Файл: Юргинский технологический институт федерального государственного автономного образовательного учреждения высшего образования национальный исследовательский томский политехнический университет институт Юргинский технологический институт Направление подгото.pdf

85 5.5 Защита в чрезвычайных ситуациях На территории химического цеха ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод» опасной чрезвычайной ситуацией является разгерметизация оборудования, что впоследствии, приведет к выбросу опасных веществ. В целях предупреждения аварийных выбросов опасных веществ предусмотрены следующие мероприятия
– баки-хранилища раствора серной кислоты и раствора натра едкого выполнены из материала марки Сталь 3;

86 Для оперативного управления производством и связи с рабочими местами химического цеха ТЭЦ предусматривается внутренняя станционная телефонная связь. Подача электроэнергии осуществляется с районной подстанции (РПП)
110/35/6 кВ. Питание электропотребителей химического цеха ТЭЦ осуществляется от двух силовых трансформаторов на две секции ХВО. Электропитание осуществляется от шин распределительного устройства (РУ)
0,4 кВ ХВО. Электроприемники по надежности электроснабжения относятся ко
II категории.
Химико-технологические системы оснащены средствами контроля за параметрами, определяющими химическую опасность процесса с сигнализацией, а также средствами автоматического регулирования и ПАЗ. Щит управления химического цеха ТЭЦ размещен в здании химического цеха, что обеспечивает надежную защиту персонала от воздействия аэрозоля серной кислоты при аварии. Также предусмотрены системы ПАЗ, предупреждающие возникновение аварии при отклонении от предусмотренных технологическим регламентом на производство продукции предельно допустимых значений параметров процесса во всех режимах работы и обеспечивающие безопасную остановку или перевод процесса в безопасное состояние по заданной программе. Энергетическая устойчивость обеспечивается выбором рациональной схемы энергоснабжения, количеством источников электропитания (основных и резервных, их надежностью и возможностью обеспечить безаварийный останов технологического процесса химцеха ТЭЦ при возникновении сбоев или аварий в системе энергоснабжения. Средства обеспечения энергоустойчивости обеспечивают способность функционирования средств ПАЗ в течение времени, достаточного для исключения опасной ситуации. Для химического хозяйства ТЭЦ на стадиях, связанных с хранением и транспортированием химически опасных веществ, предусмотрены меры и

87 средства, максимально снижающие попадание химически опасных веществ в атмосферу производственного помещения (рабочей зоны, а также контроль содержания химически опасных веществ в воздухе. Предусмотрены необходимые организационные меры, обеспечивающие учетом технических средств, предусмотренных документацией на технологические системы, защиту персонала от воздействия этих веществ при химическом поражении и других авариях. На ТЭЦ разработан и утвержден План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий, в котором предусматривают действия персонала по предупреждению аварий, а в случае их возникновения – по локализации и максимальному снижению тяжести последствий, а также технические системы и средства, используемые при этом. План мероприятий разработан в соответствии с порядком, установленным постановлением Правительства Российской Федерации от 26 августа 2013 г. № 730 Об утверждении Положения о разработке планов мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварийна опасных производственных объектах (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 35, ст. 4516). Персонал химцеха ТЭЦ обучен и аттестован в области промышленной безопасности в соответствии с порядком, установленным нормативными правовыми актами федерального органа исполнительной власти в области промышленной безопасности, а также имеет профессиональную подготовку, в том числе по безопасности труда. Все работники обучены правилам использования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты и прошли тренировку по их применению. Организация работ по поддержанию надежного и безопасного уровня эксплуатации и ремонта технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводов и арматуры, систем контроля, противоаварийной защиты, средств связи и оповещения, энергообеспечения, а также зданий и сооружений распределение обязанностей и границ ответственности между техническими

88 службами (технологической, механической, энергетической, контрольно- измерительных приборов и автоматики) за обеспечением требований промышленной безопасности, а также перечень и объем эксплуатационной, ремонтной и другой технической документации определены внутренними распорядительными документами, устанавливающими требования безопасного проведения работ на территории ТЭЦ.
5.6 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности Для улучшения условий аппаратчика по приготовлению химреагентов следует предпринять меры по защите его от воздействия вредных и опасных факторов. В результате анализа вредных и опасных факторов химического цеха ТЭЦ по замерам физических факторов можно сделать вывод, что для устранения вредных факторов необходимо провести следующие мероприятия
– поскольку уровень шума является пограничным, необходимо проведение мероприятий по снижению уровня шума и степени его воздействия на персонал. Применяются противошумные вкладыши из ультратонкого волокна «Беруши». Они эффективны для снижения шума на средних и высокихчастотах на 10–15 дБ. Также в местах с наибольшим значением шума применять наушники, снижающие уровень звукового давления на 7–38 дБ
– для защиты от пыли используют технологии с закрытым циклом трубопроводы, кожухи автоматизируют и используют дистанционное управление технологическими процессами применяют общую и местную вытяжную вентиляцию помещений и рабочих мест применяют индивидуальные средства защиты (очки, противогазы, респираторы, маски, спецодежду, спецобувь, различные мази
– в качестве средств защиты от повышенных или пониженных температур воздуха и температурных перепадов используют оградительные устройства устройства автоматического контроля и сигнализации

89
– термоизолирующие; дистанционного управления, а также средства индивидуальной защиты и спецодежду – полушубки халаты комбинезоны, жилеты сапоги боты рукавицы наладонники; шапки и т.д.;
– для улучшения производственного освещения помещения осуществлено равномерное распределение яркости на рабочей поверхности и окружающих предметах, в светильниках используются газоразрядные люминесцентные лампы по спектральному составу наиболее близкие к естественному солнечному свету. Для обеспечения безопасности персонала от воздействий вредных и опасных факторов предприняты достаточные меры, обеспечивающие сохранение жизни и здоровья персонала.

