ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.11.2023
Просмотров: 501
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
где N – производительность моечной установки, авт./ч., принимается по ее характеристики. Ориентировочно можно принять:15-:-20 авт/ч – для грузовых авто;30-:-40 авт/ч – для легковых авто;30-:-50 авт/ч – для автобусов..r = = 4 мин. Ритм производства зоны ЕО рассчитывается по формуле:R = 
[мин] (53)где: Тсм – продолжительность работы зоны ТО в смену, час;Ссм – число смен работы зоны ТО в смену;NСМЕО – сменная программа ЕО, обслуживаний.R = = 4 мин. Расчет количества постов диагностики рассчитывается по формуле:Nдi= 
[пост] (54)где: Тдi – годовая трудоемкость работ по диагностике;Дрг – число дней работы в году поста диагностики;Ссм – число смен работы в сутки поста диагностики;Тсм – продолжительность работы поста в смену;Рп – число исполнителей одновременно работающих на посту;Ƞп– коэффициент использования рабочего времени поста.Число исполнителей одновременно работающих на посту рекомендуется принять Рп = 2 исп.Коэффициент использования рабочего времени поста принимаетсяȠп = 0,85 - 0,90.Nд-1 = = 1 пост.Nд-2 = = 1 пост.При расчете возможно совмещение постов общей и поэлементной диагностики как между собой, так и с соответствующим видом технического обслуживания.Расчет количества постов в зоне текущего ремонта рассчитывается по формуле:Nтр = 
[пост] (55)где: Ттрз – трудоемкость работы в зоне ТР;Д
рг – число дней в году работы зоны ТР;Ссм – число смен в сутки работы зоны ТР;Тсм – продолжительность работы зоны в смену;Рп – число исполнителей одновременно работающих на посту;ȠП – коэффициент использования рабочего времени поста;ȠН – коэффициент неравномерности поступления авто на посты ТР.Nтр = = 1 пост. Число исполнителей одновременно работающих на посту ТР рекомендуется принять:- для легковых авто Рп = 1 исп.- для автобусов Рп = 2 исп.- для грузовых авто Рп = 1,5 – 2,5 исп.- для постов сварки и окраски Рп = 1 исп. Коэффициент использования рабочего времени поста принимается ȠП = 0,90Коэффициент неравномерности поступления авто на посты ТР принимается ȠН = 1,2 - 1,5.Резервное число постов зоны ТР принимают в количестве 20 - 30 % основного числа постов.ПРЕЗ = (20…30) ∙ NТР [пост](56)ПРЕЗ = 0,30 ∙ 1=1 пост.Общее число постов зоны ТР получают суммированием основного и резервного числа постов.ΣпостТР = NТР + ПРЕЗ [пост] (57)ΣпостТР = 1 + 1 = 2 пост. 2.13 Подбор технологического оборудованияК технологическому оборудованию относят стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, приборы и приспособления. Кроме того, для АТП необходимо подобрать технологическую оснастку, в которую входят различные инструменты и приспособления, необходимые для производства работ (ключи для разборки-сборки агрегата, молотки, щупы для регулировки зазоров в сочленениях и т.д.). А также следует подобрать организационную оснастку (столы, верстаки, шкафы для хранения, урны для обтирочных материалов и т.д.).Принятое технологическое оборудование, технологическая и организационная оснастка сводятся в таблицы по прилагаемым формам.Таблица 10 - Технологическое оборудование
Таблица 11 - Технологическая оснастка
Таблица 12 - Организационная оснастка
