Файл: Курсовая работа по метрологии, стандартизации и сертификации студент группы.doc
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 153
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство образования и науки Российской Федерации
КУРСОВАЯ РАБОТА
по метрологии, стандартизации и
сертификации
Выполнил: студент _________ группы
________________________________
Проверил:
Работа защищена с оценкой _________
Дата: «___» __________ 2022 года
Пенза, 2022 г.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
КАФЕДРА «ЭКСПЛУАТАЦИЯ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА»
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ
по курсу «Метрология, стандартизация и сертификация»
Студент ___________________________Группа __________
1.Тема: «Расчёт и выбор посадок сопряжений»
2.Срок представления к защите: « » 2022г.
3.Исходные данные для расчета.
1) Посадки подшипников качения:
Номер подшипника – _201___
Поле допуска посадочной поверхности под внутреннее кольцо – __h10__
Поле допуска посадочной поверхности под наружное кольцо – __S11___
2) Выбор посадки для гладкого диаметрального сопряжения:
Диаметр сопряжения = 100 мм.
Предельные значения посадки – Smax = 400 мкм; Smin = 135 мкм.
Nmax = мкм; Nmin = мкм.
3) Расчет размерных цепей:
Номер чертежа сборочной единицы (узла) – №__1__
Обозначение и номинальный размер замыкающего звена –
__A__ = __0±0,7__ мм.
4) Определение элементов соединения при селективной сборке:
Номинальный размер соединения – = _900_ мм
Поле допуска отверстия – __A7_____
Поле допуска вала – __h7______
Количество групп – n = _5____
4.Содержание пояснительной записки:
Введение
1 Посадки подшипников качения
2 Выбор посадки для гладкого диаметрального сопряжения
3 Расчет размерных цепей
4 Определение элементов соединения при селективной сборке
Заключение
Список литературы
Задание выдал (руководитель): к.т.н., доцент /__________ /
Задание принял: ________________ /_________________/ «___» ____ 20__ г. подпись ФИО дата
1 Посадки подшипников качения
-
Исходные данные
Номер подшипника – __201___
Поле допуска посадочной поверхности под внутреннее кольцо – _
h10____
Поле допуска посадочной поверхности под наружное кольцо – __S11____
-
Тип и серия подшипника
Тип – радиальный шариковый однорядный _____________________
Серия – __диаметров 2_________________________________
-
Геометрические размеры колец подшипника и класс точности
Внутренний диаметр d = _12_____ мм.
Наружный диаметр D = _32_____ мм.
Ширина колец В = _10-0,12_____ мм.
класс точности – __0___________
-
Предельные отклонения диаметральных размеров колец подшипника
Внутреннее кольцо – ESd = _0___ мм; EId = -0,008____ мм.
Наружное кольцо – esD = _0___ мм; eiD = _-0,011___ мм.
-
Предельные отклонения размеров посадочных поверхностей под кольца подшипника
Посадочная поверхность под внутреннее кольцо – esd = _0_ мм; eid = _-0,07_ мм.
Посадочная поверхность под наружное кольцо – ESD =-0,043 мм; EID = -0,203мм.
-
Допуски размеров колец подшипника и посадочных поверхностей
TAD = _ESD - EID = _(-43) – (-203) = 160__ мкм.
ТВD = _ESd - EId_ = 0 – (-8) = _8_____ мкм.
TAd = __esD – eiD = _0 – (-11)_____ = __11____ мкм.
ТВd = __esd - eid_ = _0 – (-70)_____ = __70____ мкм.
-
Предельные размеры сопрягаемых поверхностей
DA max = _D + ESD__ = _32 + (-0,043)__ = _31,957_ мм.
DA min = _ D + EID __ = _32 – (0,203) __ = _31,797 мм.
DB max = _ D + esD _ = __32 – 0,000____ = _32,000_ мм.
DB min = __ D + eiD _ = _32 – (-0,011)_ = _31,989__ мм.
dA max = _ d + ESd _ = _12 – 0,000 = _12,000__ мм.
dA min = __ d + EId _ = _12 – (0,008)__ = _11,992__ мм.
dB max = __ d + esd = __12 - _0,000__ = _12,000_ мм.
dB min = __ d + eid = __12 – (-0,070)_ = _11,930_ мм.
-
Предельные значения посадок сопрягаемых поверхностей
SD max = _ESD – eid_______ = (-43) – (-11)______ = -32__ мкм.
