ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.11.2023
Просмотров: 78
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
9 случае разработки проекта на перспективу), нормативов их образования и определение возможных вариантов дальнейшего хранения, утилизации или обезвреживания отходов. Необходимость разработки ПНООЛР для всех предприятий любых профилей, форм собственности и организационно- правовой структуры, кроме субъектов малого и среднего предпринимательства, регламентирована пунктом 3 статьи 18 [1]. Он разрабатывается для действующих предприятий и предприятий, вводящихся в эксплуатацию или подлежащих реконструкции. К ним относятся организации крупного бизнеса (число персонала – 250 человек и более; выручка – 2 миллиарда рублей и более), предприятия с иностранным участием в уставном капитале (иностранный капитал больше 25 процентов), бюджетные учреждения и государственные организации (поликлиники, детсады, школы, учреждения науки, муниципальные унитарные предприятия, муниципальные бюджетные учреждения и другие), некоммерческие организации
(профессиональные объединения, религиозные организации, садоводческие, огороднические некоммерческие товарищества, автономные некоммерческие организации). Для тех видов организаций, для которых проектирование
ПНООЛР не требуется (средний бизнес, малый бизнес, индивидуальные предприниматели и крестьянско-фермерские хозяйства), законом предусмотрена обязательная ежегодная подача отчета по обращению с отходами по упрощённой форме в территориальное управление
Росприроднадзора (также именуется как отчетность субъектов малого и среднего предпринимательства (МСП) или отчет) [6].
Если же организация не разработает и не утверждает своевременно проект ПНООЛР, то до момента утверждения в установленном порядке
ПНООЛР необходимо платить за негативное воздействие на окружающую среду (в части размещения отходов) в пятикратном размере. Данное требование установлено пунктами 12 и 20 [4]. Так же в случае выявления государственным инспектором отсутствие проекта ПНООЛР настоятельно рекомендуют разработать данный документ и могут назначить
БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
10 административный штраф согласно статьи 8.2. [3] в размере: на должностных лиц - до 30000 рублей, индивидуальные предприниматели - до 50000 рублей, на юридических лиц - до 250000 рублей.
Кроме материальных санкций организация также не сможет: рассчитать количество выпускаемой продукции, планировать строительство новых объектов и эксплуатировать уже существующие цеха и мастерские, собирать, перевозить и утилизировать мусор. Для всего этого необходим ПНООЛР, на основании которого Росприроднадзор выдает разрешение на выполнение производственных процессов и сопутствующих им работ.
БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
11 1.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ
Закрытое Акционерное Общество «Центр специальных инженерных сооружений научно-исследовательского и конструкторского института радиоэлектронной техники» (ЗАО «ЦеСИС НИКИРЭТ») учреждено
Федеральным государственным унитарным предприятием «НИИ физических измерений» (Российское авиационное космическое агентство) и Федеральным государственным унитарным предприятием «Научно-исследовательский и конструкторский институт радиоэлектронной техники» (Федеральное агентство по атомной энергии) [17].
Продукция, выпускаемая ЗАО «ЦеСИС НИКИРЕТ», ежегодно оборудует сотни километров периметров различных объектов.
ЗАО «ЦеСИС НИКИРЭТ» является одним из ведущих предприятий
Российской Федерации по созданию комплексов инженерно-технических средств охраны (КИТСО).
Приоритетное направление деятельности предприятия: разработка и серийное производство комплексов инженерно-технических средств физической защиты особых, важных и особо важных объектов.
Оснащение объектов ЗАО «ЦЕСИС НИКИРЕТ» использует комплексный подход: анализ угроз, разработка общей концепции безопасности, подготовка технико-экономического обоснования, проектирование систем безопасности, поставка инженерных сооружений и оборудования, монтаж, пусконаладка, ввод объекта в эксплуатацию. «Под ключ», защита персонала, передача полного комплекта проектной и эксплуатационной документации, годовая гарантия на весь технический комплекс, обслуживание комплекса безопасности, участие в улучшении и модернизации комплексов для охраны периметра. На выполняемые работы есть соответствующие лицензии. Вся продукция сертифицирована.
