ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.11.2021

Просмотров: 194

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

З допоміжних приміщень [6] приймаємо кормоцех КЦС – 300(проектуємий), санпропускник на 15 чоловік Т.П.807-11-1, ветамбулаторію з ізолятором, вагова з автомобільними вагами вантажопідйомністю 30 тон на один проїзд 416.7-193.

Для кормів застосовуємо спеціальні сховища загальну потрібну місткість яких обчислюємо за формулою [1]

, (2.4)

де Gі – величина запасу і-того корму, кг; і – об’ємна маса і-того корму, кг/м3, [1]

, (2.5)

де Рр – річна потреба корму даного виду, кг; D – строк на який створюється запас корму даного виду, днів.

Запас одних видів кормів створюють на весь строк стійлового періоду (комбісилос, буряки). Для інших він становить в межах 10-30 добових потреб (для концентрованих кормів) або 15% від річної потреби (кормові добавки).

Кількість сховищ потрібних для зберігання обчислюємо за формулою [1]

, (2.6)

де V – об’єм сховища [1], м3; – коефіцієнт використання об’єму сховища [1].



Проведемо розрахунок на прикладі буряка :

, кг

, м3

Приймаємо одне сховища.


Таблиця 1.5 Необхідна кількість споруд для корму


Назва споруди

Потреба в кормах, кг

Об’ємна маса корму, кг/м3

Потрібна місткість Vз, м3

Місткість одного сховища Vc, м3

Коефіцієнт використання місткості сховища

Необхідна кількість і № Т.П.

1.Склад для концкормів і кормових добавок*

2.Сховище для коренебульбоплодів

3.Траншея для комбісилоса

54375



465314,1


352982,4

600


670


1100

90,62


694,4


320,89

50


1000


500

0,75


0,95


0,95

2 шт.

т.п.813-165


1шт.


1 шт.

т.п.811-29


* - запас концкормів складає 30 добових потреб.

Для розрахунку потрібної кількості гноєсховищ потрібно визначити добовий вихід гною від однієї тварини кожної групи

, (2.7)

де qе – добовий вихід екскрементів від однієї тварини [6], кг; qв – добова кількість води, що додається в систему видалення гною на одну тварину з врахуванням миття годівниць, підлоги, підтікань автонапувалок, кг; qмех – кількість механічних включень, що надходять у систему за добу, кг. .


Загальну місткість гноєсховищ обчислюємо за формулою [1]

, (2.8)

де Д – планова тривалість зберігання гною (приймаємо стійловий період 365 днів); qп – добова норма внесення підстилки [1], кг (для соломи 2-3кг); mі – поголів’я і-тої групи тварин, голів; n – кількість груп тварин.

Дані розрахунку заносимо в таблицю 1.6.

Таблиця 1.6- Розрахунок кількості гною


Група тварин

qп, кг

qгн, кг

m, голів

qдоб, кг

Свинноматки

2

20

150

3300

Хряки-виробники

2

15

30

510

Поросята-сосунки

0,5

0,2

1350

135

Відлучені поросята

1

7

335

2680

Ремонтний молодняк

2

10

200

2400

Всього


9025

Всьго за рік


3294125



Таким чином потрібна місткість гноєсховища

, м3

Потрібна кількість сховищ



Приймаємо два гноєсховища ємкістю 2000 м3 Т.П. 815-416,




1.6 Розробка генерального плану свиноферми


Проектування генерального плану ферми починається з вибору земельної ділянки, розміщення якої ув’язують з перспективним планом, санітарно-гігієнічними і протипожежними нормами.

Ділянку для комплексу вибирають на рівній території або з уклоном 3...5о, що забезпечує стік дощових і талих вод. Ділянка розміщення нижче будівель населеного пункту, водозабірних споруд і вище ветеринарних приміщень і гноєсховищ. При цьому враховують напрямок вітрів [1].

Земельна ділянка комплексу має розподіл на зони: основну, для приготування кормів, складську, санітарно-технічну і адміністративно-господарську.

На генеральному плані вказані виробничі приміщення з урахуванням протипожежних і санітарних розмірів. Також вказані допоміжні будови, джерела води, електроенергії, комунікації, гаражі для зберігання техніки.
