SD min = _EID – esd_______ = __(-203) – 0______ = -203__ мкм.
Sd max = __ESd - eid______ = __0 – (-70)_______ = _70___ мкм.
Sd min = __EId - esd______ = _(-8) - 0_________ = _-8___ мкм.
ND max = _esD – EID_____ = __0 – (-203)______ = 203___ мкм.
ND min = __eiD – ESD____ = _(-11) – (-43)_____ = _32___ мкм.
Nd max = _ esd – EId______ = _0 – (-8)________ = _8___ мкм.
Nd min = __ eid – ESd_____ = _(-70) - 0_______ = _-70___ мкм.
-
Допуски посадок сопрягаемых поверхностей
ТLD = _ ND max - ND min __ = _203 - 32_______ = _171_____ мкм.
ТLd = _ Sd max + Nd max ___ = _70 + 8________ = _78_____ мкм.
Проверка полученных значений
ТLD = _ TAD + ТВD _______ = _160 + 11_____ = _171_____ мкм.
ТLd = _ TAd + ТВd ________ = __8 + 70_____ = _78_____ мкм.
-
Средние значения посадок сопрягаемых поверхностей
S0d = _(Sd max + _ Sd min)/2____ = _70 + (-8)/2____ = _31_мкм.
N0D = _ (ND max + _ ND min)/2__ = _(203 + 32) = _117,5_мкм.
-
Среднеквадратичное отклонение от средних значений допусков
сопрягаемых поверхностей при нормальном законе распределения
AD = _TAD / 6_______ = _160 / 6__________ = _26,66___ мкм.
ВD = __ ТВD / 6_______ = __11 / 6 ________ = __1,83____ мкм.
Ad = __ TAd / 6______ = __8 / 6_________ = _1,33_____ мкм.
Bd = __ ТВd / 6______ = _70 / 6__________ = _11,66_____ мкм.
-
Суммарное среднеквадратичное отклонение
D = _ ________ = __ _ = _26,7_ мкм.
d = __ _______ = __ ___ = 11,74 мкм.
-
Вероятные предельные значения посадок
Sвdmax = _ S0d + _3 d ___ = __(-31) + 3 . 11,74__ = _4,22_ мкм.
Sвdmin = __ S0d - 3 d ___ = ___(-31) - 3 . 11,74__ = _-62__ мкм.
NвDmax = _ N0D + 3 D ___ = _117,5 + 3 . 26,7__ = _197,6_ мкм.
NвDmin = __ N0D + 3 D __ = _117,5 - 3 . 26,7__ = _37,4___ мкм.
-
Группа посадок сопрягаемых поверхностей
внутреннее кольцо-вал – __переходная_посадка________
наружное кольцо-корпус – __посадка с гарантированным натягом
-
Относительное отклонение среднего значения переходной посадки
t0 = __ _______ = ___ _____________ = _2,64_____
-
Значение интеграла Лапласа для переходной посадки
Ф(t0) = __Ф(2,64)___________ = _0,4959____
-
Вероятность появления натягов и зазоров в переходной посадке
РS = ___0,5 + Ф(t0d) _________ = _0,5 + 0,4959____________ = _0,9959_____
РN = __0,5 – Ф(t0d) __________ = __0,5 + 0,4959___________ = _0,0041_____
-
Значение шероховатости посадочных поверхностей
Для вала Ra = __1,25____ мкм.
Для отверстия Ra = _2,5_____ мкм.
-
Допускаемые отклонения формы посадочных поверхностей
По овальности
для вала – ___0,5ТВd = __0,5x70 _ = __35____ мкм;
для отверстия – _0,5ТAD __ = 0,5x160 = __80___ мкм.
По конусности
для вала – __0,5ТВd = ___0,5x70 ___________ = _35_____ мкм;
для отверстия – ___0,5ТAD = 0,5x160_______ = _80_____ мкм.
-
Метод окончательной обработки вала и отверстия
Вал – обтачивание тонкое чисовое
Отверстие – __растачивание тонкое чистовое___________________
-
Измерительный инструмент для контроля посадочных поверхностей
Для контроля размеров вала – ___h10 с диаметром Ø12 мм _________________________
_для которого δизм = 14 мкм, принимаем микрометр рычажный типа МР или МРИ с отчетом 0,002 мм при проведении измерений в руках с Δlim = 10 мкм.;
Для контроля размеров отверстия – _S11_ с диаметром Ø 32_ мм для которого δизм = 40 мкм, принимаем bндикаторный нутромер с ценой деления 0,01 мм при работе: в границах всего диапазона шкалы с Δlim = 20 мкм.
