Файл: Отчёт по итогам практики по профилю специальности 22. 02. 06 Сварочное производство.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.11.2023

Просмотров: 1168

Скачиваний: 33

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство образования и науки Пермского края ГБПОУ «Пермский Политехнический Колледж им. Н.Г. Славянова»Отчётпо итогам практики по профилю специальности 22.02.06«Сварочное производство» при освоении профессиональных модулей:ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкции ПМ.02 Разработка технологических процессов и проектирование изделийПМ.03 Контроль качества сварочных работ.ПМ.04 Основы организации и планирования сварочного производства ФИО студента ___Быков Никита Вячеславович_____________________________________________группа______Т19/1_____ курс ____4_____ Руководитель: Преподаватель______________Пермь, 2023г.СОДЕРЖАНИЕ:1. Характеристика технической документации в сварочном производстве…………………………………………………………………...41.1 Конструкторская документация, ее виды, обозначение швов сварных соединений по ГОСТу и ГОСТ Р ИСО (евростандарту)…………………………………………………………4 1.2 Технологическая документация (технологический процесс, технологическая карта, операционная карта)……………………………….5 1.3 Расчёт конструкции на прочность и проектировочный расчёт…………………………………………………………………………….52. Организация и планирования сварочного производства на предприятии..........................................................................................................82.1 Система планово-предупредительных ремонтов сварочного и технологического оборудования.................................................................8

  • Расчёт расходов сварочных материалов……………………………9

  • Типовая планировка сварочного цеха, участка, отделения,
поста
……………………………………………………………………93. Основные и сварочные материалы……………………………………….113.1 Характеристика основного металла, марка металла и её расшифровка, применение для различных конструкций……………….113.2 Характеристика сварочных материалов…………………………..15 4. Подбор сварочного и технологического оборудования………………...214.1 Подбор и подготовка основных материалов и сварочных материалов к выполнению сварочных работ…………………………...21 4.2 Подбор сварочного оборудования для выполнения сварочных работ……………………………………………………………………………..224.3 Подбор вспомогательного (технологического) оборудования……………………………………………………………………..234.4 Паспортные данные и технические характеристик сварочного оборудования……………………………………………………………………..245. Определение режимов сварки……………………………………………...27 5.1 Выбор режимов полуавтоматической сварки в зависимости от сварочной конструкции…………………………………………………..276. Необходимость проведения термической обработки сварных конструкций…………………………………………………………………….286.1 Группы свариваемости сталей в зависимости от содержания углерода и легирующих элементов (эквивалент углерода)…………...286.2 Виды термической обработки сварных соединений и их назначение……………………………………………………………….29 6.3 Необходимость сопутствующего или предварительного Подогрева……………………………………………………………….307. Неразрушающий метод контроля

………………………………………..317.1 Контроль ВИК, работа с шаблоном сварщика………………......317.2 Рентгеновский контроль, ультразвуковой контроль. Назначение и сущность гидроиспытаний закрытых ёмкостей……………………………317.3Дефекты сварных швов, причины и способы устранения………327.4 Организация службы контроля качества на предприятиях…...361. Характеристика технической документации в сварочном производстве1.1 Конструкторская документация, ее виды, обозначение швов сварных соединений по ГОСТу и ГОСТ Р ИСО (евростандарту)В перечень конструкторской документации входят следующие документы:

  • Чертеж детали

  • Сборочный чертеж (СБ)

  • Чертеж общего вида (ВО)

  • Теоретический чертеж (ТЧ)

  • Габаритный чертеж (ГЧ)

  • Электромонтажный чертеж (МЭ)

  • Монтажный чертеж (МЧ)

  • Упаковочный чертеж (УЧ)

  • Схема (по ГОСТ 2.701)

  • Электронная модель детали

  • Электронная модель сборочной единицы (ЭСБ)

  • Электронная структура изделия
Чертеж общего вида служит для понимания конечного результата проектирования сварной конструкции, габаритный – для общего понимания, как сваривать конструкцию. Обозначение сварных швов по ГОСТу производится по ГОСТ 2.312, а по ориентированному на международные стандарты ГОСТ Р ИСО – по ГОСТ Р ИСО 2553-2017.1.2 Технологическая документация (технологический процесс, технологическая карта, операционная карта)В перечень технологической документации входят следующие документы:

  • Маршрутная карта

  • Карта эскизов

  • Операционная карта.

