ОФЗП = ТФЗП + ∑Д, руб. (3.5)

ОФЗП = 360000 + 183600 = 543600 руб.
Доплата по районному коэффициенту (составляет 30% от основного фонда зарплаты):

Д _рк = ОФЗП ∙ 30% / 100%, руб. (3.6)

Д _рк = 543600 ∙ 30 / 100 = 163080 руб.

Расчёт начисления северных надбавок

За непрерывный стаж работы, также начисляют северные надбавки в размере 30% от основной заработной платы без районного коэффициента

Д_СН = ОФЗП ∙ %СН / 100, руб. (3.7)

где: %СН - процент надбавки за непрерывный стаж работы, т.е. северные надбавки:30%

Д_СН = 543600 ∙ 30 / 100 = 163080 руб.

Определение основного фонда заработной платы с районным коэффициентом и северными надбавками

ОФЗП с РК и СН = ОФЗП + Д_РК + Д_СН, руб. (3.8)

ОФЗП с РК и СН = 543600+163080 +163080= 869 760 руб.

Определение дополнительного фонда заработной платы в процентном соотношении к основному фонду заработной платы с районным коэффициентом и северными надбавками

ДФЗП = ОФЗПсРКиСН ∙ %ДФЗП / 100%, руб. (3.9)

где: %ДФЗП - процент дополнительного фонда заработной платы

%ДФЗП = Д_отп/ Д_к – Д_вых.пр – Д_отп ∙ 100% (3.10)

где: Дотп – дни отпуска: 31

Дкал – календарные дни: 365

Двых.пр.- выходные и праздничные дни: 62
%ДФЗП = 31 / 365 – 62 -31 ∙ 100% = 11,4

ДФЗП = 869 760 ∙ 11,4 / 100 = 99152 руб.
Определение общего фонда заработной платы
ОбФЗП = ОФЗП с РК и СН + ДФЗП, руб. (3.11)

ОбФЗП = 869 760 + 99152= 968 912 руб.
Отчисления по единому социальному налогу

Отчисления на социальный налог составляют 26% от общего фонда заработной платы.

ЕСН = ФЗП_об ∙ 26% / 100% , руб (3.12)

ЕСН = 968 912 ∙ 26 / 100% = 251 917 руб.
Расчёт затрат участка на ремонтные материалы и запасные части
Расчёт затрат на ремонтные материалы

М_уч = Н_рм ∙ N_уч , руб. (3.13)
где: Н_рм - норма затрат на материалы для одного насоса, руб/шт;

N_уч - мощность участка.
М_уч = 320 ∙ 185 = 59200 руб.

Расчёт затрат на запасные части для ТР

ЗЧ _тр = Н^зч_тр ∙ N_уч , руб. (3.14)
где: Н^зч_тр - норма затрат на запасные части , руб/шт.
ЗЧ_тр = 1250∙ 185 = 231250 руб.
Расчет цеховых расходов
Стоимость зданий зависит от их конкретных условий производства. Для новых помещений она определяется по ценникам. Для приближенных расчетов можно пользоваться укрупненными нормами.

Расчет стоимости помещения, занимаемым производственным подразделением
Бз = Цз • Sзд, руб. (3.15)
где: Бз - баланс стоимости здания, руб.

---

Цз - цена стоимости здания за 1 м² равна 24000 руб.

Sзд - площадь здания участка, принимается 100 м²
Бз = 24000 • 100 = 2400000

Расчет амортизации здания
А_зд = Б_з ∙ %Н^зд_ам / 100%, руб. (3.16)
где: Н_ам - процент нормы амортизации здания: 3,5

А_зд = 2400000 ∙ 3,5 / 100% = 84000

Расчет затрат на текущий ремонт здания

ТР_зд = Б_з ∙ %Н^тр_зд / 100%, руб. (3.17)
где: Н^ТР процент нормы затрат на ТР здания: 2%

ТР_зд = 2400000 ∙ 2% / 100% = 48000
Расчет амортизации оборудования
Основные производственные фонды (стоимостью свыше 10 тыс. руб.)

