ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 465
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
│ │ │ │ │ │ │ │ │появлении │
│ │ │ │ │ │ │ │ │контактной │
│ │ │ │ │ │ │ │ │коррозии и │
│ │ │ │ │ │ │ │ │т.д., но не │
│ │ │ │ │ │ │ │ │реже 1 раза в │
│ │ │ │ │ │ │ │ │4 - 6 лет. │
│ │ │ │ │ │ │ │ │Вибрация │
│ │ │ │ │ │ │ │ │измеряется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │на спинке │
│ │ │ │ │ │ │ │ │секторов │
│ │ │ │ │ │ │ │ │сердечников в │
│ │ │ │ │ │ │ │ │радиальном │
│ │ │ │ │ │ │ │ │направлении по│
│ │ │ │ │ │ │ │ │обе стороны │
│ │ │ │ │ │ │ │ │стыковых │
│ │ │ │ │ │ │ │ │соединений и в│
│ │ │ │ │ │ │ │ │4 - 6 точках │
│ │ │ │ │ │ │ │ │по окружности │
│ │ │ │ │ │ │ │ │- при │
│ │ │ │ │ │ │ │ │кольцевом │
│ │ │ │ │ │ │ │ │(бесстыковом) │
│ │ │ │ │ │ │ │ │сердечнике. │
│ │ │ │ │ │ │ │ │Вибрация │
│ │ │ │ │ │ │ │ │обмотки │
│ │ │ │ │ │ │ │ │определяется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │при вводе в │
│ │ │ │ │ │ │ │ │эксплуатацию │
│ │ │ │ │ │ │ │ │головных │
│ │ │ │ │ │ │ │ │образцов новых│
│ │ │ │ │ │ │ │ │типов │
│ │ │ │ │ │ │ │ │гидрогенерато-│
│ │ │ │ │ │ │ │ │ров мощностью │
│ │ │ │ │ │ │ │ │свыше 300 МВ x│
│ │ │ │ │ │ │ │ │А и │
│ │ │ │ │ │ │ │ │генераторов- │
│ │ │ │ │ │ │ │ │двигателей │
│ │ │ │ │ │ │ │ │мощностью │
│ │ │ │ │ │ │ │ │свыше 100 МВ x│
│ │ │ │ │ │ │ │ │А. В │
│ │ │ │ │ │ │ │ │эксплуатации │
│ │ │ │ │ │ │ │ │вибрация │
│ │ │ │ │ │ │ │ │измеряется у │
│ │ │ │ │ │ │ │ │гидрогенерато-│
│ │ │ │ │ │ │ │ │ров мощностью │
│ │ │ │ │ │ │ │ │50 МВт и более│
│ │ │ │ │ │ │ │ │при выявлении │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ослаблений │
│ │ │ │ │ │ │ │ │расклиновки и │
│ │ │ │ │ │ │ │ │бандажных │
│ │ │ │ │ │ │ │ │вязок, │
│ │ │ │ │ │ │ │ │истирания │
│ │ │ │ │ │ │ │ │изоляции, │
│ │ │ │ │ │ │ │ │частых течей │
│ │ │ │ │ │ │ │ │воды в │
│ │ │ │ │ │ │ │ │головках │
│ │ │ │ │ │ │ │ │стержней │
│ │ │ │ │ │ │ │ │(машин с │
│ │ │ │ │ │ │ │ │водяным │
│ │ │ │ │ │ │ │ │охлаждением │
│ │ │ │ │ │ │ │ │обмотки) и │
│ │ │ │ │ │ │ │ │т.д., но не │
│ │ │ │ │ │ │ │ │реже 1 раза в │
│ │ │ │ │ │ │ │ │4 - 6 лет. │
│ │ │ │ │ │ │ │ │Вибрацию │
│ │ │ │ │ │ │ │ │измеряют в │
│ │ │ │ │ │ │ │ │радиальном и │
│ │ │ │ │ │ │ │ │тангенциальном│
│ │ │ │ │ │ │ │ │направлениях │
│ │ │ │ │ │ │ │ │на головках и │
│ │ │ │ │ │ │ │ │вблизи выхода │
│ │ │ │ │ │ │ │ │из паза не │
│ │ │ │ │ │ │ │ │менее чем у 10│
│ │ │ │ │ │ │ │ │стержней │
│ │ │ │ │ │ │ │ │обмотки │
└──────────────┴────┴───────┴───────┴────────┴───────┴────┴────┴──────────────┘
------------------------------------
<1> Временно до оснащения турбоагрегатов аппаратурой контроля
виброскорости. При наличии соответствующей аппаратуры
среднеквадратическое значение виброскорости при вводе в
эксплуатацию турбогенераторов после монтажа и капитальных ремонтов
-1
не должно превышать 2,8 мм x с по вертикальной и поперечной осям
-1
и 4,5 мм x с - по продольной оси. В межремонтный период вибрация
-1
не должна быть более 4,5 мм x с .