2.14 Расчет производственной площадиВ проектах по ремонтным участкам (цехам) производственная площадь рассчитывается по формуле:Fцеха = fоборуд. ∙ Кп [м2 ] (58)где fоборуд. – суммарная площадь горизонтальной проекции технологического оборудования и организационной оснастки, м2;Кп – коэффициент плотности расстановки оборудования.Fцеха = 11,415. ∙ 4 = 45,7 м2. Суммарная площадь оборудования принимается по данным таблиц 10 - 12, а коэффициент плотности расстановки оборудования – по таблице 13.Площадь зон ТО, ТР и диагностики (Д-1 или Д-2) рассчитывается по формуле (при организации ТО на тупиковых универсальных или специализированных постах):Fзоны = (fавтом. ∙ п + fоборуд.) ∙ Кп [м2 ] (59)где fавтом. – площадь автомобиля в плане, м2;п – количество постов (по расчетам);fоборуд. – суммарная площадь оборудования зоны, м2;Кп – коэффициент плотности расстановки оборудования.Fзоны = (19 ∙ 1 + 11,415) ∙ 4 = 121,7 м2. Окончательно площадь зон ТО и ТР и постов диагностики обычно корректируется и устанавливается с учетом того, что при строительстве широко используются унифицированные типовые секции и пролеты, а также типовые конструкции и детали, изготовленные серийно заводами стройматериалов. Производственные здания выполняются с сеткой колонн, имеющих одинаковый для всего здания шаг, равный 6 или 12 м; одинаковый размер пролетов с модулем 6 м ( 6, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 м). Окончательно принимаемая площадь проектируемого участка (зоны ТО или ТР) должна быть уточнена по размерам согласно «Типовых проектов организации труда на производственных участках АТП».Принимаю согласно строительного СНИПа площадь зоны составляет:F3 = 12 * 12 = 144 м2.Таблица 13 - Коэффициенты плотности расстановки оборудования
[мин] (53)где: Тсм – продолжительность работы зоны ТО в смену, час;Ссм – число смен работы зоны ТО в смену;NСМЕО – сменная программа ЕО, обслуживаний.R = = 4 мин. Расчет количества постов диагностики рассчитывается по формуле:Nдi= [пост] (54)где: Тдi – годовая трудоемкость работ по диагностике;Дрг – число дней работы в году поста диагностики;Ссм – число смен работы в сутки поста диагностики;Тсм – продолжительность работы поста в смену;Рп – число исполнителей одновременно работающих на посту;Ƞп– коэффициент использования рабочего времени поста.Число исполнителей одновременно работающих на посту рекомендуется принять Рп = 2 исп.Коэффициент использования рабочего времени поста принимаетсяȠп = 0,85 - 0,90.Nд-1 = = 1 пост.Nд-2 = = 1 пост.При расчете возможно совмещение постов общей и поэлементной диагностики как между собой, так и с соответствующим видом технического обслуживания.Расчет количества постов в зоне текущего ремонта рассчитывается по формуле:Nтр = [пост] (55)где: Ттрз – трудоемкость работы в зоне ТР;Д
рг – число дней в году работы зоны ТР;Ссм – число смен в сутки работы зоны ТР;Тсм – продолжительность работы зоны в смену;Рп – число исполнителей одновременно работающих на посту;ȠП – коэффициент использования рабочего времени поста;ȠН – коэффициент неравномерности поступления авто на посты ТР.Nтр = = 1 пост. Число исполнителей одновременно работающих на посту ТР рекомендуется принять:- для легковых авто Рп = 1 исп.- для автобусов Рп = 2 исп.- для грузовых авто Рп = 1,5 – 2,5 исп.- для постов сварки и окраски Рп = 1 исп. Коэффициент использования рабочего времени поста принимается ȠП = 0,90Коэффициент неравномерности поступления авто на посты ТР принимается ȠН = 1,2 - 1,5.Резервное число постов зоны ТР принимают в количестве 20 - 30 % основного числа постов.ПРЕЗ = (20…30) ∙ NТР [пост](56)ПРЕЗ = 0,30 ∙ 1=1 пост.Общее число постов зоны ТР получают суммированием основного и резервного числа постов.ΣпостТР = NТР + ПРЕЗ [пост] (57)ΣпостТР = 1 + 1 = 2 пост. 2.13 Подбор технологического оборудованияК технологическому оборудованию относят стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, приборы и приспособления. Кроме того, для АТП необходимо подобрать технологическую оснастку, в которую входят различные инструменты и приспособления, необходимые для производства работ (ключи для разборки-сборки агрегата, молотки, щупы для регулировки зазоров в сочленениях и т.д.). А также следует подобрать организационную оснастку (столы, верстаки, шкафы для хранения, урны для обтирочных материалов и т.д.).Принятое технологическое оборудование, технологическая и организационная оснастка сводятся в таблицы по прилагаемым формам.Таблица 10 - Технологическое оборудование