Прямой контакт эксплуатирующей организации и производителя позволяет существенно сократить сроки ввода изделий в эксплуатацию. А
БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
12 авторский контроль монтажа оборудования способствует эффективному гарантийному обслуживанию.
ЗАО «ЦеСИС НИКИРЭТ» осуществляет поставку выпускаемой продукции по всей территории Российской Федерации и странам ближнего зарубежья. Доставка осуществляется посредством транспортных компаний или любым иным удобным заказчику способом, независимо от количества и ассортимента. Также осуществляются вагонные погрузки.
Продукция компании соответствует требованиям нормативных документов и стандартов системы менеджмента качества [5], отличается высокими тактико-техническими характеристиками и высокой надежностью.
Все производимые и разрабатываемые продукты проходят испытания в собственном испытательном центре.
Проектным отделом предприятия разработаны десятки проектных решений по применению выпускаемой продукции во всех климатических регионах РФ, грунтах и условиях для объектов любого уровня ответственности. Наиболее оптимальные решения нашли свое отражение в типовых проектах.
Проектный отдел разрабатывает проекты: инженерных заграждений, противотаранных устройств, технических средства охраны (ТСО), нестандартного оборудования, охранно-пожарной сигнализации, сбора и отображения информации, контроля и управления доступом, охранного телевидения, тревожно-вызывной сигнализации, телефонной, громкоговорящей связи и оповещения, охранного освещения и электропитания.
Кроме этого, отдел проводит предпроектное обследование объектов, экспертизу имеющегося оборудования с рекомендациями по его использованию и/или замене.
Созданные инженерно-технические комплексы физической защиты успешно эксплуатируются: на государственной границе РФ, на государственных границах ряда стран СНГ, Министерством обороны РФ,
БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
13
Министерством Внутренних дел РФ, объектах УФСИН, объектах Росатома,
Росгвардии, ПАО «Газпром», ОАО «АК «Транснефть», ОАО «Российские железные дороги», ОАО НК «Роснефть», объектах топливно-энергетического комплекса, Министерством транспорта, объектах Министерства спорта, в международных аэропортах, в крупных промышленных предприятиях, на различных объектах в странах ближнего и дальнего зарубежья.
Продукция предприятия соответствует требованиям нормативных документов и стандартов системы менеджмента качества [5], отличается высокими тактико-техническими характеристиками и высокой надежностью.
Вся выпускаемая и разрабатываемая продукция проходит испытания на собственном полигоне Испытательного центра. Произведенными в ЗАО
«ЦеСИС НИКИРЭТ» изделиями ежегодно оборудуются сотни километров периметров различных объектов. Выполняемые работы подтверждены соответствующими лицензиями.
Проектным отделом предприятия разработаны десятки проектных решений по применению выпускаемой продукции во всех климатических регионах РФ, грунтах и условиях для объектов любого уровня ответственности. Наиболее оптимальные решения нашли свое отражение в типовых проектах.
Название организации: ЗАО «Центр специальных инженерных сооружений научно-исследовательского и конструкторского института радиоэлектронной техники»
Географическое положение:
ЗАО «ЦеСИС НИКИРЭТ» находится на северо-восточной окраине города Пенза по адресу 440067, Россия, г. Пенза, ул. Чаадаева, 62. Вдоль восточной части территории проходит железная дорога, окруженная лесопосадками. С запада предприятие граничит с заводом по производству черепицы. Вдоль южной границы предприятия также расположена железная дорога. С севера проходит дорога. Главные ворота расположены с северной стороны. Лесной массив, жилые дома и водоёмы не попадают в санитарно-
БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
14 защитную зону предприятия. Руководителем организации является Арефкин
Дмитрий Игоревич. За охрану окружающей среды ответственен: начальник отдела охраны труда и промышленной безопасности Ежков А. В. Реквизиты
ЗАО «ЦеСИС НИКИРЭТ»:
номер телефона (телефакса): (8412) 37-40-50, адрес электронной почты: info@cesis.ru ОГРН: 1025801363202, ИНН: 5836616881,
КПП: 583401001, Дата регистрации: 27 ноября 2002 г., дата постановки на учёт: 30 июня 2004 г.