  • Ведомость оснастки.

  • Ведомость материалов.

  • Ведомость технологических документов.

Маршрутная карта - это документ, предназначенный для маршрутного или маршрутно-операционного описания технологического процесса или указания полного состава технологических операций.Операционная карта – документ, содержащий правила выполнения конкретных работ. Технологическая карта – документ определяющий последовательность производства какой-либо конструкции, вкл. конкретные технологические операции, применяемое технологическое оборудование, критерии приемки и режимы сварки.1.3 Расчёт конструкции на прочность и проектировочный расчётРасчет сварных конструкций производится по двум методам:

  • По допускаемым напряжениям

  • По предельным состояниям
Проектировочный расчетРасчет производим на примере стационарного резервуара для сырой нефти, объёмом 10 000 м3.Рис. 1 – Эскиз резервуараРасчёт днища резервуара сводится к поиску влияния действия в зоне сопряжения стенки момента краевого эффекта, стремящегося вырвать стенку от окрайки резервуара.Расчетная частьКонструктивно минимальная толщина стенки – 9 мм.tmin = tk + b + c = 9 + 0,6 + 0,1 = 9,7 = 10 ммtрmin = 10 – 0,6 – 0,1 = 9,3 ммР1 = gкр* +gсн + Y * (Pвак – Pотw)gкр* = gкр * H * g *10-3 = 5*11,94*9,81*10-3 = 0,59 кН/м2 = 0,59*10-4 кН/см2gсн = Sg * н = 2*1 = 2 кПа = 2*10-4 кН/см2Pвак = Yf * Pнвак = 1,2*0,25 = 0,3 кПа = 0,3*10-4 кН/см2Pотw = Yfw*w0*ce2 = 1,4*0,23*1,4 = 0,45 кПа = 0,45*10
-4 кН/см2Р1 = 2,45*10-4 кН/см2 – без учета собственного веса верхней части стенки.Р2 = Y*(Pw+Pвак) = 0,63*10-4 кН/см2Pw = Yfw*w0*ce1*k0 = 1,4*0,23*(-1,3)*0,85 = 0,4*10-4 кН/см2Определение оптимальных габаритовН = 11,94 мРазвертка: L = 2П*(V/П*H1)1/2 = 103,87 мН1 = Н – 0,3 = 11,64 мЛисты после строжки: 1990х7880 мм.Nл = L/Lл = 103,87/7,88 = 13 штLф = 13*7,88 = 102,44 мРадиус оболочки корпуса: r = Lф/2П = 16,55 м = 16,6 мVф = П*r2*H1 = 10077 м32. Организация и планирования сварочного производства на предприятия2.1 Система планово-предупредительных ремонтов сварочного и технологического оборудованияПод системой планово-предупредительного ремонта (ППР) следует понимать восстановление работоспособности машин путем рационального технического ухода, замены и ремонта изношенных деталей и узлов по заранее составленному плану.При составлении планов ремонта оборудования промышленных предприятий руководствуются положениями «Единой системы планово-предупредительного ремонта и эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий».Система планово-предупредительного ремонта представляет собой совокупность мероприятий по техническому уходу и ремонту оборудования с целью обеспечения его безотказной эксплуатации.Система планово-предупредительного ремонта оборудования охватывает следующие виды ухода, обслуживания и надзора за эксплуатацией оборудования и ремонта:

  • Текущее профилактическое обслуживание и надзор за оборудованием;

  • Плановые осмотры и проверки;

  • Плановый малый и средний ремонты;

  • Плановый капитальный ремонт.