Файл: Электроснабжение подземного горизонта в условиях Расвумчоррского рудника кф ао апатит.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 195
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Сырье и материалы, покупаемые у сторонних организаций, предприятий, которые входят в состав производимой продукции, образуя ее основу, или являются необходимым компонентом для производства продукции;
Покупные материалы, используемые в процессе производства продукции (работ, услуг) для обеспечения нормального технологического процесса и упаковки продукции или других производственных и хозяйственных нужд (например, ремонт и эксплуатация оборудования зданий, сооружений), а также запасные части для ремонта оборудования;
Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, требующие дополнительной обработки на данном предприятии;
Стоимость приобретения у сторонних предприятий и организаций топлива и энергии всех видов, используемых на технологические, энергетические и другие нужды предприятия;
Расходы, компенсирующие недостачу материальных ценностей в пределах норм естественной убыли.
Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет исключительно важное значение. Смета затрат по процессу представлена в таблице 34.
Таблица 34 – Сводная смета затрат по производственному процессу за год
Статьи затрат | Сумма затрат по процессу | На единицу объема работ по процессу (1 м3. руды) в рублях | Удельный вес элементов затрат, % |
1 | 2 | 3 | 4 |
Затраты на заработную плату производственных рабочих | 3383003,29 | 72,70 | 3,3 |
Отчисления в Фонды социального страхования | 11722877,41 | 251,89 | 10,9 |
Затраты на основные и вспомогательные материалы | 21951156,11 | 471,68 | 20,6 |
Амортизационные отчисления | 59272664,00 | 1273,63 | 55,6 |
Затраты на электроэнергию | 10301760,00 | 221,36 | 9,6 |
Всего затраты по процессу | 106631460,81 | 2291,26 | 100 |
Отчисления в фонды социального страхования в соответствие с действующим законодательством составляют 30% от фонда оплаты труда.
В соответствие с действующим законодательством, все организации обязаны платить взносы на страхование от несчастных случаев и профзаболеваний. Поскольку предприятия горнодобывающей отрасли относятся к самому высокому классу риска, отчисления составляют 8,5% от Фонда оплаты труда.
Таким образом, годовая себестоимость заданного объема работ составила 106631460,81 рублей, а себестоимость 1 м3 руды составила 2291,26рубля.
Наибольший удельный вес составляют затраты на основные и вспомогательные материалы 55,6%. Большие затраты обусловлены использованием дорогостоящего импортного оборудования.
3.11 Расчёт технико-экономических показателей работы участка
Технико-экономические показатели – система измерителей, характеризующая материально-производственную базу предприятия и комплексное использование ресурсов. Они применяются для планирования и анализа организации производства и труда, уровня техники, качества продукции, использования основных и оборотных фондов, трудовых ресурсов.
Технико-экономические показатели – система измерителей, характеризующая материально-производственную базу предприятий (производственных объединений) и комплексное использование ресурсов. Они применяются для планирования и анализа организации производства и труда, уровня техники, качества продукции, использования основных и оборотных фондов, трудовых ресурсов.
Показатели полной себестоимости товарной продукции, прибыли (убытка) отчетного периода отражают совокупные затраты и конечные результаты.
К основным технико-экономическим показателям относятся:
- Показатели выпуска продукции в натуральном выражении;
- Показатели среднегодовой стоимости основных производственных фондов;
- Фондоёмкость продукции;
- Показатели среднегодовой численности промышленно-производственного персонала предприятия (численности работающих);
- Объема денежных средств, направленных на оплату труда;
- Показатели полной себестоимости продукции.
Технико-экономические показатели по процессу сводим в таблицу 35
Таблица 35 – Технико-экономические показатели по процессу
Наименование показателя | Единица измерения | Показатель |
Годовой объем проходки подготовительно-нарезных выработок | м3 | 46538,4 |
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов | руб. | 43245664,00 |
Фондоемкость продукции | руб/ м3 | 1187,06 |
Фондоотдача | м3/руб | 0,0008 |
Списочная численность персонала | чел. | 6 |
Фондовооруженность производства | руб/чел | 7207610,67 |
Трудоемкость работ | чел.час/м3 | 0,18 |
Годовой фонд заработной платы рабочих | руб. | 3383003,29 |
Средняя зарплата одного рабочего в месяц | руб. | 46986,16 |
Затраты за год по процессу | руб. | 106631460,81 |
Себестоимость 1м3 руды | руб. | 2291,26 |
При годовом объёме подготовительно-нарезных выработок в 46538,4 м3 при численности персонала 6 человек из которых проходчики 2 чел., машинисты ПДМ 2 чел., взрывник 2 чел. при трудоёмкости работ 0,18 чел.час/м3, средняя зарплата одного рабочего в месяц составляет 46986,16 руб., а затраты по процессу за год составляют 106631460,81 руб. при этом себестоимость 1м3 руды будет составлять 2291,26 руб.
