Файл: Эффективность тормозных средств является одним из важнейших условий, определяющих возможность повышения веса и скорости движения поездов, пропускной и провозной способности железных дорог.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.11.2023

Просмотров: 78

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Фонд основной заработной платы содержит все выплаты за фактически отработанное время:

  • оплата по тарифным ставкам и окладам;

  • премии;

  • доплаты за работу в вечернее и ночное время;

  • доплата за работу в праздничные дни;

  • доплата за совмещение профессий и расширение зона обслуживания

Фонд дополнительной заработной платы включает предусмотренные выплаты за неотработанное время.

К ним относится оплата очередных и учебных отпусков.

В промышленности фонд дополнительной заработной платы составляет 20–25 процентов от фонда основной заработной платы.

В дипломной работе расчет годового фонда заработной платы осуществляется на основании лимита численности, тарифных ставок, действующих в отрасли и эффективного фонда рабочего времени.

Заработная плата – это выраженная в денежной форме часть национального дохода, которая распределяется по количеству и качеству труда, затраченного каждым работником, и поступает в личное потребление работника. Получение заработной платы, участие в прибылях является основной формой удовлетворения личных потребностей.

Организация заработной платы на предприятии определяется тремя взаимосвязанными элементами: нормированием труда, тарифной системой, формами и системами заработной платы.

Нормирование труда позволяет установить всесторонне обоснованные нормы его затрат, которыми оцениваются результаты труда. Нормы служат основой для оплаты труда и для материального поощрения работника в зависимости от его вклада в общие результаты коллективного труда.

Заработная плата состоит из основной части, носящей постоянный характер, и дополнительной части, носящей переменный характер. Переменная часть представляет собой различные виды премий, доплат и надбавок.

Для того, чтобы заработная плата явилась мощным побудительным стимулом к высокопроизводительному труду, ее организация в условиях перехода к рыночным отношениям должна осуществляться при соблюдении предприятием следующих принципов:

  • правильность установления зависимости заработной платы от количества и качества труда;

  • повышение уровня оплаты труда на основе роста его производительности;

  • соответствие форм и систем заработной платы специфике организации производства;

  • усиление роли премий, зависящих от размеров получаемой прибыли; обеспечение правильного соотношения между уровнем оплаты труда рабочих, специалистов, служащих, руководителей;

  • простота построения оплаты труда каждого работника предприятия; дифференциация заработной платы в зависимости от условий труда и района проживания.


Предприятия имеют широкие права в области оплаты труда, а именно: определяют формы и системы оплаты труда; вводят доплаты за совмещение

профессий (должностей) и расширение зон обслуживания; устанавливают по каждой категории работников надбавки и доплаты; разрабатывают и утверждают положения о премировании работников; определяют конкретные

направления использования фонда материального поощрения.

Текущие виды ремонта электровозов, работающих в грузовом движении.

Явочная численность работников, занятых на выполнении текущего ремонта электровозов по программе ТР-3:

  • Ч яв.тр-3= Nтр-3*Трем/Тгод (Формула 2.3.1)

Ч яв.тр-3 = 100*250/1980 = 12 чел.

Контингент на замещение равен:

  • Ч зам. тр-3= 0,11 * Ч яв.тр-3 (Формула 2.3.2)

Ч зам. тр-3 = 0,11 * 12 = 1 чел.

Списочный состав:

  • Ч спис. .тр-3 = Ч зам. тр-3+ Ч яв.тр-3 (Формула 2.3.3)

Ч спис. .тр-3 = 12+1 = 13 чел.

Таблица 2.3.1 Распределение рабочих по группам работ (чел).

Работы

Электровозы ТР-2

Электровозы ТР-3

Слесарные, выполняемые комплексной бригадой

6

6

То же специализированным отделением

4

4

То же в заготовительном отделении

2

2

Подсобные

1

1

Расчет среднемесячной заработной платы:

  • месячная тарифная ставка слесари 6650*1,89 = 12568,5 руб. подсобные 6650*1,63 = 10839,5 руб.

  • средневзвешенная месячная тарифная ставка (12568,5*30+10839,5*2)/32 = 12460,4 руб.

  • сдельный приработок слесари 12568,5*0,15 = 1885,3 руб.

