Тепловые, механические, элект- ромеханические, магнитные, ла- зерные, оптические устройства промышленной визуализации сварочных процессов и слежения за сварочными процессами и способы их интеграции в роботи- зированный комплекс.
	Другие характеристики				Область распространения час- тично механизированной сва- рки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудо- вой функцией: сварочные процессы, выпол- няемые сварщиком в ручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая сплошной проволокой в смеси газов.			Область распостранения в соот- ветствии с данной трудовой фун- кцией: - роботизированная дуговая сва- рка сплошной проволокой в сме- си газов с программированием и настройкой роботизированного комплекса.
	Характеристики выполняемых ра- бот				Прихватка элементов конс- трукций частично механизи- рованной сваркой плавлением во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением			Прихватка элементов конструк- ций роботизированной сваркой плавлением в среде защитных газов. Роботиззированная сварка (на- плавка) плавлением в нижнем пространственном положении сварного шва детали.
									95
Изм.		Лист	№ докум.	Подпись		Дата

---

	Окончание таблицы 28
	1				2			3
					в нижнем и горизонтальном пространственном положении сварного шва детали. Устранение наружных дефе- ктов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подре- зов, наплывов и т.д., кроме трещин).
Вывод: результатом сравнения функциональных карт рабочих по про- фессиям «Сварщик частично механизированной сварки плавлением» ( 5-го разряда) И«Сварщик-оператор полностью механизированной, автоматичес- кой и робатизированной сварки» ( 5-го разряда). Необходимые знания: Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соеди- нений, выполняемых роботизированной сваркой, и обозначение их на черте- жах. Устройство сварочного робота и вспомогательного оборудования для роботизированной сварки, назначение и условия работы контрольно- измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения. Сварочные материалы для роботизированной сварки. Основные группы и марки свариваемых материалов. Требования к сборке конструкции под сварку, расположение и размеры прихваток при сборке конструкции. Виды и назначение сборочно-сварочной оснастки, технологических приспособлений и манипуляторов, используемых для сборки деталей (узлов) под роботизированную сварку. Требования к качеству сварных соединений; виды и методы контроля. Виды дефектов сварных соединений, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения. Назначение и условия применения роботизированной сварки.
									96
Изм.		Лист	№ докум.	Подпись		Дата

---

Смотрите также файлы

• Звонишь, кормишь, ро.docx

• Дству. Да и меня ещё он не трогал. Родственники мы с ним, понимаешь ли, из одного семейства.docx

• Возможно ли создавать константы в laravel.docx

• Отчет По практическому занятию 1 Дисциплина мдк 01. 01 Системное программирование Выполнил студент 3.docx

• Контрольная работа по дисциплине Технология продукции общественного питания Вариант 5 Выполнил(а) Климинова Лилия Ивановна.docx