Добавлен: 29.10.2023
Просмотров: 151
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Технологическая часть 7
1.1 Описание конструкции и служебного назначения заданного узла и детали, химический состав, механические и технологические свойства материала детали 7
1.2 Технический контроль чертежа и анализ технологичности конструкции заданной детали по количественным и качественным показателям 8
1.3 Технические требования на деталь, методы их обеспечения и контроля 11
1.4 Установление типа производства, его характеристика 12
1.5 Выбор вида и метода получения заготовки, технико-экономическое обоснование выбранного метода 13
1.6 Расчет припусков и предельных промежуточных размеров (на наиболее точную поверхность расчетно-аналитическим методом, на остальные – статистическим) 16
1.7 Выбор и обоснование технологических баз 20
1.8 Разработка схематического плана обработки детали 23
1.9 Расчет режимов резания на операцию с ЧПУ (на один переход операции расчетно-аналитическим методом, на остальные переходы – по нормативам) 24
1.10 Расчет норм времени на операции технологического процесса (на операцию с ЧПУ подробно, на остальные – по укрупненным нормативам или в САПР ТП). 28
1.11 Уточнение принятого типа производства 30
1.12 Описание конструкции и расчет средства технологического оснащения. 31
1.13 Расчет сборочной размерной цепи и выбор метода обеспечения точности сборки. 34
1.14 Разработка технологической документации изготовления детали (маршрутной карты, операционной карты и карты эскиза на операцию с ЧПУ). 37
2 Организация производства 39
2.1 Организация снабжения участка заготовками и материалами 39
2.2 Организация технического контроля на участке 40
2.3 Мероприятия по технике безопасности на участке. 41
Приложение Б – Рабочий чертёж детали с изометрическим
изображением…............................................................................................
Приложение В – Чертёж заготовки с изометрическим изображением
(кроме проката)…………..…………………………………………………
Приложение Г – Расчетно-технологическая карта на операцию с ЧПУ..
Приложение Д – Чертёж технологической оснастки (станочного
приспособления или измерительного инструмента)………..……………
ВВЕДЕНИЕ
Главными направлением повышения эффективности народного хозяйства страны являются ускорение научно - технического прогресса, перевод экономики на интенсивный путь развития, рост производительности труда. Рост производительности труда в большой мере зависит от уровня развития науки и техники, насыщенности промышленности высококачественными и высоко производительными машинами.
Основой народного хозяйства является промышленность (добывающая и обрабатывающая: металлургическая, машиностроительная). Главную роль играет машиностроение. Оно создает условия для развития многих других видов производства и отраслевой промышленности. В настоящее время с задачей повышения эффективности эксплуатации существующего парка оборудования поставлена задача увеличения производства средств автоматизации, станков с ЧПУ, которые постепенно заменяют станки с ручным управлением. Они широко применяются в серийном производстве практически во всех отраслях машиностроения. Станки с ЧПУ - одно из наиболее эффективных средств повышения производительности труда в условиях серийного производства. Широкие технологические возможности станков с ЧПУ позволяет производить полную обработку деталей на одном станке за один или несколько установов, что сокращает время наладки и расходы на межстаночную транспортировку деталей, повышает точность обработки деталей и как следствие сокращает брак и пригоночные работы в процессе сборки, обеспечивает экономию цеховых площадей, предназначенных для хранения деталей, приспособлений, инструмента в процессе производства.
Для успешного обеспечения интенсификации производства каждый специалист должен не только овладеть своей профессией, но и хорошо знать задачи своего объединения, предприятия, цеха, участка, бригады, показатели их хозяйственной деятельности, находить пути интенсификации производства.
К актуальным задачам дальнейшего развития технологии машиностроения относятся: сокращение и замена ручного труда механизированным; совершенствование обработки на станках с ЧПУ, развитие комплексных автоматизированных систем в машиностроении, совершенствование технологических процессов механосборочного производства, совершенствование конструкций режущих
инструментов и инструментальных материалов; разработка новых технологий, повышающих эффективность лезвийной обработки, абразивной обработки, обработки без снятия стружки, лазерной обработки и т. п. Основными традиционными материалами для изготовления машин являются черные и цветные металлы и сплавы. Снижение металлоемкости конструкций и поиск принципиально новых материалов, обеспечивающих надежность и долговечность машин, являются одной из актуальных задач машиностроения.
Дипломный проект является первой большой самостоятельной работой будущего техника, направленной на решение задач в области технологии, совершенствования, как технологии, так и организации производства, улучшение технико-экономических показателей работы участка.
1 Технологическая часть
1.1 Описание конструкции и служебного назначения заданного узла и детали, химический состав, механические и технологические свойства материала детали
Деталь «Стакан» представляет собой кружку со сплошным дном или дном с отверстием, является тело вращением. Наибольший диаметр 122 мм, длиной 60 мм.