Площадь занимаемой территории: 38000 квадратных метров
Площадь застройки: 20000 квадратных метров
Площадь усовершенствованных покрытий: 8000 квадратных метров
Площадь неусовершенствованных покрытий: 10000 квадратных метров
Санитарно-защитная зона предприятия: 300 метров
На территории предприятия имеются следующие производственные участки:
-
Цех центробежного литья (основное производство);
-
Механообрабатывающий цех (основное производство);
-
Покрасочный цех (основное производство);
-
Жизнедеятельность персонала (вспомогательное производство).
Блок-схема структуры предприятия ЗАО «ЦеСИС НИКИРЭТ» представлена на рисунке 1.1.
БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
15
ЗАО «ЦеСИС
НИКИРЭТ»
Производственные подразделения
Подразделения, обслуживающие персонал
Столовая
Медпункт
Обслуживающее производство
Основное производство
Вспомогательные производство
Цех центробежного литья
Обрабатывающий цех
Фрезеровка
Шлифование
Инструментальная служба
Модельный участок
Ремонтный участок
Технологическое бюро
Отдел ООС
Транспортное хозяйство
Складское хозяйство
Энергетическое хозяйство
Заготовительный цех
Сборочный цех
Кузнечно- штамповый цех
Участок сборки
Участок испытаний
Участок окончательной мойки и окрашивания
Строительный участок
Подсобное хозяйство
Участок переработки отходов
Участок изготовления тары и упаковки
Иструментально- складской участок
Участок комплектования
Рисунок 1.1 - Блок-схема структуры предприятия ЗАО «ЦеСИС НИКИРЭТ»
БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
16 2. СВЕДЕНИЯ О ХОЗЯЙСТВЕННОЙ И ИНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ПРЕДПРИЯТИЯ
Из всех отходообразующих подразделений, расположенных на основной площадке предприятия анализируются:
1.
Цех центробежного литья
[44250400004] – уголь активированный отработанный, загрязненный опасными веществами;
[35735000000] – отходы литейных форм от литья алюминия;
[35738121333] – отходы зачистки приямков машин литья алюминия под давлением.
2.
Механообрабатывающий цех
[45610001515] – абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов;
[45620051424] – отходы абразивных материалов в виде пыли;
[46220001515] – лом и отходы заготовок и изделий из алюминия незагрязненные (кроме лома электротехнических изделий)
[36121207225] – стружка алюминиевая незагрязненная;
[36121315435] – опилки алюминиевые незагрязненные;
[36123202424] – пыль газоочистки алюминиевая незагрязненная;
[36122301424] – пыль (порошок) от шлифования алюминия с содержанием металла 50% и более;
3.
Покрасочный цех
[44250401203] уголь активированный отработанный, загрязненный нефтепродуктами (содержание нефтепродуктов 15 % и более);
[46811201513] тара из черных металлов, загрязненная лакокрасочными материалами (содержание 5 % и более);
[36351221393] шлам гидрофильтров окрасочных камер с водяной завесой
БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
17 4
. Жизнедеятельность персонала
[40310100524] обувь кожаная рабочая, утратившая потребительские свойства;
[47110101521] лампы ртутные, ртутно-кварцевые, люминесцентные, утратившие потребительские свойства;
[
73310001724] мусор от офисных и бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный);
[48230201525] отходы изолированных проводов и кабелей;
[40211001624] спецодежда из хлопчатобумажного и смешанных волокон, утратившая потребительские свойства, незагрязненная;
[45110100205] лом изделий из стекла;
[73120001724] мусор и смет уличный;
[73321001724] мусор и смет производственных помещений малоопасный
В цеху центробежного литья происходит процесс литья цветного металла в металлические формы. Центробежное литье - это особый вид технологии литья. Он отличается тем, что при заливке и затвердевании металла (в некоторых случаях только при затвердевании) форма с металлом подвергается действию центробежных сил. Сила, действующая на каждую частицу вращающегося тела со стороны соседних частиц, которая препятствует его движению по прямой линии, называется центростремительной силой.
