Файл: 1Техникоэкономическое сравнение вариантов 8 1Расчет сравнительной эффективности применения 8.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.11.2023

Просмотров: 462

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание

Введение

Технико-экономическое сравнение вариантов

Архитектурный раздел

Технологический процесс

Теплотехнический расчет

Расчёт естественного освещения

Расчетно конструктивный раздел

Расчет фундаментов

Технологическая часть

Технологическая карта на монтаж элементов каркаса здания

Раздел безопасности жизнедеятельности Анализ площадки строительства Площадка строительства находится непосредственно на месторождении Карачаганак. В радиусе 1 км от площадки строительства находятся 5 скважин, расположенных практически равномерно по кругу, ближайшая скважина находится на расстоянии

Организация, управление и экономика строительства

Выбор крана и комплектов машин и механизмов

Расчет потребности во временных административно-бытовых помещениях

Расчет потребности в водоснабжении Суммарный расчетный расход воды определяем по формуле , (6.13)где – расход воды на хозяйственно-бытовые цели, л/с; - расход воды на производственные цели, л/с; – расход воды на противопожарные цели, л/с.Расход воды на производственные цели определяем по формуле , (6.14)где 1,2 – коэффициент на неучтенные расходы воды; – средний производственный расход воды в смену, л; – коэффициент неравномерности использования воды, для производственных расходов ;8 – число часов работы в смену;3600 – число секунд в 1 часе.Расчет потребности воды по видам работ, выполняемых одновременно, приведен в таблице 6.11.Таблица 6.11 - Расчет потребности воды

Технико-экономические показатели по объекту

Охрана окружающей среды

Мероприятия по охране поверхностных и подземных вод от загрязнения

Мероприятия по охране атмосферного воздуха от загрязнений на период строительства.

Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от строительно-дорожной техники

Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от электросварочных работ

Заключение по разделу

Заключение

Список использованных источников

Приложение А

Гибкости стержня получим по формулам
. (3.32)
. (3.33)
Проверка выполнения условия на прочность проведем по формуле
(3.34)
Условие выполняется.

Результаты расчета элементов решетки фермы сведены в таблицу 3.6.





Таблица - 3.6 Расчет элементов фермы


Продолжение таблицы 3.6 - Расчет элементов фермы

Расчет сварных швов прикрепления решетки фермы к верхнему и нижнему поясу.

Для сварных соединений применим полуавтоматическую сварку под флюсом проволокой СВ-08А d=2мм [17]. Коэффициенты и расчетные сопротивления, принимаемые при расчете по металлу шва: ; ; [13], табл.56*.
(3.35)
При расчете по металлу границу сплавления , .
, (3.36)
где МПа, [10] табл. 51.
МПа; (3.37)
МПа. (3.38)
Несущая способность сварных швов определяется прочностью металла сварного шва и вычисляется по формуле
(3.39)
где – усилие, действующее на обушок (перо) уголков;

n- количество швов (n=2);

a – длина шва на не провар (a=1-2 cм);


– катет шва.

Величина сварного шва должна быть в пределах неравенства
, (3.40)
где – минимальный катет согласно [13], табл. 38, принимаем ;

– максимальный катет шва равный: для шва по обушку ; для шва по перу
(3.41)
.

Число различных по толщине швов на всю ферму не должно быть более 4. Величины длин швов должны быть кратными 10 мм, минимальная длина швов принимается равно 60 мм.

Величину усилия по обушку принимаем с множителем 0,7 от общего усилия, по перу – с множителем 0,3 [11], стр. 23.

Расчет длин сварных швов элементов решетки фермы сводим в таблицу 3.7.
Таблица 3.7 -Таблица расчета швов

