---

Контрольные вопросы

1. 
   Что называется отклонением формы и расположения поверхностей?
   
2. 
   Что называется прилегающей прямой и плоскостью?
   
3. 
   Что называется прилегающей окружностью и цилиндром?
   
4. 
   Назовите виды отклонений формы поверхностей.
   
5. 
   Назовите виды отклонений расположения поверхностей.
   
6. 
   Назовите виды суммарных отклонений формы и расположения поверхностей.
   
7. 
   Укажите условные обозначения допусков формы поверхностей.
   
8. 
   Укажите условные обозначения допусков расположения поверхностей.
   
9. 
   Укажите условные обозначения суммарных допусков формы и расположения поверхностей.
   
10. 
    Представьте основные способы измерения отклонений формы плоских поверхностей.
    
11. 
    Представьте типовые схемы измерения отклонений формы цилиндрических поверхностей.
    
12. 
    Представьте типовые схемы измерения отклонений расположения поверхностей деталей.
    
13. 
    Представьте типовые схемы измерения радиального и торцового биения.
    
14. 
    Как нормируются значения допусков отклонений формы и расположения?
    

Литература
1. Анурьев, В. И. Справочник конструктора-машиностроителя [Текст]: в 3 т. Т. 1. / В. И. Анурьев; под ред. И.Н. Жестковой. – 9-е изд., перераб. и доп.– М.: Машиностроение, 2006. – 928 с.

2. Санцевич, В. И. Допуски и технические измерения [Текст]: учебное пособие / В.И. Санцевич. – Мн.: ООО «Оракул», 1995.– 270 с.

3. Справочник по производственному контролю в машиностоении[Текст]:3-е изд., перераб. и доп./ Под ред.А.К. Кутая. – Л.: Машиностроение, 1974. – 976 с.

4. ГОСТ 24642–81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения.–Режим доступа: http://gostexpert.ru/gost/gost-24642-81 (доступ свободный).

5. ГОСТ 24643–81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения». – Режим доступа: http://gostexpert.ru/gost/gost-24643-81 (доступ свободный).

Практическая работа №4
Расчет посадок гладких цилиндрических соединений с использованием схем полей допусков
Цель работы
Закрепление теоретических знаний по нормированию точности размеров и расчету посадок в сопряжении цилиндрических поверхностей деталей

---

Пояснение к условию задания
Вариант индивидуального задания выбирается из таблицы 1. Номер варианта соответствует номеру в списке группы. Чертеж сборочного узла (рисунок 1) общий для всех вариантов.
Таблица 1 – Варианты индивидуальных заданий практической работы

Номер варианта	Обозначение посадок в сопряжениях
	ØА	ØБ	ØВ	ØБ* (вариант)
1	Ø15 H7/t6	Ø10 H6/f7	Ø16 H7/m6	Ø10 D7/h7
2	Ø50 H8/m7	Ø40 H6/g6	Ø48 H7/n6	Ø40 F6/h6
3	Ø22 H7/n6	Ø18 H7/d8	Ø26 H7/k6	Ø18 E6/h6
4	Ø90 H8/p7	Ø78 H7/e7	Ø90 H6/m6	Ø78 D8/h7
5	Ø44 H8/m7	Ø36 H7/e8	Ø40 H6/n6	Ø36 F7/h6
6	Ø75 H7/p6	Ø65 H7/f7	Ø73 H6/k6	Ø65 E8/h6
7	Ø26 H7/s6	Ø12 H7/g7	Ø24 H7/n7	Ø12 E9/h8
8	Ø88 H8/n7	Ø74 H7/e6	Ø84 H7/m7	Ø74 F9/h8
9	Ø10 H7/m6	Ø6 H8/d8	Ø12 H7/k7	Ø6 E9/h9
10	Ø200 H7/s6	Ø170 H8/d9	Ø182 H7/n6	Ø170 E8/h8
11	Ø65 H8/s7	Ø50 H8/e8	Ø60 H7/m6	Ø50 F9/h8
12	Ø72 H7/t6	Ø58 H8/e9	Ø70 H7/m6	Ø58 D9/h8
13	Ø98 H8/p7	Ø86 H8/f7	Ø98 H6/n6	Ø86 F8/h7
14	Ø56 H7/p6	Ø44 H8/f8	Ø52 H6/k6	Ø44 F9/h8
15	Ø18 H7/n6	Ø10 H7/f7	Ø16 H6/m6	Ø10 G7/h6
16	Ø25 H8/m7	Ø15 H8/e7	Ø25 H7/n6	Ø15 D9/h8
17	Ø102 H7/m6	Ø90 H9/e9	Ø98 H7/k7	Ø90 E8/h8
18	Ø148 H7/s6	Ø120 H9/e9	Ø134 H7/n7	Ø120 G7/h6
19	Ø120 H6/p5	Ø102 H8/d8	Ø110 H7/m7	Ø102 E9/h8
20	Ø28 H7/p6	Ø20 H7/e7	Ø30 H7/k6	Ø20 D8/h8