2. Вибір і розрахунок основних і допоміжних технологічних процесів на фермі


2.1 Механізація приготування кормів


Приготування кормосуміші на кожній фермі має за мету зменшити витрати кормів на одиницю продукції за рахунок збалансованого раціону по поживності, забезпечити механізацію роздавання кормів одним типом кормороздавача, а значить зменшити затрати праці на роздавання кормів.

Процес кормоприготування полягає у виконанні технологічних заходів спрямованих на кормову сировину, що обробляється, з метою надання їй нових властивостей.

Для обгрунтування вибору кормоцеху необхідно знати добові потреби кормів для ферми, разовий обсяг їх видачі, продуктивність окремих технологічних ліній і кормоцеху в цілому.

Загальний добовий обсяг робіт кормоцеху, Gсум :


, (2.11)


де Gдоб – добова витрата даного виду корму, кг (див. Табл 2.4);
R – кількість складових компонентів кормової суміші; Wсум – задана вологість кормової суміші (згідно рекомендацій [4] вибираємо Wсум=65%); Wф – фактична вологість кормової суміші, %.


, (2.12)

де Wі – вологість і-того компоненту кормової суміші (концкормів – 13%, корнеплодів – 80%, силосу – 65%, трав’яного борошна – 14%); і – вміст компонентів у раціоні, %.

,

, кг

Для доведення вологості суміші до нормальної до неї додають поживні розчини, кількість яких обчислюємо за формулою:

, (2.13)

, кг

З урахуванням рекомендацій [3] свиням усіх вікових груп на фермі корм будемо роздавати два рази на добу. При цьому приймаємо рівномірний розподіл добової норми кормів.

Залежно від кратності роздачі корму розраховуємо разову потребу приготування кормів:

, (2.14)

, кг

Маючи розраховані потреби у кормах ми можемо знайти продуктивність кормоцеху:

, (2.15)

де Gсум – загальний добовий обсяг роботи кормоцеха, кг; Т – тривалість роботи кормоцеху за добу, год, Т=8 год.

, кг/год

По розрахованій продуктивності попередньо підбираємо кормоцех КЦС-200/2000 (проектний) продуктивність не менше 2 т/год.

Продуктивність кожної технологічної лінії кормоцеху обчислюємо за формулою :

, (2.16)

де Ті - тривалість обробки і-того виду корму, год

а) Лінія концентрованих кормів.

На тваринницьку ферму концентровані корми надходять у вигляді зерна з сховищ господарства, то потрібно підібрати обладнання для прийому, транспортування, зберігання, подрібнення і дозованої видачі на змішування.

Місткість приймального бункера (м3) для зерна, розраховується не менше як на добовий запас:

Vпб = G доб к /ρβ, (2.17)

де G доб к – добова необхідність концентрованих кормів, кг; ρ – щільність концкормів, кг/м3; β – коефіцієнт використання місткості бункеру, β = 0,85 – 0,9.

3

Вибираємо бункер БСК-4 з Vтехн = 4 м3;

Кількість бункерів n = 3,28/4 = 0,82 ≈ 1 шт.

Визначаємо продуктивність подрібнювача.

, (2.18)

де Qраз конц – маса концкормів на разову дачу, т;

τ – тривалість переробки і зберігання концкормів, τ = 2 год.


, т/год,

Концентровані корми будуть подрібнюватись разом з іншими кормами в процесі змішування і подрібнювання в дробарці ИРМ-50 з продуктивністю
15 – 20 т/год.

б) Лінія коренеплодів.

Коренеплоди доставляють до кормоцеху і там подрібнюють. Визначають необхідну пропускну можливість лінії Qкп (т/год);

Qкп = Gраз кп / τ, (2.19)

де Gраз кп – маса коренеплодів на разову дачу, т;

τ – допустима тривалість переробки і зберігання коренеплодів,
τ = 2 год.

, т

Необхідну кількість подрібнювачів коренеплодів визначають:

ппод = Qкп / Qдр , (2.20)

де Qдр – продуктивність шнекової мойки-подрібнювача т/год.

ппод = 0,67 / 5 = 0,138

Для подрібнення коренеплодів приймаємо подрібнювач ИКМ-5 з
Q
техн = 5 т/год, і електродвигуном 9 кВт, в кількості одного.