Принцип центробежного литья заключается в том, что заполнение литейной формы расплавом и формирование литья происходит, когда литейная форма вращается вокруг горизонтальной, вертикальной или наклонной оси или когда она вращается по сложной траектории. Это обеспечивает дополнительный эффект от отливки из расплава и отверждения центробежного поля. Процесс осуществляется на специальных центробежных машинах и столах.
Блок-схема этого технологического процесса представлена на рисунке 2.1. Процесс изготовления отливок получают методом центробежного литья. При этом способе алюминий плавится в электрической печи, и этот
БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
18 расплав из ковша разливается во вращающиеся формы через разливочный желоб с вертикальной осью вращения. В форме прикреплен к шпинделю, приводимому во вращение электродвигателем. Расплав под действием центробежных и гравитационных сил распределяется по стенкам кристаллизатора и затвердевает, после чего вращение кристаллизатора прекращается и из него удаляется затвердевшая отливка. Основной особенностью формирования отливок методом центробежного литья является то, что заполнение кристаллизатора металлом и затвердевание отливки происходят в области действия центробежных сил, во много раз превосходящих гравитацию.
В этих условиях если твердые частицы соприкасаются со стенкой формы, они оказываются прижатыми к стенке. На этом основано использование сыпучих покрытий для металлических форм при центробежном литье. Инородные частицы (газы, шлак и т.д.), плотность которых меньше плотности расплава, при центробежном литье с большой скоростью всплывают на свободную поверхность расплава. Это приводит к необходимости делать большие припуски на обработку свободных поверхностей отливок, что является недостатком данного способа литья.
Металлические формы изложницы изготовляют из стали. Толщина изложницы в 1,5 - 2 раза больше толщины отливки. В процессе литья изложницы снаружи охлаждают воздухом.
БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр.
19
Рис.2.1 – Блок схема технологического процесса центробежного литья
БР-02069042-20.03.01-15МЗ103-2019
Стр
20
Но при изготовлении отливок со свободной поверхностью расплав охлаждается в форме неравномерно по объему. Часть тепла отводится из расплава через стенку кристаллизатора и ее крышку, а часть - за счет конвекции и излучения от свободной поверхности. Количество тепла, отводимого в воздушное пространство от свободной поверхности отливки, является значительным. Воздух в полости отливки участвует в процессе вращения и находится в постоянном движении. Вдоль оси вращения порции холодного воздуха заменяются нагретым воздухом. Более интенсивная циркуляция воздуха наблюдается, когда кристаллизатор вращается вместе с расплавом вокруг вертикальной оси из-за естественного подъема горячего воздуха вверх.
При получении отливок типа тел вращения большой длины на машинах с горизонтальной осью вращения изложницу устанавливают на опорные ролики и закрывают кожухом. Изложница приводится в движение электродвигателем. Расплавленный металл из ковша заливают через желоб, который в процессе заливки металла перемещается, что обеспечивает получение равностенной отливки. После затвердевания металла готовую отливку извлекают.
В процессе заполнения литьевой формы выделяется оксид углерода, оксид алюминия, который оказывает вредное воздействие на окружающую среду. В цеху установлен адсорбер для улавливания газов. В качестве сорбента выступает активный уголь.
В мехонообрабатывающем цеху происходит процесс холодной обработки металла. Блок-схема этого технологического процесса представлена на рисунке 2.2. В качестве заготовки при фрезеровании используют поковки и отливки из алюминия. Процесс фрезерования состоит из отрезания дополнительного слоя материала от заготовки для получения деталей требуемой формы, размера и шероховатости обработанных поверхностей. В этом случае станок перемещает инструмент (режущий инструмент) относительно заготовки или перемещает заготовку относительно