ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 125
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Дискретность измерения: 0,1 мм.
Используемый ультразвуковой преобразователь: П112-5-10/2-Т-003.
Материал измеряемого изделия: Ст3.
Контактная смазка: солидол.
Шероховатость поверхности ввода ультразвука в изделие: Rz ≤ 40мкм. Предполагается наличие равномерной коррозии на обратной поверхности
стенки резервуара, что примерно соответствует Rz ≈ 120 мкм.
Предполагается параллельность поверхностей в точках проведения измерений.
Поверхность в точке проведения измерения является плоской. Произведена зачистка резервуара. Резервуар освобожден от жидкости. Специалист имеет 2-0й уровень по ультразвуковому методу неразрушающего
контроля, а так же с данной методикой проведения измерений и знаком с использованием ультразвукового толщиномера «Туз-2».
Температура при проведении измерений составляет +50 ÷ +30 °C. Относительная влажность окружающего воздуха 95% при температуре +150. Атмосферное давление от 84 до 106,7 кРа;
Б.2. Проведение измерений.
Измерения толщины проводит специалист ручным способом эхо-импульсным ультразвуковым толщиномером «Туз-2» с использованием раздельно-совмещённого преобразователя П112-5-10/2-Т-003.
Настройка толщиномера перед проведением измерений производится по КО в соответствии с паспортом на толщиномер «Туз-2». При проведении настройки показания по цифровому индикатору толщиномера в соответствии с дискретностью прибора 0,1 мм. Считывание результата измерения производится после получения устойчивого и достоверного показания, которое характеризуется либо одним значением, либо двумя значениями, изменяющимися в пределах дискретности прибора.
Б. 5 Математическая модель измерения.
Время распространения ультразвуковых колебаний от поверхности изделия до донной поверхности и обратно связано с толщиной изделия зависимостью:
H = h + δh + δh | | + δh | | ||
0 | s | R | z | x | |
| | | | |
где H
-измеренная толщина объекта контроля;h0–действительная толщина изделия;
δhs – составляющая толщины изделия, обусловленная погрешностью толщиномера рассчитывается по формуле (0,1 + 0,005Н)мм;
δhRz – составляющая толщины изделия, обусловленная шероховатостью обратной поверхности соответствует 0,1мм в соответствии с паспортом на прибор;
δhх - составляющая толщины изделия, обусловленная дискретностью измерений соответствует 0,1мм.
Б.6 Анализ входных величин
Анализ входных величин при проведении настройки без использования КО путём установки скорости 5920м/с в меню толщиномера представлен в таблице Б.1.
Таблица Б.1
-
Входная Неопределенность
п/п величина | измерения |
-
Показания
-
0толщиномера
| | Тип оценивания | |
2. | δhs | неопределенности: В | |
Вид распределения: | | ||
| | | |
| | Равномерный | |
| | Тип оценивания | |
3. | δhRz | неопределенности: В | |
Вид распределения: | | ||
| | | |
| | Равномерный | |
| | Тип оценивания | |
4. | δhх | неопределенности: В | |
Вид распределения: | | ||
| | | |
| | Равномерный | |
Формула для
расчёта
стандартной
неопределённости
| u | h | 0 | | ||||||
| | | 0 | | | | ||||
| | | | | δh | | ||||
u | | | | = | s | | ||||
δh | s | | 3 | | ||||||
| | | | |
| | | | | | δh | | | |||||||||||||||||
u | | | | | = | | R | z | | ||||||||||||||||
| | | | | | | | | |||||||||||||||||
| δh | R | | | 3 | | |||||||||||||||||||
| | | | z | | | | | | ||||||||||||||||
| | | | | | δh | | | |||||||||||||||||
u | | | | = | | x | | | |||||||||||||||||
δh | x | | 2 | 3 | | ||||||||||||||||||||
| | | | | | | | | |
Вклад неопределённости
-
| | | δh | | 0,1 + 0,005 12,0 | | |
u | | = | s | = | | = 0,09 мм | |
δh | 3 | 3 | | ||||
| s | | | | |||
| | | | | | |
| | | | δh | | | 0,1 | | | ||||||||
u | | | = | | R | z | = | = 0,06 мм | | ||||||||
| | | | | | | |||||||||||
| | | | | | | | | | | |||||||
| δh | R | | | 3 | | | 3 | | | |||||||
| | z | | | | | | | | | | ||||||
| | | | δh | | | 0,1 | | | ||||||||
u | | | = | | x | | = | | | = 0,023мм | | ||||||
δh | x | 2 | 3 | 2 | 3 | | |||||||||||
| | | | | | | | | | |
Б.7 Суммарная неопределённость
Рассчитать суммарную неопределённость:
U | | | 0,09 | 2 | 0,06 | 2 | 2 | | 0,0081 0,0036 0,0005 0,11мм | |
Н | | | 0,023 | | ||||||
| | | | | | | | | |
Б. 8 Измерение.
Результат измерения по индикатору толщиномера: 11,8 мм.
Б.9 Расширенная неопределенность.
Расширенная неопределенность: U(h) = 2 · 0,11 = 0,22мм = 0,3мм.
Б,10 Результат измерения.
Результат измерения Н = (11,8 ± 0,3) мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)
Пример расчёта неопределённости измерений при проведении ультразвуковой толщинометрии при настройке толщиномера Туз-2 с использованием КО
В.1 Исходные данные
Провести измерения толщины стенки третьего пояса резервуара вместимостью 10000 м3 номинальной толщиной 12 мм в процессе эксплуатации.
Измерения проводятся с помощью ультразвукового толщиномера «Туз-2» с использованием раздельно-совмещённого преобразователя П112-5-12/2-Б-002
Толщиномер «Туз-2» поверен и соответствует техническим условиям изготовителя.
Предел допускаемого значения основной погрешности толщиномера «Туз-2» не более: ±(0,1 + 0,005Н)мм.
Дискретность измерения: 0,1 мм.
Используемый ультразвуковой преобразователь: П112-5-10/2-Т-003.
Материал измеряемого изделия: Ст3.
Контактная смазка: солидол.
Шероховатость поверхности ввода ультразвука в изделие: Rz ≤ 40мкм. Предполагается наличие равномерной коррозии на обратной поверхности