---

Продолжение таблицы 1

Номер варианта	Обозначение посадок в сопряжениях
	ØА	ØБ	ØВ	ØБ* (вариант)
21	Ø50 H8/s7	Ø35 H6/g5	Ø45 H7/n6	Ø35 F8/h7
22	Ø36 H8/p7	Ø24 H7/d6	Ø32 H7/m6	Ø24 D9/h8
23	Ø90 H7/r6	Ø80 H7/g7	Ø88 H6/k6	Ø80 F9/h9
24	Ø180 H7/p6	Ø166 H8/d7	Ø176 H6/m6	Ø166 D9/h8
25	Ø40 H7/m6	Ø28 H7/h6	Ø34 H6/n6	Ø28 E8/h6
26	Ø12 H7/t6	Ø8 H8/f7	Ø12 H7/k7	Ø8 F7/h6
27	Ø150 H8/n7	Ø134 H8/f7	Ø144 H7/m7	Ø134 D9/h9

Устройство сборочного узла, обеспечивающее его функционирование, предусматривает применение трех видов посадок:

- с гарантированным натягом по диаметруА, обеспечивающим неподвижное соединение оси 2 со стенкой корпуса 1 по отверстию;

- с гарантированным зазором по диаметруБ, обеспечивающим свободное вращение зубчатого колеса 3 на оси 2;

- переходную по диаметруВ с преимущественным вариантом получения натяга, обеспечивающую, с одной стороны, неподвижность соединения втулки 4 с телом зубчатого колеса 3, с другой стороны – возможность демонтажа и замены изношенной втулки при ремонте.



Рисунок 1 – Сборочный узел

Посадки задаются в системе отверстия, имеющей преимущественное применение в конструкциях машин.

Дополнительно задается расчет посадки по диаметру Б*, выполненной в системе вала, для случая ее возможного применения в сопряжении между поверхностью шейки оси 2 и поверхностью отверстия втулки 4. Такой вариант сопряжения позволяет гарантировать зазор при уменьшении диаметра отверстия втулки, вызванном ее деформацией при запрессовке в тело зубчатого колеса

---

2.

Таким, образом, задание предусматривает расчет четырех посадок.

Каждый студент размещает в конце отчета рисунок сборочного узла с заданными размерами и посадками в сопряжениях, причем для сопряжения отверстия втулки 4 с шейкой оси 2 наносятся две размерных линии с указанием посадки в системе вала и системе отверстия.
Методические указания к содержанию занятия
До проведения практической работы были прослушаныначальные лекции по нормированию точности в машиностроении, в которых представлены материалы по тематике данной практической работы. Перед началом занятия проводится выборочный контроль знаний.

Необходимо понимать и знать принципы построения ЕСДП и, прежде всего, те из них, которые регламентируют поля допусков и образование посадок – диапазоны и интервалы размеров, единица допуска, квалитет, основные отклонения, система отверстия, система вала. Эти принципы и численные параметры, характеризующие ЕСДП,отражены в стандартах [1, 2], всправочниках, например[3, 4] и учебниках [5, 6].

При проведении занятия предпочтительно применение стандарта [2] и справочника [3].

При решении задач будут полезны изложенные ниже сведения. Следует принять во внимание, что при использовании в них терминов «вал» и «отверстие» имеются ввиду поверхности деталей, участвующие в сопряжении и являющиеся соответственно «охватываемыми» и «охватывающими».

1. Условия задач включают обозначение и значение номинального диаметра и обозначение полей допусков вала и отверстия, образующих посадку, например Ø30 H7/f6. Здесь: Н7 – обозначение поля допуска отверстия; f6 – обозначение поля допуска вала; Н – основное отклонение поля допуска отверстия; f – основное отклонение поля допуска вала; 7 и 6 – номера квалитетов полей допусков отверстия и вала соответственно.

2. При выборе в таблицах ГОСТ 25347 [2] значений предельных отклонений используются диапазоны размеров, в которых находятся величинызаданных в задачах диаметров. При этом, если величина диаметра совпадает с пограничным значением диапазона, то используется предыдущий диапазон, например, в случае Ø30 – диапазон св. 18 до 30 мм. Следует добавить, что некоторые поля допусков, указанные в задании, могут не попадать в основной отбор и поэтому

---

Смотрите также файлы

• 1Понятие продуктивной деятельности и особенности организации занятий по аппликации во второй младшей группе. 5.docx

• Европы христианские философы и богословы Фома Аквинский 1225 1274 xiiiв.docx

• Задание Норма права.docx

• Лабораторная работа 11 Исследование трехфазного синхронного генератора Цель работы.docx

• Задание Норма права.docx