норма амортизации оборудования: 10%
А_об = 114200 ∙ 10% / 100% = 11420 (3.18)
Расчет затрат на текущий ремонт оборудования

ТР_об = С_перв. ∙ %Н^тр_об / 100% , руб. (3.19)
где: С_перв - балансовая стоимость оборудования стоимостью свыше 10 тыс. руб. за единицу

Н^тр_об - норма затрат на ТР оборудования: 5%

ТР _об = 114200 ∙ 5% / 100% = 5710
Расчёт расходов на электроэнергию
Расходы на электроэнергию включают в себя затраты на освещение и на работу электрических двигателей оборудования.

Годовой расход электроэнергии на освещение

Q_э.ос = 25 ∙ F ∙ T_oc / 1000, кВтч. (3.20)
где: 25- расход осветительной энергии на 1м2 , Вт

F – площадь производственного помещения, принимаем 100 м2.

Тос – число часов использования осветительной нагрузки

в год, принимаем 1000 ч.

Q_э.ос = 25 ∙ 100 ∙ 1000 / 1000 = 2500 кВтч.
Расчет годовой силовой электроэнергии
ЕРУ - суммарная установочная мощность электроприемников: 8 кВт

Фоб- годовой фонд времени работы оборудования, Фоб = 2121 ч.

Кз - коэффициент загрузки оборудования, Кз = 0,8

Кс - коэффициент спроса, Кс = 0,20

Кп.с. - коэффициент, учитывающий потери в электросети, Кп.с. = 0,9

Кп.д. - коэффициент, учитывающий потери в двигателе, Кп.д. = 0,87
Q_э.с. = 8 ∙ 2121 ∙ 0,8 ∙ 0,20 / 0,9 ∙ 0,9 = 3351
Расчет общей суммы затрат на электроэнергию

С_э = Ц _{кВт ∙ ч} ∙ ( Q_э.ос + Q_э.с.), руб. (3.21)
где: ЦкВтч – стоимость 1 кВтч = 1,20 руб.

С_э = 1,20 ∙ (2500 + 3351) = 7021
Расход воды на бытовые и прочие нужды

Q_{в. б. п.} = 40 ∙N^яв_PP +1,5F) ∙ 1,2 ∙ Д_р /1000, м3 (3.22)
где: Др – дни работы производственного подразделения: 303

1,2 – коэффициент, учитывающий расход воды на прочие нужды

Q_{в. б. п.} = (40 ∙ 10 +1,5 ∙ 100) ∙ 1,2 ∙ 303 / 1000 = 200

---

Затраты на водоснабжение
С_в = Ц_в ∙ Q_в.бп., руб. (3.23)
где: Цв – стоимость 1м3 воды равна: 8,70 руб

С_в = 8,70 ∙ 200 = 1740
Затраты на отопление
Q = 35 ∙ Д_ото ∙ 24 ∙ V_зд / 1000000 , Гкал (3.24)
где: 35 - потребность тепла на 1 м3 за 1 час, Гкал.

Д_ото - отопительный период: 220 дней.

24 - суточный обогрев здания в часах

Vзд - объем здания: Vзд= ( Sуч · 4,5) = 450 м3
Q = 35 ∙ 220 ∙ 24 ∙ 450 / 1000000 = 82
З_отопл = Ц _1Гкал ∙ Q , руб. (4.28.)
где: Ц1Гкал - стоимость 1 Гкал тепла, Ц1Гкал = 1200 руб.

Q - потребность в тепловой энергии, Гкал.

З_отопл = 1200 ∙ 83 = 99600
Затраты по охране труда и технике безопасности
Определяют в размере 3% от фонда заработной платы рабочих с учетом отчислений на социальный налог.

С_охр = 3% ∙ (ФЗП_общ + ЕСН) / 100% , руб.

С_охр = 3% ∙ (1943488 + 505306) / 100% = 73463, (3.25)
Сумма цеховых расходов
Таблица 3.1

Цеховые расходы

№ п/п	Статьи расходов		Сумма расходов
1	Амортизация здания		84000
2	Текущий ремонт здания		48000
3	Амортизация оборудования		11420
4	Текущий ремонт оборудования		5710
5	Затраты на электроэнергию		7021
6	Затраты на водоснабжение		1740
7	Затраты на отопление		99600
8	Затраты по охране труда и технике безопасности		73463
9	Затраты на инвентарь и хозяйственные принадлежности		11650
Итого:		342604
10	Прочие накладные расходы (3% от 1-9)		10278
Всего:		352882

Прочие накладные расходы принимаются 3% от суммы выше перечисленных цеховых расходов.