<2> В числителе - значение вибрации с частотой 100 Гц в нагрузочном режиме (сердечник "горячий") и в скобках - в режиме холостого хода с возбуждением (сердечник "холодный"), в знаменателе - низкочастотная полигармоническая вибрация (оборотной и кратной ей частот) на холостом ходу и при нагрузке.
<3> Вибрация частотой 100 Гц, приведенная к номинальному режиму.
<4> В межремонтный период размах горизонтальной вибрации верхней и нижней крестовин вертикального гидрогенератора, если на них расположены направляющие подшипники, не должен превышать следующих значений:
Частота вращения ротора 60 и менее 150 300 428 600
гидрогенератора, об./мин.
Допустимое значение 0,18 0,16 0,12 0,10 0,08.
вибрации, мм
Эксплуатационное состояние обмотки статора генераторов и систем ее крепления, а также сердечника статора оцениваются по результатам осмотров при текущих и капитальных ремонтах. При обнаружении дефектов, обусловленных механическим взаимодействием элементов, как правило, проводятся измерения вибрации лобовых частей обмотки и сердечника.
У гидрогенераторов осмотры и измерения вибрации опорных конструкций, стальных конструкций и лобовых частей обмотки статора должны осуществляться в соответствии с действующими Методическими указаниями по проведению эксплуатационного контроля вибрационного состояния конструктивных узлов гидроагрегата (МУ 34-70-059-83).
Вибрация подшипников синхронных компенсаторов с номинальной
частотой вращения ротора 750 - 1000 об./мин. не должна превышать
-1
80 мкм по размаху вибросмещений или 2,2 мм x с - по
среднеквадратическому значению вибрационной скорости.
Вибрация измеряется при вводе в эксплуатацию компенсатора после монтажа, а затем - по необходимости.
3.17. П, К. Испытание газоохладителей гидравлическим давлением
Испытательное гидравлическое давление должно быть равно двукратному наибольшему возможному при работе давлению, но не менее 0,3 МПа для турбо- и гидрогенераторов с воздушным охлаждением; 0,6 МПа для турбогенераторов серии ТГВ; 0,8 МПа для турбогенераторов ТВВ единой серии и 0,5 МПа для остальных турбогенераторов и синхронных компенсаторов с водородным охлаждением.
Продолжительность испытания - 30 мин.
При испытании не должно наблюдаться снижения испытательного давления или течи воды.
Во время капитальных ремонтов турбогенераторов ТГВ-300 проводятся гидравлические испытания каждой трубки газоохладителя в отдельности давлением воды 2,5 МПа в течение 1 мин. Количество дефектных отглушенных трубок в газоохладителе не должно превышать 5% общего количества.
3.18. П, К. Проверка плотности водяной системы охлаждения обмотки статора
Плотность системы вместе с коллекторами и соединительными шлангами проверяется гидравлическими испытаниями конденсатом или обессоленной водой. Предварительно через систему прокачивается горячая вода (60 - 80 °C) в течение 12 - 16 ч. (Желательно, чтобы нагрев и остывание составляли 2 - 3 цикла.)
Плотность системы проверяется избыточным статическим давлением воды, равным 0,8 МПа на машинах с фторопластовыми соединительными шлангами наружного диаметра 28 мм (Dвнутр = 21 мм) и 1 МПа при наружном диаметре шлангов 21 мм (Dвнутр = 15 мм), если в заводских инструкциях не указаны другие, более жесткие требования.
Продолжительность испытания - 24 ч.
При испытаниях падение давления при неизменной температуре и утечке воды не должно быть более чем на 0,5%. Перед окончанием испытания следует тщательно рассмотреть обмотку, коллекторы, шланги, места их соединения и убедиться в отсутствии просачивания воды.
Если результаты гидравлических испытаний отрицательные и определить место утечки не удается, систему охлаждения необходимо продуть сухим воздухом и затем опрессовать смесью сжатого воздуха с фреоном-12. Плотность системы при этом проверяется галоидным течеискателем.
3.19. П, К. Осмотр и проверка устройств жидкостного охлаждения
Осмотр и проверка производятся согласно заводским инструкциям.
3.20. П, К. Проверка газоплотности ротора, статора, газомасляной системы и корпуса генератора в собранном виде
Газоплотность ротора и статора во время монтажа и ремонта проверяется согласно заводской инструкции.
