ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.12.2021
Просмотров: 3643
Скачиваний: 4
Таблиця Е10 – Марки, механічні властивості та області застосування ливарних алюмінієвих сплавів
Марка |
МПа |
% |
НВ, МПа (кгс/мм2) |
Область застосування |
|||
Не менше |
литого |
після ТО |
|||||
лито- го |
після ТО |
лито- го |
після ТО |
||||
АЛ2 |
150 |
140 |
4 |
4 |
490 (50) |
490 (50) |
Складні деталі, середні навантаження |
160 |
150 |
2,1 |
3,2 |
||||
АЛ4 |
150 |
230 |
2 |
3 |
490 (50) |
687 (70) |
Великі деталі, значні навантаження |
- |
200 |
- |
1,5 |
- |
- |
||
АЛ9 |
160 |
140 |
2 |
2 |
- |
442 (45) |
Складні деталі, середні навантаження |
170 |
- |
1 |
- |
490 (50) |
- |
||
АЛ3 |
160 |
- |
0,5 |
- |
637 (65) |
- |
|
140 |
- |
0,5 |
- |
637 (65) |
- |
||
- |
150 |
- |
1 |
- |
637 (65) |
||
АЛ5 |
- |
160 |
- |
0,5 |
- |
637 (65) |
Великі деталі, значні навантаження |
АЛ7 |
- |
200 |
- |
6 |
- |
589 (60) |
Прості деталі, середні навантаження |
АЛ19 |
- |
300 |
- |
8 |
- |
687 (70) |
|
АЛ8 |
- |
290 |
- |
9 |
- |
589 (60) |
Складні, навантажені деталі |
АЛ13 |
150 |
- |
1 |
- |
539 (55) |
- |
Лиття з підвищеною корозійною стійкістю |
170 |
- |
0,5 |
- |
539 (55) |
- |
||
АЛ7 |
- |
320 |
- |
12 |
- |
735 (75) |
Складні, навантажені деталі |
АЛ1 |
- |
210 |
- |
0,5 |
- |
932 (95) |
Поршні, головки циліндрів, працюють при температурі до 300о С |
Продовження таблиці Е10
Марка |
МПа |
% |
НВ, МПа (кгс/мм2) |
Область застосування |
|||
не менше |
литого |
після ТО |
|||||
лито- го |
після ТО |
лито- го |
після ТО |
||||
АЛ11 |
200 |
- |
2 |
- |
784 (80) |
- |
Фасонні виливки для моторо-будування |
210 |
- |
1 |
- |
784 (80) |
- |
||
180 |
- |
1 |
- |
589 (60) |
- |
||
АЛ24 |
220 |
270 |
2 |
2 |
589 (60) |
687 (70) |
Складні деталі радіо і електро-апаратури |
АЛ30 |
- |
200 |
- |
0,5 |
- |
883 (90) |
Автомобільні поршні |
Примітки. В таблиці дані властивості сплавів без термообробки в литому стані і після ординарної термообробки (ТО), застосовується для сплавів.
Таблиця Е11 – Хімічний склад та способи виготовлення виливків з ливарних латуней
Тип, марка |
Масовий вміст, % |
Спосіб лиття |
||||||||||||||||
елементів (решта, Zn) |
домішок, не більше |
|||||||||||||||||
Cu |
Al |
Fe |
Mn |
Si |
Sn |
Pb |
Pb |
Si |
Sn |
Sb |
Mn |
Fe |
Al |
P |
S |
Ni |
||
Свинцева, ЛЦ40С |
57,0-61,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,8-0,2 |
- |
0,3 |
0,5 |
0,05 |
0,5 |
0,8 |
0,5 |
- |
2,0 |
1,0 |
пкц |
Свинцева, ЛЦ40Сд |
58,0-61,0 |
- |
|
- |
- |
- |
0,8-2,0 |
- |
0,2 |
0,3 |
0,05 |
0,2 |
0,5 |
0,2 |
- |
1,5 |
1,0 |
дк |
Марганцева, ЛЦ40Мц1,5 |
57,0-60,0 |
- |
|
1,0-2,0 |
- |
- |
- |
0,7 |
0,1 |
0,5 |
0,1 |
- |
1,5 |
- |
0,3 |
2,0 |
1,0 |
пкц |
М арганцево-залізна, ЛЦ40Мц3ЖА |
53,0-58,0 |
- |