-
Эскизы посадочных поверхностей с указанием значений размеров, допусков, отклонений и шероховатости
-
Выбор посадки
для гладкого диаметрального сопряжения
2.1 Исходные данные
Диаметр сопряжения 100 мм.
Предельные значения посадки – _Smax_ = _400_ мкм; ___Smin_ = _135__ мкм.
2.2 Расчетный допуск посадки
ТLP = __ Smax – Smin _____ = __400 - 135_____ = _265___ мкм.
2.3 Монтажные предельные значения посадки
Sмmax = __ 0,7Smax + 0,3Smin __ = _ 0,7 x 400 + 0,3 x_135___ = _320,5__ мкм.
Sмmin = __ 0,7Smax - 1,7Smin _ = _0,7 x 400 - 1,7 _x 135 __ = __50,5_ мкм.
2.4 Монтажный допуск посадки
ТLМ = __ Sмmax - Sмmin __ = _320,5 – 50,5_________ = _270____ мкм.
2.5 Проверка значений монтажного и расчетного допуска
_____ТLм/ ТLP _________ = __270/265 = 1/02___________
2.6 Предварительные квалитеты вала и отверстия
Если ТLМ = ТА + ТВ, то можно предположить, что ТА = ТВ = Т = 0,5ТLМ _= 0,5 x 270_=135__ мкм.
В нашем случае величина допуска отверстия и вала 135 мкм. Это значение, для диаметра 100 мм, заключается между 9 и 10 квалитетом таблицы допусков (приложение В).
Тогда
(ТА + ТВ) < ТLМ < (ТА + ТВ).
То есть
IT9 _ = _87___ мкм < T = 135____ мкм < IT 10_ = _140___ мкм
Существуют следующие варианты сочетания допусков
-
ТА = ТВ, т.е.
_87_ +_87_ = _174 мкм < ТLМ = _270 мкм < _140 + _140_ = 280_ мкм;
-
ТА = 1,6ТВ, т.е.
_87 + 54_ = _141_ мкм < ТLМ = 270_ мкм < _140_ + 87_ = 227_ мкм;
-
ТА = 2,5ТВ, т.е.
_140_ +_87_ = _227_ мкм < ТLМ = _270_ мкм < 220 + _140_ = 360_ мкм.
Больше всего подходят следующие сочетания допусков отверстия и вала
-
ТА = IT 9_ = __87_ мкм; ТВ = IT 9_ = 87_ мкм.
2) ТА = IT 10_ = _140__ мкм; ТВ = IT9_ = _87__ мкм.
2.7 Оценка выбора сочетания допусков отверстия и вала
-
ТLд = _ _ = _123___ мкм ТLр = _265_ мкм; условие – _выполняется_______.
2) ТLд = __ _ = 164,8____ мкм ТLр = _265_ мкм; условие – __выполняется________.
То есть, ТА = IT 10_ = 140_ мкм; ТВ = IT 9_ = 87_ мкм.
2.8 Система отверстия
EI = 0 мкм; ES = ТА = IT 10_ = _140_ мкм, что соответствует H 10 _.
2.8.1 Поисковые уравнения
Sмmax = _ES - eip; ; eip = _ES - Sмmax _=140 – 320,5__ = _-180,5_ мкм.
Sмmin = _EI - esp _; esp = _EI - Sмmin _= 0 – 50,5__ = _-50,5__ мкм.
2.8.2 Расчетный допуск вала
ТВР = __esp - eip _______ = __(-50,5) – (-180,5)____ = 130____ мкм.
Полученное значение находится между IT9_ = _87_ мкм и IT10_ = _140___ мкм
2.8.3 Величина допуска вала по правилу «20 процентов»
ТВ = _130__ мкм
2.8.4 Основное отклонение поля допуска вала и ближайшие к нему табличные поля допусков
Основное отклонение – _esp___ = _-50,5___ мкм.
Ближайшие табличные поля допусков валов
1) поле – _e10_____, для которого es = _-72___ мкм и ei = _-212___мкм;
2) поле – __f10____, для которого es = _-36___ мкм и ei = _-176___мкм
2.8.5. Схема расположения расчетного и табличных полей допусков валов