Файл: Задача ремонтной службы предприятия обеспечение постоянной работоспособности оборудования и его модернизация, изготовление запасных частей, необходимых для ремонта,.docx
Добавлен: 07.11.2023
Просмотров: 146
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
С помощью заточного станка осуществляются заточка и переточка металлорежущих инструментов. Наиболее широкое распространение получили заточные станки, оснащенные абразивными шлифовальными кругами.
Сверлильные станки — группа металлорежущих станков, которые предназначены для выполнения, как глухих, так и сквозных отверстий в сплошном материале.
Плоскошлифовальный станок – металлорежущий станок для обработки поверхностей металлических деталей абразивом (периферией или торцом шлифовального круга).
Механическая обработка древесины осуществляется с помощью деревообрабатывающих станков при помощи режущего инструмента, на которое оказывается некоторое давление. Из древесных заготовок с помощью деревообрабатывающих станков изготавливаются пиломатериалы, такие полуфабрикаты и заготовки как брус, брёвно, брусок, доска, стружка, шпон. Также возможно изготовление различных деталей и конструкций, которые являются составными частями мебели, вагонов, судов и т.д.), а также готовых изделий в виде одной детали ( паркет, перекрытия зданий, тара, лыжи, детали музыкальных инструментов, канцелярские принадлежности и др).
Кран мостового типа – это кран, оснащенный грузозахватными устройствами, которые подвешиваются грузовой тележке или тали, которые, в свою очередь, могут перемещаться вдоль стальной конструкции (мосту). Мостовые краны могут быть как общего назначения, так и специального (оснащенные грейферами, магнитами, захватами для контейнеров) и металлургические.
Для расчета электрических нагрузок применяется метод, основанный на определении максимальных (PM, QM, SM) расчетных нагрузок группы электроприемников.
2.3 Расчет освещения
Расчет искусственного освещения производится с помощью метода коэффициента использования светового потока. Для исследуемых помещения будут применяться люминесцентные лампы, характеризующиеся световым потоком 24000 лм (люминесцентная лампа марки Delux).
Определим необходимое количество ламп для электромеханического участка по формуле:
(1)
где Е–нормируемая минимальная освещенность, лк
- освещаемая площадь, 270 м2;
— коэффициент запаса, 1,5;
η –коэффициент использования светового потока, доли единицы 0,57;
– коэффициент, учитывающий потерисвета в защитных стеклах, 1;
Фл – световой поток лампы (применяются люминесцентные лампы), 24000 лм;
Принимаем 14 светильников
Мощность одного светильника 250×3=750 Вт
Общая потребляемая мощность 750×14=10500 Вт=10,5 кВт
Схема расположения светильников участка представлена на рисунке 2.
1500
3000
1500
1500
3000
10000
1500
27000
Рисунок 2 - Схема расположения светильников участка
Высота подвеса светильников рассчитывается по формуле
, м (2)
где Н – высота производственного помещения, 7м;
П – расстояние от светильника до точки подвеса (0,3…0,5 м);
Р – высота рабочей поверхности (1,0…1,2 м)
Нпод. = 7 – (0,4+ 1,1) = 5,5 м.
2.4 Расчет и выбор трансформатора
2.4.1Расчёт электрических нагрузок
Правильное определение электрических нагрузок является основой рационального построения и эксплуатации систем электроснабжения промышленных предприятий.
Электрические нагрузки рассчитываются в связи с необходимостью выбора количества и мощности трансформаторов, проверки токоведущих элементов по нагреву и потере напряжения, правильного выбора защитных устройств и компенсирующих установок. Для определения расчетных нагрузок групп приемников необходимо знать установленную мощность всех электроприёмников Рн и характер технологического процесса.