4 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
4.1 Анализ опасности и вредности производства Мероприятия по технике безопасности и промышленной санитарии при ведении буровых, взрывных, добычных работ
Анализ опасности и вредности производства
К основным опасным факторам, влияющим, на безопасность работы трудящихся в подземном руднике следует отнести:
- образование пыли и вредных газов, образующихся вследствие осуществления технологических процессов по сооружению выработок и добыче руды;
- опасность поражения электротоком при производстве горных работ;
- опасность подземных пожаров;
- опасность затопления рудника или его участков.
Основными источниками пылеобразования при производстве подземных горных работ являются процессы:
1) бурения шпуров и скважин;
2) взрывных работ;
3) механизированного заряжания шпуров и скважин;
4) выпуска, доставки и разгрузки руды в капитальные рудоспуски на подэтажах;
5) конвейерной транспортировки и разгрузки руды на откаточных гори зонтах;
6) дробления руды.
Источниками загазованности рудничной атмосферы являются:
1) взрывные работы;
2) применение машин с дизельным приводом;
3) газо – электросварочные работы в ремонтных камерах и горных выработках.
Наиболее действенным способом поддержания рудничной атмосферы это - создание эффективной и устойчивой схемы проветривания рабочих мест в сочетании с профилактическими мероприятиями, направленными на уменьшение пылеобразования и загазованности от ведения горных работ.
С этой целью проектом предусматривается создание на руднике автоматизированной системы контроля и управления вентиляцией рудника – системы АС – КА. Эта система будет являться составной частью АСУТП рудника.
Мероприятия по уменьшению пылеобразования при бурении и заряжании шпуров и скважин
Основными мероприятиями, обеспечивающими поддержание нормальных условий на рабочих местах (в забоях) при бурении шпуров и скважин являются:
- организация устойчивой вентиляции в забоях с помощью вентиляторов местного проветривания;
- организация гидрообеспыливания за счет промывки шпуров и скважин при бурении.
Дополнительными мероприятиями по снижению запыленности при буровых работах являются:
- применение буровых коронок с двумя и более промывочными отверстиями;
- применение шламоуловителей при бурении.
К числу основных мероприятий по снижению запыленности мест заряжания скважин и шпуров до допустимых норм относятся:
- принудительное проветривание рабочих мест на зарядке скважин ВВ, при скорости движения воздуха не менее 0,25 м/с;
- увлажнение гранулированных ВВ в процессе заряжания.
В качестве дополнительных мероприятий для снижения запыленности и загазованности выработок при производстве взрывных работ, рекомендуется:
- внешняя водяная забойка в виде подвешенных у забоя полихлорвиниловых мешков с водой;
- внутренняя водяная забойка в виде полиэтиленовых патронов с водой из расчета 0,4 л на шпур;
- сплошные завесы тумана протяженностью 50 – 70 м, создаваемые туманно-образователями (оросителями), включаемые за 5 – 7 мин. до производства взрывных работ.
4.1.1 Мероприятия по пылеподавлению при доставке и погрузке горной массы
Основными мероприятиями, обеспечивающими нормальные условия труда, являются:
- сквозное проветривание погрузочно-доставочных выработок, конвейерных выработок и выработок с вибропитателями при скорости движения воздушной струи не менее 0,5 м/с;
- применение оросителей в процессе погрузочно-разгрузочных работ;
- периодический смыв пыли в рабочей зоне с поверхности выработок и оборудования при подаче воды 1 – 2 л на 1 м поверхности;
- при подготовке проходческого забоя к бурению (уборке породы от предыдущего взрыва), отбитая горная масса тщательно орошается с целью пылеподавления и нейтрализации продуктов взрывных работ;
- при взрывании негабарита должен предусматриваться усиленный режим проветривания места взрыва с доведением скорости воздуха до 0,8 – 1,0 м/с за счет применения эжекторов в сочетании с туманообразователями.
При использовании погрузочно – доставочных, транспортных и вспомогательных машин, оснащенных ДВС (дизельными силовыми установками), условия их эксплуатации должны соответствовать требованиям приложения 2 ЕПБ (ПБ 06 –111 – 95).
Все самоходные машины, работающие в подземных условиях, включая машины с дизельным оборудованием, должны быть оборудованы системами автономного автоматического пожаротушения типа АНСУЛ.
4.1.2 Мероприятия по пылеподавлению в комплексах подземного дробления руды
В качестве основного мероприятия по подавлению пыли проектом предусматривается:
-
сквозное проветривание камер дробления руды с отведением запыленного воздуха непосредственно на вентиляционно-сборочный горизонт по вентиляционному восстающему; -
применение оросителей при дроблении руды и в процессах загрузки недробленой руды в дробилки и разгрузки дробленой руды на конвейер; -
периодический смыв пыли в рабочей зоне с поверхности выработок и технологического оборудования; -
при дроблении возможного негабарита бутобоем на дробилке должен предусматриваться усиленный режим проветривания места дробления, с доведением скорости воздуха до 0,8 – 1,0 м/с, за счет применения эжекторов в сочетании с туманообразователями.
Наряду с перечисленными мероприятиями по пылеподавлению в камерах дробления руды при транспортировке дробленой руды конвейерами предусматриваются следующие мероприятия: