Файл: 2 Прессы для автоматизированного вырубания с чпу.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.11.2023

Просмотров: 160

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Специалисты фирмы от­мечают, что программное обеспечение машины FC4 постоянно совершенствует­ся и является несложным.

Для небольших предприятий, ди­зайн-центров, экспериментальных цехов, ателье предлагаются специа­лизированные раскройные установки для раскроя однослойных полотен ткани с механической системой реза. Данные установки имеют небольшие размеры, просты в эксплуатации, могут обслуживаться одним челове­ком. Подобные установки кроме ос­нащения для резки различных мате­риалов могут иметь дополнительные функции:

– адаптацию раскладки лекал к ри­сунку ткани («Lectra Systems», «Investronica Sistemas». «Gerber Technology»);

– стандарт plug&play (включил и рабо­тай) («Gerber Technology»);

– модульную раскройную систему для раскладки и резания кожи, которая позволяет автоматически распозна­вать бракованные участки с помо­щью системы автоматического ска­нирования контура куска («Gerber Technology»);

– большую эффективную площадь ре­за («Shima Seiki»);

– бесшумную работу («Shima Seiki»);

– нанесение информации на картон («Lectra Systems»);

– различные опции для вырезания вы­тачек, нанесения надсечек и свер­ления отверстий («Lectra Systems»).

Эти комплексы подключаются к персональному компьютеру, могут быть установлены в течении одного дня. Они легко интегрируются с раз­личными CAD пакетами. Данное обо­рудование дает возможность быстро­го кроя деталей по требованию, су­щественно снижает цикл разработки коллекции и стоимость изделия. Ин­формация, полученная при раскрое единичного настила, может быть со­хранена и передана из эксперимен­тального цеха в массовое производ­ство.

Эти простые в обслуживании уста­новки позволяют пользователю про­изводить образцы или малые партии при минимальном вмешательстве в бизнес-поток.

Таким образом, с ис­пользованием автоматиче­ской системы FC4 могут быть осуществлены следу­ющие процессы раскроя ко­жи (материала): одинарный, двойной и непрерывный Одинарный способ приме­няется при раскрое крупных кож (занимающих большую часть раскройной площади) или когда необходимо вы­резать детали по лекалам больших размеров. При этом рабочая площадь стола ис­пользуется последователь­но для раскладки лекал и раскроя деталей в данном случае производительность процесса зависит от време­ни загрузки и выгрузки ма­териала. При двойном спо­собе рабочая площадь раз­деляется на две части, одна из которых используется оператором для раскладки, другая – для раскроя. После завершения каждого этапа оператор меняет свое поло­жение. Данный метод ис­ключает потерю рабочего времени, а производитель­ность достигает максимального значения. При непрерывном способе раскрой производится непрерывно от одного края рабочей поверхности до другого, предоставляя оператору возможность размещать необходимые лекала, а также собирать уже использованные лекала. Такие операции не прерывают процесс раскроя и позволяют достигать производительности, аналогичной двойному методу. Данный способ раскроя является оптимальным как для больших участков кожи (для размещения на них средних и мелких по площади деталей), так и при работе с небольшим количеством лекал (например, для голенищ сапог) на каждом куске кожи.


Хотя системы механического кроя получили большое распространение на предприятиях швейной промыш­ленности, они все же имеют ряд не­достатков из-за физического конта­кта ножа и ткани. К этим недостат­кам относятся: смещение слоев тка­ни при раскрое, отклонение от тре­буемого контура кроя в нижних сло­ях настила, искажение контуров де­талей.
6 Установки для раскроя термофизическим и термомеханическим способами
Среди способов термофизического и термомеханического раскроя наибольшее распространение получил раскрой лучом лазера, что отражено в разделе 4 методической разработки. Другие способы не нашли широкого применения, так как в современной промышленности данные методы нерентабельны за счет сложности конструкции и дороговизны производства.

Термофизический способ включает в себя электромеханический или ультразвуковой раскрой, а также раскрой с помощью токов высокой частоты. Но и данные методы довольно сложны и не обеспечивают необходимое качество кроя настилов материала.

При электроискровом способе раскладка рисуется графитом. К началу графитной линии, выполненной на верхнем полотне, присоединяется электрод. При подаче тока высокого напряжения материал под графитной линией разрушается. Недостатком такого метода является то, что очень трудно нанести графитную линию на полотне материала в связи с его физико-механическими свойствами.

Попытки освоить и автоматизировать оборудование для электроискрового раскроя в отечественной промышленности велись в 60-80 гг. прошлого века [33, 34].

