Файл: Разработка технической документации по выемке угля, креплению и управлению кровлей в лаве 2939 в условиях ооо Шахта Есаульская.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.11.2023
Просмотров: 254
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Согласно Заключению КФ АО «ВНИМИ» «О возможности отработки лавы 29-39 в условиях близости с затопленными контурами ранее отработанных выемочных участков» для снижения чрезмерных напряжений в целиках рекомендуется снизить негативное воздействие веса горных пород, возникающее в первоначальный момент работы лавы. Эти существенные зависания рекомендуется уменьшить, управляя кровлей с применением НГР пород кровли. Для снижения первичного шага посадки основной кровли скважины, направленного гидроразрыва рекомендуется отбурить согласно схеме, изображенной на рисунке 1.
Рисунок 1 – Схема скважин НГР при выходе механизированного комплекса из монтажной камеры 29-39
3 Организация работ в очистном забое
Документацией Техническое перевооружение опасного производственного объекта «Шахта угольная» ООО «Шахта «Есаульская» в части отработки лавы 29-39 и подготовки лав центральной части пласта 29а». Дополнение 2, принят режим работы шахты в подземных условиях 3 смены по 8 часов.
Все работы по выемке угля, креплению выработок, доставке материалов и оборудования, выполнения работ по технике безопасности производит бригада, состоящая из шести звеньев. Бригадой руководит бригадир, назначенный начальником участка из числа наиболее квалифицированных рабочих.
Ежедневно на работе находится 3 звена, три звена на отдыхе. Работа в лаве ведется в три смены по 8 часов. Первая смена является ремонтно-подготовительной, производит профилактические и текущие ремонты горно-шахтного оборудования, а также опробование оборудования, механизмов в лаве под нагрузкой с выемкой угля и полным креплением очистного забоя.
В ремонтно-подготовительную смену производятся следующие виды работ:
Передвижка энергопоезда;
Профилактический и текущий ремонт оборудования;
Доставка материалов и оборудования,
Доставка материалов вручную;
Сокращение ленточного конвейера в вентиляционном штреке 29-39бис;
Сокращение ПОТ в конвейерном штреке 29-39 и вентиляционном штреке 29-39бис;
Установка крепи усиления в конвейерном штреке 29-39 и вентиляционном штреке 29-39бис;
Передвижка перегружателя;
Передвижка концевой станции ленточного конвейера;
Обмывка и осланцевание горных выработок, мест перегруза горной массы;
Обмывка секций механизированной крепи;
Бурение шпуров прогноза ДЯ;
Переноска датчиков системы АГК;
Меры по предупреждению самовозгорания угля;
Комплекс работ по упрочнению горного массива (при необходимости);
Комплекс работ по разупрочнению горного массива (при необходимости).
В добычные смены выполняются работы, предусмотренные технологическим циклом выемки угля:
Выемка угля;
Передвижка секций механизированной крепи;
Передвижка лавного конвейера;
Передвижка перегружателя;
Выполнение концевых операций (в том числе перенос датчиков АГК);
Бурение шпуров прогноза ДЯ;
Меры по предупреждению самовозгорания угля;
Крепление сохраняемой части вентиляционного штрека 29-39бис;
Комплекс работ по упрочнению горного массива (при необходимости);
Комплекс работ по разупрочнению горного массива (при необходимости).
4 Технология выемки угля
Работы по выемке угля в лаве производятся звеном из 11 человек: 2 МГВМ и 9 ГРОЗ.
В выемочный цикл входит отбойка и навалка угля на скребковый конвейер комбайном, передвижка секций крепи с креплением забоя при помощи козырьков УГЗ, транспортировка угля по лавному конвейеру, зачистка дорожки комбайном 4LS-22, передвижка конвейера с комбайном к забою, бурение прогноза.
Выемка угля в лаве производится комбайном 4LS-22 по односторонней схеме.
Выемочный цикл начинается с движения комбайна от вентиляционного штрека 29-39 бис вниз по лаве. Левый шнек поднят к кровле, правый шнек опущен до почвы. Во время выемки угля производится передвижка секций крепи с отставанием не более 2х секций от нижнего шнека.
Сняв полосу угля, по всей длине лавы шириной 0,8м, комбайн начинает движение вверх, зачищает дорожку. Следом за комбайном задвигается конвейер.
МГВМ в количестве 2 человек управляют комбайном контролируют положение шнеков производят выемку горной массы. Периодически (на концевых операциях) осматривают элементы комбайна на предмет отсутствия на нем посторонних предметов (анкера, решетка и др.). При наличии посторонних предметов МГВМ, выполняя ДОР, принимает меры по их удалению с очистного комбайна.
3 ГРОЗ производят передвижку секций крепи с креплением забоя при помощи козырьков УГЗ, передвижку конвейера и следят за его прямолинейностью. Производят передвижку приводных головок лавного конвейера, следят за установкой секций по нормали к почве, в местах вывалов кровли производят задвижку секций крепи.
При передвижке секции не сокращать передвигаемую секцию ниже перекрытия соседней секции, во время передвижки секций пользоваться межсекционными кожухами для предотвращения заваливания секций и образования зазоров между перекрытиями секций. При передвижке секций не допускать заваливания секций, передвижку секции осуществлять с использованием боковых щитков.
Передвижка секции осуществляется из-под защиты соседней секции мехкрепи.
Управление козырьками УГЗ на концевых участках лавы производится в ручном режиме при передвижке каждой секции.