Таблица 3.2

Смета затрат и калькуляция себестоимости работ

---

№ п/п	Статьи затрат		Затраты, руб.
1	Общий фонд заработной платы		1943488
2	Единый социальный налог		505306
3	Затраты на материалы		210834
4	Затраты на запасные засти		488893
5	Накладные расходы		352882
Цеховая себестоимость		3501403

Расчёт показателей экономической эффективности
Снижение себестоимости работ
%Сниж.сиб = (С_о – С_пр) / С_о ∙ 100% (3.26)
где: Со - себестоимость работ на 1000 км в руб. до внедрения

новой техники и проведения организационно-

технических мероприятий

Проектом принимается:
Со = Спр·1,05, руб. (3.27)
Спр - себестоимость работ на 1000 км в руб. после

проведения мероприятий: 645

Со = 389 · 1,05 = 408

%Сниж.сиб = (408 – 389) / 408 ∙ 100% = 4,6%

Условно- годовая экономия

Э_у.г. = (С_о – С_пр) ∙ L_ооб / 1000, руб. (3.28)

Э_у.г. = (408 – 389) ∙ 8933650 / 1000 = 169739

---

Срок окупаемости капитальных вложений в новое оборудование

Т_ок = ∆K / Э _{у. г.} , лет (3.29)
где : ∆К – капитальные вложения на мероприятия, руб.

Планируется купить новое оборудование общей стоимостью:114200 руб.
Т_ок = 114200 / 169739 = 1,6
Годовой экономический эффект от внедрения оборудования, реконструкции участка
Э.Э. = Эу.г.- Ен·∆К, руб. (3.30)
где : Ен – сравнительный нормативный показатель

экономической эффективности: 0,15

Э.Э. = 169739 - 0,15 • 114200 = 152609
Рост производительности труда

%РостПТ = ПТ_пр – ПТ_о / ПТ_о ∙ 100%, чел ∙ час (3.31)
где: ПТо – производительность труда рабочего до внедрения нового оборудования, в чел·час на одного рабочего: 1800

ПТпр – производительность труда рабочего после внедрения нового оборудования, в чел·час на одного рабочего

ПТ_пр = Т_уч-ка / N^CП_PP (3.32)

ПТ_пр = 21262 / 11 = 1932

%РостПТ = 1932 – 1800 / 1800 ∙ 100% = 7,3%

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В настоящее время важное значение приобретает правильный выбор наиболее эффективных технологий ремонта, создания и внедрения в производство нового более высокотехнологичного оборудования, современных технологических процессов, прогрессивных форм и методов организации производства, труда и управления в ремонтном производстве. На современном этапе ремонтным предприятиям необходимо улучшать использование их производственных фондов, которые определяют производственные мощности ремонтной базы.

Для улучшения технико-экономических показателей предприятия необходимо уменьшать себестоимость ремонта. Одним из основных составляющих себестоимости ремонта на данном предприятии является стоимость запасных частей и ремонтных материалов. Поэтому целесообразно применение восстановления изношенных деталей на предприятии с наименьшими затратами.

Ремонт и восстановление деталей машин является одним из важнейших направлений ремонтного производства. Эффективность ремонта техники определяется качеством и надежностью восстановления изношенных деталей. Этим самым решается проблема обеспечения эксплуатационных машин запасными частями, т.е. восстановление изношенных деталей – крупный резерв экономии материально-экономических ресурсов.

---

Смотрите также файлы

• Бытие это материальное и нематериальное существование вещи. Быть значит существовать. Материя.docx

• 1. 1 Ознакомление с местом прохождении практики.doc

• Задачами тематического рисования являются.docx

• Контрольная работа по дисциплине Теория принятия решений Студент группы 1зГАм Авраменко Наталья Васильевна.docx

• Практических заданий по дисциплине основы государственого и муниципального управления.docx