К примеру, в изобретении [34] представлено устройство (рис. 6.1), содержащее систему электродов, один из которых представляет собой печатную схему 1, на которой укладывают материал 2, а другой электрод выполнен в виде двух барабанов 3, 4, установленных один внутри другого и вращающихся вокруг общей оси в разных направлениях (по типу беличьего коле­са) от электродвигателя 5 через вариатор ско­ростей 6. На электроды подается ток высоко­го напряжения. Барабаны 3 и 4 во время пере­движения печатной схемы 1 с материалом вращаются в различных направлениях, созда­вая разнонаправленные чередующиеся им­пульсы электроразрядов. Скорость вращения можно регулировать в зависимости от частоты тока и скорости движения материала.

Ультразвук используют при выкраивании деталей из одного полотна. Для такого раскроя применяется специальный аппарат, который действует в диапазоне звуковых или ультразвуковых частот и имеет вибрирующий инструмент, взаимодействующий с опорой для вырезания определенной формы детали. Подвижная полоса продвигает разрезаемый материал и помещает его в зазор между инструментом и опорой, действующей, как кромка ножа. Наряду с разрезанием происходит оплавление кромки детали.


К недостаткам такого способа стоит отнести то, что происходит очень быстрый износ режущей кромки опоры и раскрой может выполняться по прямой линии.

Раскрой микроплазменной дугой. В качестве рабочих газов выбраны аргон и азотно-аргоновая смесь, которые позволяют получить линию разреза максимальной чистоты. Ширина линии разреза увеличивалась с увеличением



Рисунок 6.1 – Устройство для электрораскроя материалов
количества слоев разрезаемого материала. Высокое качество линии разрезания микроплазменным способом обеспечивает экономию материалов, так как благодаря узкой линии резания и большой точности раскроя по сравнению с механическими способами ликвидируются зазоры между сложными конструктивными линиями лекал.

Раскрой микроплазменной дугой. В качестве рабочих газов выбраны аргон и азотно-аргоновая смесь, которые позволяют получить линию разреза максимальной чистоты. Ширина линии разреза увеличивалась с увеличением количества слоев разрезаемого материала. Высокое качество линии разрезания микроплазменным способом обеспечивает экономию материалов, так как благодаря узкой линии резания и большой точности раскроя по сравнению с механическими способами ликвидируются зазоры между сложными конструктивными линиями лекал.

Раскройные системы с газолазерным раскроем или плазмой более эффективны при производстве мелких серий или индивидуальном изготовлении одежды. Фирма "Magnetronics Ltd" (Англия) [25] освоила производство универсальной установки для плазменного раскроя различных материалов. В качестве режущего инструмента используется плазма аргона. По данным фирмы, установка проходила испытания при раскрое различных материалов, включая текстиль. Установка рассчитана на предприятие средней мощности. Принцип работы заключается в применении интенсивно нагретой тонкой струи аргонового газа (плазмы), которая подается из рабочей головки со скоростью 660 м/с, диаметр газовой горелки около 0,7 мм, длина 5-10 мм, что обеспечивает точный и чистый рез. При работе с синтетическими материалами при плазменном раскрое возможно одновременное оплавление краев материала. Скорость раскроя 50 м/мин. На условия работы оператора не влияют высокие температуры, так как на расстоянии 20 см от установки температура воздуха лишь незначительно выше обычной комнатной, а применение инертного газа – аргона исключает возможность возникновения пожара. Стоимость установки для раскроя плазмой примерно в 5 раз меньше стоимости лазерной установки, что делает ее применение экономически целесообразным. Эксплуатационные расходы (учитывая стоимость аргона и невысокую энергоемкость установки – 100-200 Вт) также невелики.


Литература
1. Капустин, И. И. Машины-автоматы и автоматические линии в швейном и обувном производствах : учебное пособие для вузов / И. И. Капустин, И. И. Галынкер. – Минск : Легкая индустрия, 1966. – 422 с.

2. Палей, Я. С. Автоматизация вырубки изделий / Я. С. Палей. – Москва : Легкая индустрия, 1969. – 184 с.

3. Базюк, Г. П. Резание и режущий инструмент в швейной промышленности / Г. П. Базюк. – Москва : Легкая индустрия, 1980. – 192 с.

4. Cutting machines Ring Maschinenbau [Electronic resource] / Mode of access: http://www.ring-maschinenbau.de/index.php. – Date of access: 10.11.2012.