3 ГРОЗ на сопряжении вентиляционного штрека 29-39 бис демонтируют опорные элементы и решетчатую затяжку на лавном боку выработки, производят зачистку оснований секций в районе сопряжения, осуществляют контроль за орошением на перегрузе с лавного конвейера на перегружатель Grot-950, организуют пост и не допускают людей ближе 10м к сопряжению с лавой, осуществляют контроль за работой ПГР-30, ОКВ-7 (ФСТ-90), установкой решетки ограждения и аншлага «ПРОХОД ЗАПРЕЩЕН» в кутковой части вентиляционного штрека 29-39 бис. Во время выполнения концевых операций в нижней части лавы (или бурения шпуров прогноза ДЯ) производят доставку и выкладку костровой крепи для крепления сохраняемой части вентиляционного штрека 29-39бис.
После окончания крепления сохраняемой части вентиляционного штрека 29-39 бис запускается штрековый перегружатель, лавный конвейер, комбайн и производится дальнейшая выемка угля.
3 ГРОЗ на сопряжении лавы с конвейерным штреком 29-39 производят передвижку секций, подвешивают подхват из СВП-22(27), производят доставку и установку стоек для усиления крепления, зачищают основания секций в районе сопряжения, демонтируют решетчатую затяжку и опорные элементы с лавного бока выработки. При выходе комбайна организуют пост и не допускают людей ближе 10 м к сопряжению с лавой. Совместно с ГРОЗ, выполняющими передвижку секций крепи на участке выработки с установленной металлической крепью типа КМП-Т, производят извлечение стоек КМП-Т на сопряжении конвейерного штрека 29-39 и лавы 29-39. Демонтаж решетчатой затяжки и опорных элементов с лавного бока выработки конвейерный штрек 29-39 производить на величину, не превышающую 1 цикл, при полностью установленных в рабочее положение козырьков УГЗ механизированной крепи.
Электрослесарь осуществляет дежурство на смене, на вентиляционном штреке 29-39 бис следит за работой оборудования, следит за энергопоездом, осуществляет переноску, подвеску и опломбировку датчиков системы АГК.
4 ГРП в вентиляционном штреке 29-39 бис, конвейерном штреке 29-39 контролируют работу ленточных конвейеров и скребкового перегружателя, контролирует систему орошения на перегрузах, производят обмывку, осланцевание горных выработок в 50м выше и ниже мест перегрузов.
5 Описание технологических операций по креплению сопряжений лавы с примыкающими горными выработками.
5.1 Операции технологического цикла по креплению сопряжения конвейерного штрека 29-39
Перед выходом комбайна на конвейерный штрек ГРОЗ демонтируют опорные элементы и решетчатую затяжку или стойки КМП-Т и решетчатую затяжку с лавного бока выработки в соответствии с графической частью, не более 1м.
После того как производится выезд комбайна 4LS-22 на конвейерный штрек 29-39, формирование косого заезда, производится передвижка лавного конвейера обратной головки лавного конвейра, и секций крепи на сопряжении.
В случае, если в качестве крепи усиления используется рудстойка d240мм под подхват из СВП22(27), тогда ГРОЗ на сопряжении конвейерного штрека 29-39 из-под защиты секций мехкрепи выполняет операции по извлечению рудстоек. Рудстойки по очередно извлекаются при помощи цепных рычажных талей. Сначала дальняя от лавы, затем ближняя.
В случае, если в качестве крепи усиления используется стойка типа ГВКУ, то производится сокращение стоек ГВКУ. ГРОЗ находясь напротив секции на сопряжении по очередности сокращает дальнюю, а затем ближнюю стойки ГВКУ. Затем стойки вручную транспортируются для дальнейшего применения на конвейерном штреке 29-39.
5.2 Технология установки крепи усиления в конвейерном штреке 29-39
Работы выполняют 3 ГРОЗ.
-
ГРОЗ №1, 2 и 3 укладывают на почве и соединяют 4-5 отрезков и из СВП22(27) L=4,5м при помощи хомутов М20 с накладками. -
С переставного полка и с применением страховочных привязей с помощью цепной рычажной тали подвешивают один конец подхвата из СВП-22(27) к кровле выработки и подвязывают его в обхват вокруг подхвата ПМШ 8/4,5 или анкера и опорного элемента 250х250 тросом d9мм или проволокой d6мм, соединяют при помощи хомутов М20 с накладками с ранее установленным СВП-22(27). -
Второй конец подхвата при помощи цепной рычажной тали поднимается к кровле и привязывается тросом d9мм или проволокой d6мм. -
Производится протяжка гаек М20 на замковом соединении и выбирается слабина на цепной рычажной тали, подвешенной на противоположном конце. -
ГРОЗ №1 в месте установки производит зачистку выработки до почвы и берет приямок, производит замер высоты выработки в месте установки стойки. -
ГРОЗ №1 и 2 подготавливают рудстойку к установке, при необходимости при помощи пневматической, гидравлической или ручной пилы отрезается излишняя часть. -
ГРОЗ №1 и 2 и 3 устанавливают рудстойку в приямок и при помощи кувалды забивают рудстойку под подхват, при этом необходимо находится выше устанавливаемой стойки, чтобы исключить возможность травмирования при ее падении. При необходимости производится дополнительная расклинка рудстойки при помощи деревянного клина, забиваемого между подхватом и рудстойкой. Для предотвращения травмирования людей верхняя часть стойки привязывается тросом d9мм или проволокой d6мм в обхват к элементам крепления кровли выработки. -
ГРОЗ 1, 2 и 3 производят установку анкеров крепи усиления длиной 7 м, под продольный подхват из СВП22(27).