0,5-1,5 |
3,0-4,0 |
- |
- |
- |
0,5 |
0,2 |
0,5 |
0,1 |
- |
- |
0,6 |
0,05 |
1,7 |
0,5 |
пкд |
Марганцево-алюмінієва, ЛЦ40Мц3А |
55,0-58,0 |
0,5-1,5 |
|
2,5-3,5 |
- |
- |
- |
0,2 |
0,2 |
0,5 |
0,05 |
- |
1,0 |
- |
0,03 |
1,5 |
1,0 |
кц |
Марганцево-свинцева ЛЦ38Мц2С2 |
57,0-60,0 |
- |
|
1,5-2,5 |
- |
- |
1,5-2,5 |
- |
0,4 |
0,5 |
0,1 |
- |
0,8 |
0,8 |
0,05 |
2,2 |
1,0 |
пк |
Алюмінієва, ЛЦ30А3 |
66,0-68,0 |
2,0-3,0 |
|
- |
- |
- |
- |
0,7 |
0,3 |
0,7 |
0,1 |
0,5 |
0,8 |
- |
0,05 |
2,6 |
0,3 |
пк |
Олов’янисто-свинцева, ЛЦ25С2 |
70,0-75,0 |
- |
- |
- |
- |
0,5-1,5 |
1,0-1,3 |
- |
0,5 |
- |
0,2 |
0,5 |
0,7 |
0,3 |
- |
1,5 |
1,0 |
п |
Продовження таблиці Е11
Алюмінієво-залізомарган-цева, ЛЦ23А63Му2 |
64,0-68,0 |
4,0-7,0 |
2,0-4,0 |
1,5-3,0 |
- |
- |
- |
0,7 |
0,3 |
0,7 |
0,1 |
- |
- |
- |
- |
1,8 |
1,0 |
пкц |
К ремнієва, ЛЦ16К4 |
78,0-81,0 |
- |
- |
- |
3,0-4,0 |
- |
- |
0,5 |
- |
0,3 |
0,1 |
0,8 |
0,6 |
0,4 |
0,1 |
0,2 |
2,5 |
пк |
Примітки.
Умовні позначення способів лиття: ц –
відцентрове; п – в піщано глинисті
форми; к – в кокіль;
т – під тиском.
Таблиця Е12 – Марки, механічні властивості та області застосування ливарних латуней
Марка |
МПа |
% |
НВ, МПа (кгс/мм2) |
Область застосування |
не менше |
||||
ЛЦ40С |
215 |
12 |
687 (70) |
Для фасонного лиття втулок, арматури, сепараторів шарико-вих і роликових підшипників |
215 |
20 |
781 (80) |
||
ЛЦ40Сд |
196 |
6 |
687 (70) |
Для лиття під тиском деталей арматури, що працюють в повіт-ряному середовищі і прісній воді |
264 |
18 |
981 (100) |
||
ЛЦ40Мц1,5 |
372 |
20 |
981 (100) |
Деталі простої конфігурації, що працюють при ударних наванта-женнях, деталі вузлів тертя, що працюють при ударних наванта-женнях і температурі не більше 60о С |
392 |
20 |
1079 (110) |
||
ЛЦ40Мц3Ж |
441 |
18 |
883 (90) |
Нескладні деталі відповідально-го призначення, арматура морсь-кого суднобудування, масивні деталі, гребні гвинти і т.д. |
490 |
10 |
981 (100) |
||
392 |
10 |
883 (90) |
||
ЛЦОМц3А |
441 |
15 |
1128 (115) |
Деталі нескладної конструкції |
ЛЦ38Мц2С2 |
245 |
15 |
784 (80) |
Конструкційні деталі і апаратура для кораблів; антифрикційні деталі нескладної конфігурації (втулки, вкладиші, повзуни і т.д.) |
343 |
10 |
834 (85) |
||
ЛЦ30А3 |
294 |
12 |
784 (80) |
Корозійностійкі деталі для судно – і машинобудування |
392 |
15 |
883 (90) |
||
ЛЦ25С2 |
146 |
8 |
589 (60) |
Штуцери гідросистем автомо-білів |
ЛЦ23А6Ж3Мц |
686 |
7 |
1570 (160) |
Відповідальні деталі, що пра-цюють при високих питомих і знакозмінних навантаженнях, при згині, для антифрикційних деталей |
705 |
7 |
1619 (165) |
||
ЛЦ16К4 |
294 |
15 |
981 (100) |
Складні деталі пристроїв і арма-тури, що працюючі при темпера-турах до 250о С і сприймають гідроповітряне випробування |
343 |
5 |
1079 (110) |