Номер стержня

Сечение

N, кН

Шов по обушку

Шов по перу

N, кН

kf, мм

l, см

N, кН

kf, мм

l, см

3

 2L75x5 

298,13

208,69

5,00

14,56

89,44

5,00

6,81

5

 2L50x5 

21,87

15,31

5,00

1,99

6,56

5,00

1,43

6

 2L50x5 

58,91

41,24

5,00

3,68

17,67

5,00

2,15

9

 2L50x5 

16,62

11,64

5,00

1,76

4,99

5,00

1,32

11

 2L50x5 

16,83

11,78

5,00

1,77

5,05

5,00

1,33

12

 2L50x5 

17,24

12,07

5,00

1,78

5,17

5,00

1,34

15

 2L50x5 

28,99

20,29

5,00

2,32

8,70

5,00

1,57

17

 2L50x5 

16,83

11,78

5,00

1,77

5,05

5,00

1,33

19

 2L75x5 

45,67

31,97

5,00

3,08

13,70

5,00

1,89

21

2L75x5 

51,73

36,21

5,00

3,35

15,52

5,00

2,01

23

2L75x5  

25,25

17,67

5,00

2,15

7,57

5,00

1,49

24

 2L50x5 

86,33

60,43

5,00

4,93

25,90

5,00

2,68

25

 2L50x5 

9,33

6,53

5,00

1,42

2,80

5,00

1,18

27

2L50x5  

16,83

11,78

5,00

1,77

5,05

5,00

1,33

30

 2L50x5 

98,62

69,03

5,00

5,49

29,59

5,00

2,92

32

2L50x5  

16,83

11,78

5,00

1,77

5,05

5,00

1,33

33

2L50x5  

91,92

64,34

5,00

5,18

27,57

5,00

2,79

34

 2L50x5 

9,33

6,53

5,00

1,42

2,80

5,00

1,03

36

2L75x5  

25,25

17,67

5,00

2,15

7,57

5,00

1,04

37

 2L50x5 

79,63

55,74

5,00

4,62

23,89

5,00

2,55

38

2L75x5  

45,56

31,89

5,00

3,07

13,67

5,00

1,06

41

2L75x5  

37,71

26,40

5,00

2,72

11,31

5,00

1,74

42

2L50x5  

16,83

11,78

5,00

1,77

5,05

5,00

1,03

45

 2L50x5 

20,52

14,36

5,00

1,93

6,15

5,00

1,40

46

 2L50x5 

12,56

8,79

5,00

1,57

3,77

5,00

1,24

48

 2L50x5 

16,83

11,78

5,00

1,77

5,05

5,00

1,33

50

 2L50x5 

16,62

11,64

5,00

1,76

4,99

5,00

1,32

53

 2L50x5 

58,92

41,24

5,00

3,68

17,67

5,00

1,07

55

 2L50x5 

21,87

15,31

5,00

1,99

6,56

5,00

1,04

56

 2L75x5

298,13

208,69

5,00

14,56

89,44

5,00

6,81




      1. 1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   33

Расчет и конструирование узлов фермы



Разбивка фермы на узлы показана на рис. 3.6.

Рисунок 3.6 - Обозначение узлов фермы из парных уголков
Узел 1

Максимальное усилие в элементах решетки - . Соответственно максимальная расчетная длина сварного шва, катетом 5 мм по обушку, определяется неравенством
см. > см. (3.42)
Принимаем длину шва 15 см.

Максимальное поясное усилие . Вертикальное усилие на пояс кН. Соответственно максимальное расчетное усилие определяется по формуле
кН. (3.43)
Длина сварного шва, катетом 5 мм по обушку, определяется по формуле


см (3.44)
Принимаем длину шва конструктивно не менее 21 см.

Конструкция узла 1 представлена на рисунке 3.7.



Рисунок 3.7 - Узел 1
Узел 2

Максимальное усилие в вертикальном элементе (стержни 5 и 55) - . Соотвественно максимальная расчетная длина сварного шва, катетом 5 мм по обушку, определяется неравенством
см. < см. (3.46)
Принимаем длину шва 6 см.


Разность усилий между поясными усилиями определяем по формуле

. (3.47)
Вертикальное усилие на пояс кН. Соответственно по [18] максимальное расчетное усилие определяем по формуле
кН. (3.48)
Длина сварного шва, катетом 5 мм по обушку, определяется по формуле


.< см (3.49)
Принимаем длину шва конструктивно не менее 6 см.

Минимальное расстояние между сварными швами уголков поясов и решетки [11], стр. 24 определим по формуле
мм, (3.50)
где мм – толщина фасонки.

Конструкция узла 2 представлена на рисунке 3.8.


Рисунок 3.8 - Узел 2
Узел 3

Максимальное усилие в элементах решетки (стержни 6 и 53) - . Соотвественно максимальная расчетная длина сварного шва, катетом 5 мм по обушку, определяется неравенством
см. < см. (3.51)
Принимаем длину шва 6 см.

Разность усилий между поясными усилиями определим по формуле
кН. (3.52)
Вертикальное усилие на пояс кН. Соответственно максимальное расчетное усилие рассчитаем по формуле
кН. (3.53)
Длина сварного шва, катетом 5 мм, по обушку определяется по формуле


.<