5. Dieless Cutting Products Аtom [Electronic resource] / Mode of access: http://www.atom.it/index-uk.html. – Date of access: 10.11.2012.

6. Cutting Machines Schoen&Sandt [Electronic resource] / Mode of access: http://www.schoen-sandt.com/products/cutting-machines/beam-cutting-machines.html. – Date of access: 10.11.2012.

7. Cutting Machine Chenfeng [Electronic resource] / Mode of access: http://www.chenfeng.com.tw/app/porducts_tpye.php?type=1&lingx=tw. – Date of access: 10.11.2012.

8. Cutting Machine Сhiesa Artorige [Electronic resource] / Mode of access: http://www.chiesaartorige.com/es/index.htm. – Date of access: 10.11.2012.

9. Каменецкий, Г. И. Гидравлический привод автоматической смены инструмента / Г. И. Каменецкий // Сборник научных трудов. – Москва : ЭНИМС, 1982. – 195 с.

10. Электрогидравлический пресс для раскроя материалов : а. с. 483432 СССР, МКИ С 14 B 5/02 / Н. И. Баканов, Д. Р. Амирханов, В. И. Назаров, В. А. Пудов, В. П. Челноков, А. И. Суздальцев ; заявитель Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения – № 1730280/28-12 ; заявл. 27.12.1971 ; опубл. 25.10.1976, Бюллетень № 39.

11. Устройство для вырубки деталей из листового материала : а. с. 617122 СССР, МКИ В 21 D 28/08 ; B 26 F 1/40 ; С 14 В 5/00 / Шурво В. Я. – № 2320442/25-27 ; заявл. 09.02.1976 ; опубл. 30.07.1978, Бюллетень № 28.

12. Вырубной пресс : а. с. 969725 СССР, МКИ С 14 B 5/02 ; А 43 D 8/00 / Д. Р. Амирханов, В. Ф. Семенихин ; заявитель Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения и Витебский технологический институт легкой промышленности – № 3274671/28-12 ; заявл. 03.04.1981 ; опубл. 30.10.1981, Бюллетень № 40.

13. Петко, И. В. Моделирование процесса разрушения неметаллических материалов гидроструей высокого давления / И. В. Петко, Б. Г. Кедровский // Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. – 1987. – №4. – С. 127-131.

14. Степанов, Ю. С. Современные технологические процессы механического и гидроструйного раскроя технических тканей. Библиотека технолога / Ю. С. Степанов, Г. В. Барсуков. – Москва : Машиностроение, 2004. – 240 с.

15. Абрамов, В. Ф. Процессы, инструмент и устройства резания в производстве одежды, обуви, кожи и меха : учебное пособие / В. Ф. Абрамов, В. Н. Соколов. – Москва : Московский государственный технологический университет дизайна и технологии, КноРус, 2002. – 256 с.

16. Пушкин, С. А. Оборудование обувного, кожгалантерейного и мехового производств / С.А. Пушкин [и др.] // Серия «Учебники, учебные пособия». – Ростов-на-Дону : Изд-во «Феникс», 2002. – 512 с.

17. Laser Cutting Machines Lectra [Electronic resource] / Mode of access: www.lectra.com/en/industries/automotive/index.htm. – Date of access: 10.11.2012.

18. Laser Cutting Machines Laser Technique [Electronic resource] / Mode of http://www.laser-ndt.com/products.html. – Date of access: 10.11.2012.

19. Laser Cutting Сell System Mitsubishi Electric [Electronic resource] / Mode of http://www.mitsubishielectric.com/fa/products/mecha/laser/cuttingl/index.html. – Date of access: 10.11.2012.

20. Laser Cutting Machines Viable Systems, Inc. [Electronic resource] / Mode of access: http://www.cct-uk.com/index.php. – Date of access: 10.11.2012.

21. Laser Cutting Machines Euro Laser [Electronic resource] / Mode of access: http://www.eurolaser.com/ru/produkty/laser-systems/machines-for-laser-cutting/. – Date of access: 10.11.2012.

22. CO2 Laser Systems Epilog Laser [Electronic resource] / Mode of access: http://www.epiloglaser.com/co2-laser-systems.htm. – Date of access: 10.11.2012.

23. Laser Cutting Machine Laser Life [Electronic resource] / Mode of access: http://www.laserlife.com.tw/Cutting.htm. – Date of access: 10.11.2012.

24. Laser Cutting Machine Yueming Laser [Electronic resource] / Mode of access: http://www.yueminglaser.com/laser-cutting-machine/laser-machine-list-15-1.html. – Date of access: 10.11.2012.

Смотрите также файлы