Применяется: для изготовления отливок блоков цилиндров в автомобилестроении, оснований станков, салазок, столов в станкостроении; зубчатых колес, рам редукторов, муфт сцепления, паровых цилиндров и других средненагруженных деталей в химическом машиностроении; отливок деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней; отливок деталей горно-металлургического оборудования; частей литых соединительных для трубопроводов.
Для изготовления детали использован серыйчугунСЧ18. Серый чугун (графит имеет пластичную форму). Ферритно-перлитный чугун с пластичным графитом. Заменитель – стали: BS 1452. Она применяется для ответственных деталей, работающих при повышенных статических и динамических нагрузках (муфты, опорные катки, зубчатые колёса, тормозные барабаны и др.).
Таблица 1.1 – Химический состав стали СЧ18, %
С | Si | Cr не более | Mn | Р не более | S не более |
3.1-3.6 | 1.4-2.4 | ≤0.35 | 0.5-1.1 | ≤0.45 | ≤0.12 |
Таблица 1.2 – Механические свойства стали СЧ18
σи, МПа | σв, МПа | δ, % | Ψ, % | ан, Дж/см2 | НВ, МПа |
≥180 | ≤250 | 0.4-0.6 | - | - | 1700-2410 |
Технологические свойства.
Свариваемость: Не применяется для сварных конструкций
Имеет низкую вязкость — хрупкость и потому отлитые из чугуна детали не должны подвергаться ударному воздействию.
1.2 Технический контроль чертежа и анализ технологичности конструкции заданной детали по количественным и качественным показателям
Технологический контроль чертежа детали.
Рабочий чертеж заданной детали содержит все необходимые проекции, размеры и сечения, четко и однозначно объясняющие ее конструкцию. На чертеже указаны размеры с необходимыми допусками, допускаемые отклонения от правильных геометрических форм. Чертеж содержит все необходимые сведения о материале детали, термической обработке, массе детали. Следовательно, чертеж детали выполнен в соответствии с нормами ЕСКД.
Анализ технологичности детали включает: отработку её конструкции с целью максимальной унификации элементов (размеров, резьб, фасок и т. д.), правильный выбор и простановку размеров, оптимальных допусков и шероховатостей, соблюдение всех требований, предъявляемых к заготовкам и т. д.
Качественная оценка конструкции детали:
-
конфигурация наружного контура не вызывает значительных трудностей при получении заготовки, что технологично; -
конструкция детали состоит из стандартных и унифицированных конструктивных элементов; -
доступ инструмента к обрабатываемым поверхностям свободный, что технологично; -
имеются глухие отверстия, что нетехнологично; -
имеются отверстия, расположенные под прямым углом к плоскости, что значительно облегчает их обработку – технологично; -
отверстия можно одновременно обрабатывать на многошпиндельных станках, т.к. расстояния между ними более 20 мм - технологично; -
деталь имеет достаточную жесткость, что не ограничивает режимы резания – технологично; -
в конструкции детали имеются достаточные по размерам и расстоянию базовые поверхности, что технологично; -
в конструкции детали нет резьбы большого диаметра – технологично.
Количественная оценка технологичности конструкции детали.
Пользуясь чертежом детали и заготовки, проведем их конструктивный анализ, и полученные данные сведем в таблицу 1.3.
Таблица 1.3 - Сводные данные по конструктивному анализу
Размер поверхности | Квалитет | Шероховатость Ra, мкм | Количество унифицированных (У) и неунифицированных элементов (НУ) |
Ø122 | 14 | 12,5 | 1НУ |
Ø10 | 14 | 12,5 | 5У |
Ø3 | 14 | 12,5 | 1У |
Ø95 | 7 | 3,2 | 1У |
Ø70 | 14 | 12,5 | 1НУ |
Ø80 | 7 | 1,6 | 1У |
Ø98 | 13 | 2,5 | 1НУ |
Ø108 | 11 | 12,5 | 1НУ |
М8 | - | 6,3 | 2У |
R13 | 14 | 12,5 | 1У |
R10 | 14 | 12,5 | 1У |
R12 | 14 | 12,5 | 1У |
R0,5 | 14 | 12,5 | 1НУ |
R1 | 14 | 12,5 | 1У |
R0,2 | 14 | 12,5 | 2HУ |
R0,6 | 14 | 12,5 | 1HУ |
16,5 | 14 | 12,5 | 1HУ |
72 | 14 | 12,5 | 1HУ |
61,5 | 14 | 12,5 | 1HУ |
37,5 | 14 | 12,5 | 1HУ |
75 | 14 | 12,5 | 1У |
95 | 14 | 12,5 | 1У |
68 | 14 | 12,5 | 1НУ |
9 | 14 | 6,3 | 1У |
2 | 14 | 12,5 | 1У |
60 | 14 | 2,5 | 1У |