  • доплата за тяжелые и вредные условия труда на 1 чел. Двр = 12460,4*0,05*0,08 = 49,8 руб.

  • премии за высокое качество ремонта слесари (компл., спец.) 0,2*(12568,5+1885,3+49,8) = 2900,7 руб. слесари (заготов.) 0,1*(12568,5+1885,3+49,8) = 1450,4 руб. подсобные 0,2*10839,5 = 2167,9 руб.

  • Средневзвешенная величина премии (2900,7*22+1450,4*8+2167,9*2)/32 = 2492,3 руб.

  • доплаты за бригадирство 0,15*12568,5 = 1885,3 руб.

  • доплаты по районному коэффициенту (12460,4+1885,3+2492,3+1885,3+49,8)*0,15 = 2816 руб.

  • Среднемесячный заработок 1 человека: 12460,4+1885,3+2492,3+1885,3+49,8+2816 = 21589,1 руб.

  • Годовой фонд оплаты труда (Згод): 21589,1*12*12 = 3108830,4 руб.

  • Затраты на оплату отпусков: 3108830,4 *0,09 = 279794,74 руб.

2.4 Определение величины технологического процесса.

Для ритмичной работы цеха необходимо иметь оборотный фонд исправных агрегатов и узлов (технологический и страховой запасы).



Технологический запас (Т3) создается для сокращения производственного цикла ремонта базового объекта (электровоза, тележки, колесной пары и т. д.) в тех случаях, когда время, затрачиваемое на ремонт узла, превышает срок, предусмотренный графиком сборки электровоза.

Технологический запас ТЗ в единицах при ремонте ТР-2 определяется по формуле:

  • T_з= ((t_1-t_2 ) M_(тр-2) K)/F_o (Формула 2.4.1)

где t_1 – время продолжительности ремонта снимаемого узла, ч;

t_2 - время с момента снятия объекта до постановки, ч;

K = 2 – количество однотипных сменных объектов на секцию электровоза.

Технологический запас ТЗ в единицах при ремонте ТР-3 определяется по формуле:

  • T_з= ((t_1-t_2 ) M_(тр-3) K)/F_o (Формула 2.4.2)

где t_1 – время продолжительности ремонта снимаемого узла, ч;

t_2 - время с момента снятия объекта до постановки, ч;

K = 2 – количество однотипных сменных объектов на секцию электровоза.

3. ОХРАНА ТРУДА.

Работники производственных участков обязаны:

Выполнять только ту работу, которая поручена мастером и при условии, что безопасные приемы ее выполнения хорошо известны. В сомнительном случае обратиться к мастеру.

Быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других работающих.

Работать только исправным инструментом. Инструмент хранить в переносном инструментальном ящике или сумке.

При групповой работе каждый работающий должен принимать положение, безопасное для себя и не угрожающее безопасности другого.

При транспортировке узлов и деталей пользоваться только специальными грузозахватными приспособлениями. Запрещается пользоваться поврежденными или немаркированными грузозахватными приспособлениями и тарой. Во всех случаях перед подъемом груза убедиться в том, что груз надежно закреплен. Для этого поднять груз на 200-300 мм от поверхности, проверить правильность крепления и натяжения строп. При обнаружении неправильной и ненадежной зацепки груза опустить его и произвести строповку вновь. Помнить, что удерживать стропы, соскальзывающие с груза при его подъемке или транспортировке, а также направлять их ударами молотка или лома запрещается.

При перемещении груза в горизонтальном направлении, он должен быть поднят не менее чём на 0,5м выше встречающихся препятствий. Необходимо следить за тем, чтобы в зоне транспортировки не было людей, сопровождать груз сзади, находясь в безопасной зоне.


С воздушными, сварочными и водопроводными шлангами, с электрическими проводами обращаться аккуратно, не допускать их перегибов, запутывания, пересечения с тросами, другими шлангами. Размещать их так, чтобы была исключена возможность наезда на него

транспорта и прохода по нему рабочих.

Соблюдать меры личной гигиены:

  • Нельзя курить и принимать пищу на рабочем месте;

  • Перед едой тщательно помыть руки водой с мылом;

  • Для питья следует применять только остуженную кипяченую воду.