При проектировании электроснабжения цеха, расчёт электрических нагрузок производится по методу коэффициента спроса
Расчет нагрузок производится по формуле
Рр =Рном ·Кс (3)
Qр = P ∙ (4)
Полная мощность
S= МВА (5)
где Q , P- активная и реактивная составляющие мощности нагрузки ЛЭП, кВт, МВар
Кс – коэффициент спроса конкретной характерной группы электроприёмников, принимаемый по справочным материалам
tgφ – соответствует характерному для данной группы электроприёмников cosφ
Вентилятор Р = 46кВт
Рр = 46 ∙ 0,8 = 36 кВт
Qр= 36 ∙ 0,33 = 12МВар
Полная мощность
S= = 38 МВА
Токарный автомат Р = 3кВт
Рр = 3 ∙ 0,7 = 2,1 кВт
Qр= 2,1 ∙ 0,33 = 0,8МВар
Полная мощность
S= = 2,7МВА
Труборезный станок Р = 4кВт
Рр = 4 ∙ 0,7 = 2,8 кВт
Qр= 1,4 ∙ 0,33 = 0,5 МВар
Полная мощность
S= = 1,7 МВА
Сверлильный станок Р = 4 кВт
Рр = 4 ∙ 0,7 =2.8 кВт
Qр= 2,8 ∙ 0,33 = 0,9МВар
Полная мощность
S= = 1,5МВА
Сварочный агрегат Р = 10 кВт
Рр = 10 ∙ 0,7 =7 кВт
Qр= 7 ∙ 0,33 = 2,2МВар
Полная мощность
S= = 6МВА
Нагревательная установка Р = 15 кВт
Рр = 15 ∙ 0,7 =10,5 кВт
Qр= 10.5 ∙ 0,33 = 3,5МВар
Полная мощность
S= = 11 МВА
Осветительная установка Р = 11 кВт
Рр = 11 ∙ 0,7 =7,7 кВт
Qр= 7,7 ∙ 0,33 = 2,5МВар
Полная мощность
S= = 8 МВА
Расчет нагрузок участка сводим в таблицу 3.
Таблица 3 - Сводная таблица электронагрузок
Электро приемники | Кол-во | Установленная мощность, кВт | Кс | tgφ | Расчетная мощность | ||||
| | одного эл.приемника | общая | | | Рр активная, кВт | реактивная, кВар | S полная, кВ-А | |
Силовые электроприемники электромеханического участка | |||||||||
Вентилятор | 1 | 46 | 46 | 0,8 | 0,33 | 36 | 12 | 38 | |
Токарный автомат | 1 | 3 | 3 | 0,7 | 0,33 | 2,1 | 0,8 | 2,7 | |
Трубоотрезной станок | 1 | 4 | 4 | 0.7 | 0,33 | 1,4 | 0,5 | 1,7 | |
Сварочный агрегат | 1 | 10 | 10 | 0,7 | 0,33 | 1,4 | 0,5 | 1,5 | |
Сверлильный станок | 1 | 4 | 4 | 0,7 | 0,33 | 3,6 | 1,2 | 7,4 | |
Нагревательная установка | 1 | 15 | 15 | 0,7 | 0,33 | 10,5 | 3,5 | 11 | |
Осветительная установка | 1 | 11 | 11 | 0,8 | 0,33 | 7,7 | 2,5 | 8 | |
Кран мостовой | 1 | 22 | 22 | 0,45 | 1,98 | 10 | 19,8 | 22 | |
Итого: | 10 | 115 | 115 | - | - | 72,7 | 40,8 | 103 | |
| |||||||||
Остальные потребители | - | | - | - | - | | | 155 | |
Итого | | | - | - | - | - | - | 258 |
Кран мостовой Р = 22 кВт
Рр = 22 ∙ 0,45 =10 кВт
Qр= 10 ∙ 1,98 = 19,8МВар
Полная мощность
S= = 22 МВА
Определяем расчетную мощность трансформатора
(6)
где Sполная— максимальная нагрузка с учетом компенсирующих устройств, 172,3 МВА.
Выбираем трансформатор типа ТМ400/10/0.4 (таблица 4)
Таблица 4 – Техническая характеристика типа ТМ 400/10/0.4
Тип | Sном, МВ*А | Каталожные данные | Расчетные данные | ||||||||
Uном обмоток, кВ | Uк% | Pх, Вт | Pк, кВт | I,% | R, Ом | X, Ом | Q, вар | ||||
ВН | НН | ||||||||||
ТМ 400/10 | 400 | 10 | 0,4 | 4,5 | 5,4 | 5,5 | 2,3 | 5,9 | 18 | 60 |
2.5 Выполнение распределительных электросетей
Распределение электроэнергии от КТП до электропотребителей осуществляется кабелями марок КГ-0,66 кВ и АВВГ-1 кВ. Сечения кабелей выбраны по расчетному току, проверены по допустимой токовой нагрузке, по потере напряжения и по согласованию с защитными аппаратами. Кабели прокладываются открыто. В местах возможного наезда автотранспорта кабели прокладываются в земле с защитой стальными трубами. Переход кабеля АВВГ, предназначенного для подачи электроэнергии на Восточный участок, через технологическую автодорогу выполняется с подвеской на опорах.
2.6 Расчет токов короткого замыкания
Коротким замыканием называется нарушение нормальной работы электроустановки, вызванное замыканием фаз между собой