Файл: Пояснительная записка к дипломному проекту на тему Совершенствование технологии посадки и возделывания картофеля.rtf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.11.2023

Просмотров: 161

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
обработка поверхности клубней препаратом составляет 50-60%. При таком качестве обработки, результат от протравливания гораздо меньше, при больших затратах препарата, поэтому применение такой конструкции допускается только при необходимости.

Протравливатель семенного картофеля ОПС-1. Устанавливается на транспортёр-загрузчик ТЗК-30А и применяется совместно с протравителем семян ПС-10А. Протравитель ОПС-1 состоит из камеры протравливания, размещенной на окончании рамы выгрузного транспортёра ТЗК-30А, гибких рукавов, соединяющих бак протравливателя с камерой протравливания ОПС-1. В камере протравливания имеются распылитель и валики с резиновыми звёздочками, имеющих привод от электродвигателя.

Рабочая жидкость, попадающая на стенки камеры, собирается и сливается по шлангам в бак протравливания семян. Производительность данного протравливателя не менее 25 т/ч; полнота протравливания 100±20 %.

Протравливатель ПСК-20 передвижной, состоит в сборе из камеры протравливания и станции для обеспечения процесса протравливания, которая смонтирована на прицепном одноосном прицепе. Камера протравливания монтируется на конце выгрузного транспортёра-загрузчика ТЗК-30А. Внутри камеры расположен наклонный ленточный транспортёр и распыливающее устройство рабочей жидкости.

Станция обеспечения процесса протравливания состоит из бака-смесителя с устройством для дозирования и контроля расхода рабочей жидкости, насосной установки, насоса для заполнения бака водой. Коммуникации для подачи рабочей жидкости в камеру протравливания, систем очистки загрязненного воздуха и промывки гидрокоммуникаций.

Клубни загружаются в приемный бункер ТЗК-30А, а из него подъемным и выгрузным транспортерами поступают в камеру

протравливания. За счет движения ленты транспортёра в сторону, противоположную направления клубней, последние, вращаясь и проходя через зону факела распыленной жидкости, обрабатываются. Рабочая жидкость, оставленная на ленте, снимается щеткой и подается обратно на клубни.

Производительность протравливателя ПСК-20 – не менее 20 т/ч, доза внесения рабочей жидкости – 5…10 л/т; полнота протравливания 90 % площадей клубней.

Проводя анализ предлагаемых промышленностью технических средств для протравливания семенного картофеля, пришли к выводу, что в условиях хозяйства нецелесообразно проводить закупку отдельного протравливателя, а произвести дооборудование картофельных сажалок фирмы CRAMER.

2.3 Определение производительности картофелесажалки
Во время посадки картофеля работники работают в полторы смены, т.е. время работы составляет Tобщ.=10,5ч., при этом объем выполняемой работы составляет S = 11,2 га.

Чистое время в течение которого агрегат находится в работе:
Tч. = Tобщ.-Tз.-Tобс (2.1)
где Tз. – время заправки агрегата;

Tобс. – время на обслуживание оборудования;

Tобщ. – общее время работы за полторы смены.

Tч. .= 10,5-1,5-2,0 = 7ч
Следовательно, фактическая производительность сажалки составляет:

га/ч

где S – объем выполняемой работы, га .
















3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ


















ДП. 350207.21.03.ПЗ А 17-9

















Изм.

Лист

докум

Подпись

Дата

Разраб

Акишева А.А







КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

Литера

Лист

Листов

Пров

Халяпина О.В










y






















ГБПОУ РС (Я) ОТ


Н. Контр.










Утв

Халяпина О.В


























3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Цель разработки



Протравливание посадочного материала фунгицидами или биологическими препаратами является обязательным технологическим приёмом, в первую очередь направленным против клубне – и почвообитающего фитопатогенного гриба – основного возбудителя болезней проростков, столонов и клубней картофеля особенно на связных и богатых органической субстанцией и малоаэрируемых влажных почвах. Кроме снижения урожайности, гриб вызывает и значительное снижение товарных качеств столового картофеля .

На данном этапе производства картофеля в новой технологии не применяется процесс протравливание. Доказано опытным путём, что по этой причине ежегодно хозяйства недополучают валовой сбор картофеля в среднем на 20-25%. В связи с этим в хозяйстве возникла техническая задача – внедрение процесса протравливания в технологию. Решить эту задачу возможным внедрением процесса протравливания в технологическую линию переборки семенного картофеля перед посадкой, использовав при этом препарат "Максим КС", но лучше использовать при посадке в поле протравливание в сошниках препаратом " Actara 25 WG ", с помощью которого можно вести борьбу с почвообитающими вредителями, одним из которых является проволочник.

Исходя из поставленной задачи предлагаю проводить протравливание семенного материала непосредственно в сошниках картофельной сажалки одновременно с посадкой. Данная технология позволит уменьшить число проводимых операций, а также существенно сократить затраты труда и ГСМ.

При переходе на данную технологию встает вопрос о необходимости модернизации картофелесажалки и в частности ее дооборудовании необходимым технологическим оборудованием применяющемся в процессе протравливания семенного материала картофеля.

3.2 Техническое описание и принцип действий предлагаемой конструкции
В нашем случае в качестве узла подразумевается дооборудованная картофельная сажалка, на которой будут располагаться: резервуар с гидромешалкой, фильтр, регулятор-распределитель, коллектор с распылителями. На тракторе будет расположен гидронасос с защитным кожухом.


В качестве базовых элементов и деталей взято стандартное оборудование от опрыскивателя. Конструкцию кронштейна для гидронасоса необходимо разработать легкосъемной, позволяющей, в случае поломки трактора, быстро сагрегатировать сажалку с другим трактором.

Из ёмкости рабочая жидкость поступает в фильтр, очищается и поступает в насос. От насоса раствор поступает на пульт управления рабочей жидкостью, который снабжен редукционно-предохранительным, дроссельным и отсечным клапаном. Пульт управления снабжен одним подводящим, двумя отводящими патрубками к штангам и еще одним отводящим для гидромешалки, а также штуцером для присоединения манометра.

Всё оборудование соединяем между собой рукавами ПВХ и плотно обжимаем хомутами. Для защиты вращающихся частей привода гидронасоса, изготавливаем защитный кожух из листовой стали толщиной 2мм.

Кожух изготавливается на базе штатной защиты вала отбора мощности трактора, только имеет большую длину и габариты. Резервуар имеет штатное крепление на которое мы дополнительно монтируем кронштейны крепления регулятора-распределителя и фильтра. На раме картофельной сажалки дополнительно устанавливается платформа для крепления ёмкости с помощью кронштейнов, закрепленных электродуговой сваркой, причем сам резервуар со стандартным креплением, в случае необходимости, будет демонтируемым.

Конструкция крепления коллекторов с распылителями предусматривает регулировку угла распыла факела вдоль оси движения агрегата. На два высаживающих аппарата предусматривается один коллектор с двумя распыливающими головками и штуцером для присоединения рукава ПВХ напорной гидролинии, расположенного по центру коллектора. На рабочем месте оператора картофельной сажалки дополнительно устанавливаем кнопку для подачи звукового сигнала механизатору, а также тревоги.
3.3 Анализ существующих распылителей
Распыливающие наконечники (распылители, форсунки) формируют струю жидкости в сплошной или полый конус, веер, сплошную плёнку. Распылители – наиболее ответственные части, от правильной подборки которых зависит равномерность нанесения препарата. Следовательно, для дальнейшего правильного выбора распыливающего наконечника необходимо сделать анализ существующих форсунок .