90 Заключение Анализ и оценка риска аварии и принятых мер по предупреждению и готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии, показывает, что химический цех ТЭЦ ООО «Юргинский машзавод» соответствует требованиям промышленной безопасности и эксплуатации опасного производственного объекта. Наиболее опасной составляющей является открытая площадка хранения химически опасных веществ, на которой единовременно может находиться дом т) 94–98 % раствора серной технической кислоты и дом т 44–46 % раствора натра едкого. В результате проделанной работы и расчетов, можно сделать следующие выводы
– изучив литературные источники на предмет возможных аварийных ситуаций на ТЭЦ выяснили, что основной потенциально опасной составляющей ТЭЦ, является цех ХВО в котором расположены резервуары, хранилища химических реагентов
– проанализировав последствия аварийных выбросов серной кислоты и натра едкого из резервуаров на открытой площадке химического цеха ТЭЦ и условия их возникновения, сделали заключение о необходимости расчета химической обстановки и разработки ситуационного плана сценария аварийной ситуации с разливом серной кислоты и натра едкого, при условии разгерметизации оборудования
– рассчитаны вероятные зоны поражения серной кислотой, с площадью проливами радиусом первичного облакам. Натром едким, с площадью проливам. Разработан ситуационный план сценария аварийной ситуации при разрушении бака-хранилища с серной кислотой
– разработана оперативная часть плана локализации и ликвидации аварийной ситуации, в которой рассмотрены способы и средства

91 предупреждения, локализации и ликвидации аварийной ситуации, порядок оповещения и действия персонала
– произведен расчет экономического ущерба при возникновении чрезвычайной ситуации на открытой площадке химцеха ТЭЦ, который составляет 4789126,47 руб
– исследовано рабочее место аппаратчика по приготовлению химреагентов на предмет возникновения вредных и опасных производственных факторов, впоследствии были выявлены
– вредные факторы – шум, пыль, температура, освещение
– опасные факторы – опасные химические вещества. Предложены мероприятия по снижению воздействия этих факторов. Такие как применение шумоизоляционных материалов, оборудование рабочих мест местной вытяжной вентиляцией, дистанционного управления и автоматизации технологического процесса, индивидуальных средств защиты. Все поставленные задачи решены в полном объёме, цель достигнута – оценить риски рассчитать последствия аварии в химическом цехе ТЭЦ ООО
«Юргинский машзавод».

92 Список используемых источников
1. Классификация химически опасных объектов Электронный ресурс
Студопедия,
2016.
– Режим доступа http:// Дата обращения 04.03.2020 г.
2. Химическое производство Электронный ресурс / Студопедия,
2020
– Режим доступа http: // studopedia.ru/3_191315_himicheskoe- proizvodstvo.html. Дата обращения 04.03.2020 г.
3. Энергетическое обследование ТЭЦ промышленного машиностроительного предприятия. Водоподготовка ТЭЦ. Электронный ресурс http:// www.denisov-vinskiy.ru/energoauditorskoe/list/energy- examination-of-HES-IEE-main-3-1-4. Дата обращения 19.03.2020 г.
4. Безопасность жизнедеятельности. Аварии на химически опасных объектах. Электронный ресурс
/ www.Grandars.ru,
2016. http://www.grandars.ru/shkola/bezopasnost-zhiznedeyatelnosti/avarii-na-himicheski opasnyh-obektah.html. Дата обращения 19.03.2020 г.
5. ГОСТ Р 51901.1-2002 Менеджмент риска. Анализ риска технологических систем. – М ИПК Издательство стандартов, 2002. – 26 с.
6. ГОСТ Р 51901.13-2005 Менеджмент риска. Анализ дерева неисправностей. – М ИПК Издательство стандартов, 2005. – 16 с.
7. ГОСТ 2184-77 Кислота серная техническая. Технические условия. М ИПК Издательство стандартов, 1990 – 18 с.
8.
Маршалл В. Основные опасности химических производств / В.
Маршалл; перс англ. – М Мир, 1989. – 672 с.
9.
Хенли Э. Дж. Надежность технических систем и оценка риска /
Э.Дж. Хенли, ХМ. Кумамото. – М Машиностроение. 1984. – 528 с.
10. Вредные вещества в промышленности / Под ред. Н.В. Лазарева,
Э.Н. Левиной; е изд. – Л Химия, 1977. – 365 с.