в) Лінія трав`яного борошна.

Визначаємо продуктивність подрібнювача.

(2.21)

, т/год,

Приймаємо одну дробарку КДУ-2, продуктивність 0,8 т/год.

г) Лінія комбісилосу.

, (2.22)

, т/год

Для накопичення і дозування силосу використовуємо бункер-дозатор на базі КТУ-10 з продуктивністю при дозуванні 40т/год. Силос подрібнюється разом з іншими компонентами за допомогою дробарки
ИРМ-50 з продуктивністю 15 – 20т/год.


д) Лінія змішування і запарювання кормів.

Визначаємо продуктивність змішувача – запарника.

, (2.23)

,т/год

Приймаємо один змішувач С-12 з продуктивністю 5 т/год за допомогою якого будуть запарюватися і змішуватися кормосуміші для дорослих тварин. Також приймаємо варочний котел ВК-1 з продуктивністю 1 – 2т/год для готування каш поросятам. Для виготовлення замінника цільного молока, що використовується для напування поросят сосунків і збагачення кормосумішей поросят застосуємо агрегат АЗМ-0,8 з продуктивністю 800кг/год.



2.2 Механізація роздавання кормів


Визначаємо кількість стаціонарних кормороздавачів за формулою:

NР = 2 · Zпр (2.24)

NР = 2 · 1 = 2 шт.

Для роздавання кормосумішей свиноматкам і поросятам-сосункам застосовуємо кормороздавач КСП-0,8. Такий кормороздавач обслуговує два ряди тварин. Відповідно в одному свинарнику-маточнику їх знаходиться два. Загальна кількість КСП-0,8 – 2 штук. В свинарнику для хряків застосуємо один роздавач КС-1,5. В свинарнику-відгодівельнику для відлучених поросят два КС-1,5. В свинарнику для ремонтного молодняка один роздавач КС-1,5.

Для транспортування кормів від кормоцеху до приміщень вибираємо мобільний кормороздавач КУТ-3А.

Визначаємо продуктивність т/год КУТ-3А за формулою:

, (2.25)

де σК – вантажопідйомність кормороздавача, т; tц – тривалість циклу, год.

, (2.26)

,год

де Qзм – продуктивність змішувача tрв – час трангспортування корму роздавачем до місця роздачі, год; tхх – час транспортування порожнього кормороздавача до місця його завантаження; год. tзав – час завантаження, год; tрозв – час розвантаження, год, приймаємо такий як і час завантаження, тобто
t
зав = tрозв = 0,1 год.

tрв = txx = L/v , (2.27)

0,5/5 = 0,1 , год

де L – середня відстань до кормоцеху, км (в нашому випадку L=90 м довжині свинарника-відгодівельника); v - швидкість руху порожнього кормороздавача [4], км/год.

tц = 0,3 + 0,1 + 0,1+ 0,1 = 0,6 , год.

Кількість КУТ-3А визначаємо за формулою

, (2.28)

Продуктивність лінії роздавання кормів:

, (2.29)

де Qдоб – добова потреба в кормах, т; hр – кратність годівлі; tгод – тривалість годівлі, год.

, т/год

,т/год

,шт.





2.3 Механізація водозабезпечення


Водозабезпечення здійснюється шляхом забору води з артезіанської свердловини.

Визначаємо середньодобову потребу води [4]:

, (2.30)

де gj – норма витрати води на 1 голову j-ї групи, [4]; m – кількість тварин і-ї групи на фермі.

3

Визначаємо максимальну добову потребу води:

, (2.31)

де доб. – коефіцієнт добової нерівномірності; доб. – 1,3 [4]

, м3

Вибираємо об’єм резервуара для зберігання води:

, м2, (2.32)

Для зберігання води вибираємо резервуар БР-15У [4] з Vтех = 15м3; в кількості n = 1 шт.

Вибираємо збірно-блокову бащту – БР 15У

Визначаємо продуктивність насоса:

, (2.33)

де tH = 7 – 14 год. Час роботи насоса за добу.

QH = 23,01/7 =3,28 , м3/год.

Для підйому води із свердловини вибираємо насос [4] ЭПЛ6-7,2-75; Qтехн = 23 м3/год..