Слесарь по ремонту тормозных приборов обязан при работе пользоваться исправным ручным и механизированным инструментом.

Молоток должен быть надежно насажен на исправную (без трещин и сколов) деревянную рукоятку из твердых пород дерева и расклинен заершенными металлическими клиньями не более 2-х штук. Ударная часть молотка не должна иметь расклепов.

Зубила, бородки, обжимки и керны должны быть длиной не менее 150 мм и не иметь сбитых или сношенных ударных частей и заусенцев на боковых гранях.

Размер зева гаечных ключей должен соответствовать размерам болтов и гаек. Если необходимо иметь длинный рычаг, следует пользоваться ключом с удлиненной рукояткой. Запрещается наращивать ключ другим ключом или трубой.

Напильники, шаберы и отвертки должны быть прочно закреплены в деревянных рукоятках, не имеющих сколов и трещин, снабженных металлическими кольцами. При обработке деталей напильником, шабером

скопившуюся стружку убирать щеткой.

При запрессовке и распрессовке деталей с помощью кувалды и выколотки последнюю держать клещами или специальными захватами.

Выколотка должна быть сделана из мягкого металла. При рубке металла зубилом пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами или сеткой. При расшплинтовке необходимо остерегаться отлетающих частей проволоки и смазки.

Перед резанием металла ручной ножовкой отрегулировать натяжение ножовочного полотна.

Не разрешается производить работу на уровне лица.

К работе с электроинструментом слесарь должен приступить только после оформления наряда-допуска. Получая на руки электроинструмент, он должен осмотреть его и проверить на холостом ходу. Корпус электроинструмента, работающего от сети напряжением выше 42 В или не имеющего двойной изоляции, должен быть заземлен. При необходимости следует использовать диэлектрические перчатки.


Электроинструмент следует присоединять к электрической цепи при помощи вилки. При работе кабель должен быть защищен от случайного повреждения (например, подвешен).

Запрещается непосредственное соприкосновение кабеля с горячими, влажными и загрязненными нефтепродуктами поверхностями, а также его перекручивание и натягивание.

При заклинивании сверла на выходе из отверстия, снятия напряжения в сети или другой внезапной остановке электроинструмента, а также при каждом перерыве в работе и при переходе с одного рабочего места на другое электроинструмент необходимо отключать от электросети.

При работе с электроинструментом на высоте необходимо пользоваться площадками, снабженными перилами, работать, стоя на лестнице, запрещается.

Регулировать и заменять рабочую часть пневмо и электроинструмента следует в отключенном состоянии.

Перед работой с пневматическим инструментом слесарь должен проверить его и убедиться в том, что:

  • воздушные шланги без повреждения, закреплены на штуцере (штуцера имеют исправные грани и резьбу, обеспечивающие прочное и плотное присоединение шланга к пневматическому инструменту и к воздушной магистрали);

  • присоединение воздушных шлангов к пневматическому инструменту и соединение шлангов между собой выполнено при помощи штуцеров или ниппелей с исправной резьбой (кольцевыми выточками) и стяжными хомутиками;

  • сверла, отвертки, зенкера и другие сменные инструменты правильно заточены и не имеют выбоин, заусенцев и прочих дефектов, в хвостовики этого инструмента ровные, без скосов, трещин и других повреждений плотно пригнаны и правильно центрированы;

  • хвостовик зубила, обжимка и другого сменного инструмента ударного действия имеет четкие грани и входит в ствол молотка;

  • набор сменных инструментов хранится в переносном ящике; пневматический инструмент смазан, корпус инструмента без трещин и других повреждений;

  • клапан включения инструмента легко и быстро открывается и не пропускает воздух в закрытом положении;

  • корпус шпинделя на сверлильной машинке не имеет забоин;

  • абразивный круг на пневматической машине имеет клеймо испытания и огражден защитным кожухом.

Перед присоединением воздушного шланга к пневматическому инструменту необходимо выпустить конденсат из воздушной магистрали. Кратковременным открытием клапана продуть шланг сжатым воздухом давлением не выше 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2), предварительно присоединив к его к сети и удерживая наконечник шланга в руках. Струю воздуха следует направлять только вверх. Направлять струю воздуха на людей, на пол или на оборудование запрещается.