Газоплотность турбогенераторов и синхронных компенсаторов с водородным охлаждением в собранном виде проверяется согласно действующей Типовой инструкции по эксплуатации газовой системы водородного охлаждения генераторов (ТИ 34-70-065-87).
Перед заполнением корпуса генератора водородом после подачи масла на уплотнения вала производится контрольная проверка газоплотности генератора вместе с газомасляной системой сжатым воздухом под давлением, равным номинальному рабочему давлению водорода.
Продолжительность испытания - 24 ч.
Значение суточной утечки воздуха в процентах определяется по формуле:
Рк (273 + тэтан)
ДЕЛЬТА V = 100[1 - ----------------,
Рн (273 + тэтак)
где:
Рн и Рк - абсолютное давление в системе водородного охлаждения в начале и в конце испытания, МПа;
тэтан и тэтак - температура воздуха в корпусе генератора в начале и в конце испытания.
Вычисленная по формуле суточная утечка воздуха не должна превышать 1,5%.
3.21. П, К, Т, М. Определение суточной утечки водорода
Суточная утечка водорода в генераторе, определенная по формуле п. 3.20, должна быть не более 5%, а суточный расход с учетом продувок для поддержания чистоты водорода по п. 3.25 - не более 10% общего количества газа в машине при рабочем давлении.
Суточный расход водорода в синхронном компенсаторе должен быть не более 5% общего количества газа в нем.
3.22. П, К, Т, М. Контрольный анализ чистоты водорода, поступающего в генератор
В поступающем в генератор водороде содержание кислорода по объему не должно быть более 0,5%.
3.23. П, К. Контрольное измерение напора, создаваемого компрессором у турбогенераторов серии ТГВ
Измерение производится при номинальной частоте вращения, номинальном избыточном давлении водорода, равном 0,3 МПа, чистоте водорода 98% и температуре охлаждающего газа 40 °C.
Напор должен примерно составлять 8 кПа (850 мм вод. ст.) для турбогенераторов ТГВ мощностью 200 - 220 МВт и 9 кПа (900 мм вод. ст.) для турбогенераторов ТГВ-300.
3.24. П, К. Проверка проходимости вентиляционных каналов обмотки ротора турбогенератора
Проверка производится у турбогенераторов с непосредственным охлаждением обмоток по инструкциям заводов-изготовителей.
3.25. П, К, Т, М. Контрольный анализ содержания водорода и влажности газа в корпусе генератора
Содержание водорода в охлаждающем газе в корпусах генераторов с непосредственным водородным охлаждением обмоток и синхронных компенсаторов с непосредственным и косвенным водородным охлаждением должно быть не менее 98%; в корпусах генераторов с косвенным водородным охлаждением при избыточном давлении водорода 50 кПа и выше - 97%, при избыточном давлении водорода до 50 кПа - 95%.
Содержание кислорода в газе у турбогенераторов с водородным охлаждением всех типов и синхронных компенсаторов не должно превышать в эксплуатации 1,2%, а при вводе в эксплуатацию и после капитального ремонта при чистоте водорода 98 и 97% - соответственно 0,8 и 1,0%, в поплавковом гидрозатворе, бачке продувки и водородоотделительном баке маслоочистительной установки - не более 2%.
В газовой системе турбогенератора, в которой происходит постоянная циркуляция газа (корпус генератора, трубопроводы осушителя, импульсные трубки газоанализатора), проверяется его влажность. При этом температура точки росы водорода в корпусе турбогенератора при рабочем давлении должна быть ниже, чем температура воды на входе в газоохладители, но не выше 15 °C.
Температура точки росы воздуха в корпусе турбогенератора с полным водяным охлаждением не должна превышать значения, указанного в заводской инструкции.
3.26. П, К, Т, М. Контрольный анализ газа на содержание водорода в картерах подшипников, сливных маслопроводах, в газовом объеме масляного бака и экранированных токопроводах
При анализе проверяется содержание водорода в указанных узлах. В масляном баке следов водорода быть не должно. Содержание водорода в картерах подшипников, сливных маслопроводах, экранированных токопроводах, кожухах линейных и нулевых выводов должно быть менее 1%.
3.27. П, К, Т, М. Проверка расхода масла в сторону водорода в уплотнениях генератора
Проверка производится у генераторов с водородным охлаждением с помощью патрубков для контроля масла, установленных на сливных маслопроводах уплотнений. Для генераторов, у которых не предусмотрены такие патрубки, проверка производится измерением расхода масла в поплавковом затворе при временно закрытом выходном вентиле за определенный промежуток времени. Расход масла в сторону водорода не должен превышать значений, указанных в заводских инструкциях.