| Наименование | Тип или модель | Габаритные размеры, мм | Общая площадь (м2) | Количество | ||
| Очистная система | АРОС – 10 | 4000х2000х1200 | 9,6 | 1 | ||
| Аппарат высокого давления | Karcher к 5 | 400х300х500 | 0,06 | 1 | ||
| Пылесос для влажной и сухой уборки | Karcher MV 3 | 400х400х500 | 0,08 | 1 | ||
| Компрессор | Remeza | 1500х400х500 | 0,3 | 1 | ||
| Пылеводосос | Н 6021 | 345х345х550 | 0,096 | 1 | ||
| Итого | 10,136 | 5 | ||||
Таблица 11 - Технологическая оснастка
| Наименование | Тип или модель | Габаритные размеры, мм | Общая площадь (м2) | Количество |
| Катушка пневмошланга | АНR – 0012 | 345х320х121 | 0,01 | 1 |
| Приспособление для мойки днища автомобиля | 2.642-561.0 | – | – | 1 |
| Пистолет для обдувки деталей сжатым воздухом | wiederkraft | 150х80х100 | 0,002 | 1 |
| Пеногенератор для мойки | Karcher | 100х100х250 | 0,003 | 1 |
| Вращающаяся консоль для шланга | Washepcap | – | – | 1 |
| Итого | 0,015 | 5 | ||
| Наименование | Тип или модель | Габаритные размеры, мм | Общая площадь (м2) | Количество |
| Кабинка для переодевания персонала | – | 600х500х1800 | 1,08 | 2 |
| Ларь для обтирочных материалов | – | 1000х300х500 | 0,15 | 1 |
| Контейнер для сбора мусора | Металлический | 400х200х400 | 0,032 | 1 |
| Моющие средства | TIRO | – | – | 5 |
| Итого | 1,262 | 9 | ||
2.14 Расчет производственной площадиВ проектах по ремонтным участкам (цехам) производственная площадь рассчитывается по формуле:Fцеха = fоборуд. ∙ Кп [м2 ] (58)где fоборуд. – суммарная площадь горизонтальной проекции технологического оборудования и организационной оснастки, м2;Кп – коэффициент плотности расстановки оборудования.Fцеха = 11,415. ∙ 4 = 45,7 м2. Суммарная площадь оборудования принимается по данным таблиц 10 - 12, а коэффициент плотности расстановки оборудования – по таблице 13.Площадь зон ТО, ТР и диагностики (Д-1 или Д-2) рассчитывается по формуле (при организации ТО на тупиковых универсальных или специализированных постах):Fзоны = (fавтом. ∙ п + fоборуд.) ∙ Кп [м2 ] (59)где fавтом. – площадь автомобиля в плане, м2;п – количество постов (по расчетам);fоборуд. – суммарная площадь оборудования зоны, м2;Кп – коэффициент плотности расстановки оборудования.Fзоны = (19 ∙ 1 + 11,415) ∙ 4 = 121,7 м2. Окончательно площадь зон ТО и ТР и постов диагностики обычно корректируется и устанавливается с учетом того, что при строительстве широко используются унифицированные типовые секции и пролеты, а также типовые конструкции и детали, изготовленные серийно заводами стройматериалов. Производственные здания выполняются с сеткой колонн, имеющих одинаковый для всего здания шаг, равный 6 или 12 м; одинаковый размер пролетов с модулем 6 м ( 6, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 м). Окончательно принимаемая площадь проектируемого участка (зоны ТО или ТР) должна быть уточнена по размерам согласно «Типовых проектов организации труда на производственных участках АТП».Принимаю согласно строительного СНИПа площадь зоны составляет:F3 = 12 * 12 = 144 м2.Таблица 13 - Коэффициенты плотности расстановки оборудования
| Наименование | Значение Кп |
| Зоны технического обслуживания и ремонта | 4 – 5 |
| Кузнечно-рессорный, деревообрабатывающий участки | 4,5 – 5,5 |
| Сварочный, жестяницкий, арматурный участки | 4 – 5 |
| Моторный, агрегатный, шиномонтажный, вулканизационный, малярный участок, участок ОГМ | 3,5 – 4,5 |
| Слесарно-механический, медницкий, аккумуляторный, электротехнический, карбюраторный, обойный участки | 3 – 4 |
| Для всех остальных участков | 3 – 4 |